利用柔性组件背板与分割透光材料封装的光伏组件及制造方法技术

本发明专利技术提供一种利用柔性组件背板与分割透光材料封装的光伏组件及制造方法。该光伏组件，包括柔性组件背板和固定在所述柔性组件背板上的多个电池片，每组电池片中包括至少一个电池片，相邻的每组电池片之间具有间隙，所述每组电池片的上方固定有一块透光材料，相邻透光材料之间具有间隙。本发明专利技术实施例通过选用柔性组件背板，将透光材料分割为多块，并改变各部位之间的连接为柔性连接，实现了可弯折的光伏组件，使其具有了一定的可挠性，从而减少了其使用的局限。而且通过减少透光材料的使用，减轻了光伏组件的重量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能电池
，尤其涉及一种。
技术介绍
在太阳能的有效利用中，太阳能光电利用是近些年来发展最快，最具活力的研究领域。太阳能电池是产生光伏效应的半导体器件，太阳能电池又称为光伏电池，太阳能电池产业又称为光伏产业。在光伏行业生产制造技术发展过程中最成熟的光伏组件是晶体硅电池组件和薄膜电池组件。现有的晶体硅电池组件，如图1所示，通常包括透光材料11、电池片12和组件背板 13，在组件背板13上排列有多个电池片12，组件背板13用于支撑和保护电池片12，两者之间通过EVA或PVB等胶膜热层压而贴合，在电池片12上方覆盖有整块的透光材料11，用于透光并保护电池片12，例如玻璃，该透光材料11与其下方的多个电池片12之间也均采用 EVA、PVB等胶膜热层压而贴合在一起。然而，上述结构的晶体硅电池组件由于其不具有可挠性，形状单一，重量较大，其使用受到一定的局限。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种，能够具有一定的可挠性，以减小其使用的局限性。为了解决上述技术问题，本专利技术实施例的技术方案如下本专利技术实施例提供了一种利用柔性组件背板与分割透光材料封装的光伏组件，包括柔性组件背板和固定在所述柔性组件背板上的多个电池片，每组电池片中包括至少一个电池片，相邻的每组电池片之间具有间隙，所述每组电池片的上方固定有一块透光材料，相邻透光材料之间具有间隙。进一步，所述柔性组件背板为玻璃纤维织布。进一步，所述玻璃纤维织布的规格为300目。进一步，每块所述透光材料的尺寸为20mmX20mm，所述相邻透光材料之间的间隙为 2mm。进一步，所述相邻透光材料之间通过柔性焊带连接。进一步，所述相邻的每组电池片之间通过柔性焊带连接。进一步，所述透光材料为玻璃。本专利技术实施例还提供了一种利用柔性组件背板与分割透光材料封装的光伏组件的制造方法，包括采用热层压工艺将多个电池片贴合在柔性组件背板上，其中，每组电池片中包括至少一个电池片，相邻的每组电池片之间具有间隙，；对相邻的每组电池片之间进行柔性连接；采用热层压工艺在每组电池片上贴合一块透光材料，其中，相邻透光材料之间具有间隙；对相邻透光材料之间进行柔性连接。进一步，对所述相邻的每组电池片之间采用柔性焊带进行焊接。进一步，对所述相邻透光材料之间采用柔性焊带进行焊接。进一步，所述柔性组件背板为玻璃纤维织布。进一步，所述玻璃纤维织布的规格为300目。进一步，每块所述透光材料的尺寸为20mmX 20mm，所述相邻透光材料之间的间隙为 2mm。本专利技术实施例通过选用柔性组件背板，将透光材料分割为多块，并改变各部位之间的连接为柔性连接，实现了可弯折的光伏组件，使其具有了一定的可挠性，从而减少了其使用的局限。而且通过减少透光材料的使用，减轻了光伏组件的重量。附图说明通过附图所示，本专利技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。图1是现有技术中晶体硅电池组件的侧视结构示意图；图2是本专利技术实施例一种利用柔性组件背板与分割透光材料封装的光伏组件的侧视示意图；图3是图2所示实施例中光伏组件的俯视示意图；图4是本专利技术实施例另一种利用柔性组件背板与分割透光材料封装的光伏组件的俯视结构示意图；图5是本专利技术实施例一种利用柔性组件背板与分割透光材料封装的光伏组件的制造方法流程图。具体实施例方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示装置结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。现有技术中的晶体硅电池组件，由于其组件背板和透光材料均为整体结构，该电池组件不具有可挠性，无法实现弯折，而且重量大，因此其使用范围受到一定的局限，基于此，本专利技术实施例通过选用柔性组件背板，将透光材料分割为多块，并改变各部位之间的连接为柔性连接，实现了可弯折的光伏组件，使其具有了一定的可挠性，而且减轻了光伏组件的重量，从而减少了其使用的局限。下面结合附图和实施例，对本专利技术的技术方案进行描述。参见图2，为本专利技术实施例一种利用柔性组件背板与分割透光材料封装的光伏组件的侧视示意图。该光伏组件可以包括柔性组件背板21、电池片22和透光材料23，三者依次层叠设置。其中，本实施例中柔性组件背板21具有一定的柔性或可弯折，其材料可以选择玻璃纤维织布，玻璃纤维织布具有绝缘、耐高温、增强保温、防裂、防潮、抗拉性、抗腐蚀性等特点，可以满足光伏组件底部的性能需求，当然柔性组件背板也可以选取具有上述特性且可弯折的其它材料。本实施例中，该玻璃纤维织布的规格可以选择300目，或者更高的规格。在柔性组件背板21上可通过热层压工艺采用EVA胶膜或PVB胶膜将多个电池片 22贴合在柔性组件背板21上。如图3所示，为本实施例中光伏组件的俯视示意图。所有电池片22在柔性组件背板21上可以具有一定的分布规律，例如呈阵列分布，每几个电池片 22可以划分为一组，每组电池片上方通过热层压工艺采用EVA胶膜或PVB胶膜固定贴合一块透光材料23。相邻的每组电池片之间具有一定的间隙，同样，相邻的透光材料23之间也具有一定的间隙，以满足整个光伏组件的可挠性，实现可弯折。在本实施例中，每组电池片包含一块电池片22，也即每块电池片22上方贴合一块透光材料23，该透光材料23可以选取玻璃等材质，不仅限于玻璃。每块电池片22可以设定为正方形，其尺寸为20mmX 20mm，则每块电池片22上贴合的透光材料23也可以设定为正方形，其尺寸也可以选取为20mmX 20mm，或者略大。相邻电池片22之间的间隙为2mm，相邻透光材料23之间的间隙也可以为2mm。电池片22以及透光材料23尺寸和形状的设定可以根据具体的应用需求进行重新设定，以实现不同的弯折程度。相邻的电池片22之间和相邻的透光材料23之间均可通过柔性焊带M等柔性连接方式连接在一起。本专利技术实施例通过选用柔性组件背板，将透光材料分割为多块，并改变各部位之间的连接为柔性连接，实现了可弯折的光伏组件，使其具有了一定的可挠性，从而减少了其使用的局限。而且通过减少透光材料的使用，减轻了光伏组件的重量。参见图4，为本专利技术实施例另一种利用柔性组件背板与分割透光材料封装的光伏组件的俯视结构示意图。本实施例中，该光伏组件同样可以包括柔性组件背板41、电池片42和透光材料 43，三者依次层叠设置。本实施例中柔性组件背板41为玻璃纤维织布，该玻璃纤维织布的规格可以选择 400 目。在柔性组件背板41上可通过热层压工艺采用EVA胶膜将9块电池片42贴合在柔性组件背板41上。9块电池片42在柔性组件背板41上呈阵列分布，每3块电池片42划分为一组，每组电池片上方通过热层压工艺采用EVA胶膜固定贴合一块透光材料43，则透光材料43总共为3块，该透光材料43为玻璃。相邻的每组电池片之间具有一定本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种利用柔性组件背板与分割透光材料封装的光伏组件，其特征在于，包括柔性组件背板和固定在所述柔性组件背板上的多个电池片，每组电池片中包括至少一个电池片，相邻的每组电池片之间具有间隙，所述每组电池片的上方固定有一块透光材料，相邻透光材料之间具有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种利用柔性组件背板与分割透光材料封装的光伏组件，其特征在于，包括柔性组件背板和固定在所述柔性组件背板上的多个电池片，每组电池片中包括至少一个电池片， 相邻的每组电池片之间具有间隙，所述每组电池片的上方固定有一块透光材料，相邻透光材料之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述柔性组件背板为玻璃纤维织布。3.根据权利要求2所述的光伏组件，其特征在于，所述玻璃纤维织布的规格为300目。4.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，每块所述透光材料的尺寸为 20mmX 20mm,所述相邻透光材料之间的间隙为2mm。5.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述相邻透光材料之间通过柔性焊带连接。6.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述相邻的每组电池片之间通过柔性焊带连接。7.根据权利要求1至5中任意一项所述的光伏组件，其特征在于，所述透光材料为玻璃。8.一种利用柔性组件背...

【专利技术属性】
技术研发人员：王士元，甄云云，
申请(专利权)人：英利能源中国有限公司，
类型：发明
国别省市：13