滑动式折叠钻塔制造技术

一种滑动式折叠钻塔，包括上塔11、撑杆12、销轴A13、下塔14、螺栓17、斜塔油缸20、起塔油缸24、塔座21、销轴B23、底塔22和滑塔装置，钻塔位于普通立轴式岩芯钻机前面相对钻机钻头的另一侧，底塔22通过滑塔装置与塔座21连接，斜塔油缸20的下端与塔座21连接，上端与滑塔装置的滑板16连接。滑塔装置包括滑块15、滑板16、滑塔油缸18、销轴C19、和压板25。本实用新型专利技术由于采用如上设计，与现有技术相比，钻塔取出钻杆的起吊方向与钻杆的轴线始终在同一条直线上，有利于钻杆的取出，故而操作难度大大降低，具有结构紧凑、布局合理，稳定性好，操作简便，方便运输，施工故障率低，制造和维修费用低等特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塔机履一体式岩芯钻机设备，特别是一种能上下滑动、并能重复折叠、与钻机配套使用的滑动式折叠钻塔。
技术介绍
目前，在地质矿产资源勘探、水文、水井及大口径工程施工等方面均要用到钻机在地面打孔，打孔离不开钻杆，而钻杆的安装、以及当孔钻到目标深度之后岩芯样本和钻杆的取出，都必须依靠钻塔。钻塔的形式也各不相同，有临时搭建的棚塔、整体式钻塔和普通折叠式钻塔等。其中，因为普通折叠式钻塔结构紧凑，能安装于钻机之上，可随时与钻机一起移动而最具实用性，所以被广泛应用。普通折叠式钻塔包括上塔1、销轴A2、下塔3、塔座4、销轴C 5、斜塔油缸6、销轴B 7、起塔油缸8和螺栓9 (如图1、2所示)。其工作原理是将上塔1绕销轴A 2旋转展开， 用紧固螺栓9将上塔1与下塔3加以紧固，驱动起塔油缸8，使上下塔绕销轴B 7旋转而竖起，插入销轴C 5，使上下塔与塔座4相对固定成为一体，将斜塔油缸6与下塔3相连接，并松开起塔油缸8与下塔2的连接，驱动斜塔油缸6即可将钻塔整体绕钻机的纵向轴线旋转到一定的角度，撑上撑杆10 (如图2所示)，整个钻塔即处于工作状态。收塔时，以上所有步骤反过来而行之即可。普通折叠式钻塔与钻机成台销售时，钻塔为折叠状态而置于钻机之上，钻机两边的空间浪费较大。因为普通折叠式钻塔是依靠销轴B 7和销轴C 5而固定于钻机之上的，其定位面积小，所以无论是钻塔本身还是钻机整体的稳定性均较差；当钻塔处于倾斜状态时， 其稳定性就会更差。另外，当钻机打完孔后要取出钻杆时，钻机必须往后移动让开孔口以方便钻杆的取出，此时，普通折叠式钻塔会跟着钻机一起往后移动，使取出钻杆的起吊方向与钻杆的轴线不在同一条直线上，给钻杆的取出增加了难度。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种与钻机配套使用的稳定性好、操作简便、结构紧凑、能上下滑动并能重复折叠的滑动式折叠钻塔。本技术的技术方案是一种滑动式折叠钻塔，包括上塔、撑杆、销轴A、下塔、 螺栓、斜塔油缸、起塔油缸、塔座、销轴B、底塔和滑塔装置，钻塔位于普通立轴式岩芯钻机前面相对钻机钻头的另一侧，塔座位于钻机底座上，起塔油缸的下端与钻机底座连接，上端与下塔连接，上塔通过销轴A和螺栓与下塔连接，下塔通过销轴B和螺栓与底塔连接，底塔通过滑塔装置与塔座连接。本技术进一步的技术方案是滑塔装置包括滑块、滑板、滑塔油缸、销轴C和压板；可在滑板和压板中上下滑动的滑块焊接在下塔的下部和底塔上；滑板通过销轴C安装在塔座上，并能绕销轴C在90度以内旋转；压板通过连接螺栓安装在滑板上；滑塔油缸的上端与滑板连接，下端与底塔连接。本技术再进一步的技术方案是斜塔油缸的下端与塔座连接，上端与滑塔装置的滑板连接。本技术由于采用如上设计，与现有技术相比，具有如下特点1、结构紧凑、布局合理滑动式折叠钻塔虽然比普通折叠式钻塔多出了一节底塔， 但其底塔在折叠状态时竖直摆放在钻机前面的侧边，底塔的高度并未超出钻机整体的高度；上塔和下塔折叠后摆放在钻机的旁边，与普通折叠式钻塔折叠后摆放在钻机的上面相比，在高度方向上明显地节省了空间，方便运输，施工故障率低，制造和维修费用低；2、稳定性好滑动式折叠钻塔工作时下滑至与地面接触，无论是钻塔本身还是钻机整体的稳定性都得到大大提高；3、操作简便由于滑动式折叠钻塔安装在钻机钻头部位的旁边，钻塔在钻进状态与起钻状态的位置没有变化，当钻机钻孔完毕后往后移动让开孔位以方便取出钻杆时，钻塔并未跟着移动，钻塔取出钻杆的起吊方向与钻杆的轴线始终在同一条直线上，有得于钻杆的取出，故而操作难度大大降低。以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细内容作进一步描述。附图说明图1为现有普通折叠式钻塔的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为本技术的结构示意图；图4为图3的左视图；图5为图4的A-A剖视图。具体实施方式如图3-5所示一种滑动式折叠钻塔，包括上塔11、撑杆12、销轴A13、下塔14、螺栓17、斜塔油缸20、起塔油缸M、塔座21、销轴B23、底塔22和滑塔装置，钻塔位于普通立轴式岩芯钻机前面相对钻机钻头的另一侧，塔座21位于钻机底座上，起塔油缸M的下端与钻机底座连接，上端与下塔14连接，上塔11通过销轴A 13和螺栓17与下塔14连接，下塔 14通过销轴B 23和螺栓17与底塔22连接，底塔22通过滑塔装置与塔座21连接，斜塔油缸20的下端与塔座21连接，上端与滑塔装置的滑板16连接。滑塔装置包括滑块15、滑板16、滑塔油缸18、销轴C19、和压板25 (如图5所示)； 可在滑板16和压板25中上下滑动的滑块15焊接在下塔14的下部和底塔22上；滑板16 通过销轴C19安装在塔座21上，并能绕销轴C19在90度以内旋转；压板25通过连接螺栓 26安装在滑板16上；滑塔油缸18的上端与滑板16连接，下端与底塔22连接。本技术的工作原理是将上塔11绕销轴A 13旋转展开，用螺栓17将上塔11 与下塔14加以紧固连接，驱动起塔油缸对，将上塔11和下塔14绕销轴B 23旋转竖起来， 再用螺栓17将下塔14与底塔22紧固连接，这样，上塔、下塔和底塔便成为一体。由于在下塔14的底部和底塔22上均焊接有滑块15 (如图4所示)，滑块15能在滑板16与压板25 之间上下滑动，也就是说，钻塔整体能在滑板16上滑动。滑板16在塔座21上能绕销轴C 19在90度内旋转，驱动斜塔油缸20即可将钻塔整体倾斜到所需的角度，再驱动滑塔油缸18，可使钻塔整体下滑至触地，撑上撑杆12，此时即可开钻。当钻进到目标深度后，通过钻塔配合使用绞车、滑轮组及钢丝绳，即可取出钻杆最底部中心的岩芯。取钻杆时，运行液压系统，使普通立轴式岩芯钻机在底座上向后移动，让开孔口，通过钻塔，配合运行绞车、滑轮组及钢丝绳起吊出孔中钻杆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种滑动式折叠钻塔，包括上塔、撑杆、销轴Ａ、下塔、螺栓、斜塔油缸、起塔油缸和塔座，塔座位于钻机底座上，起塔油缸的下端与钻机底座连接，上端与下塔连接，上塔通过销轴Ａ　和螺栓与下塔连接，其特征是还包括底塔、销轴Ｂ和滑塔装置，钻塔位于普通立轴式岩芯钻机前面相对钻机钻头的另一侧，下塔通过销轴Ｂ和螺栓与底塔连接，底塔通过滑塔装置与塔座连接。

【技术特征摘要】
1.一种滑动式折叠钻塔，包括上塔、撑杆、销轴A、下塔、螺栓、斜塔油缸、起塔油缸和塔座，塔座位于钻机底座上，起塔油缸的下端与钻机底座连接，上端与下塔连接，上塔通过销轴A和螺栓与下塔连接，其特征是还包括底塔、销轴B和滑塔装置，钻塔位于普通立轴式岩芯钻机前面相对钻机钻头的另一侧，下塔通过销轴B和螺栓与底塔连接，底塔通过滑塔装置与塔座连接。2.根据权利要求1所述的滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳志强，柴喜元，刘晓阳，雷统平，田爱民，
申请(专利权)人：衡阳中地装备探矿工程机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43