交叠滑动式防口漏活塞环制造技术

一种能产生较高气密性，且气密性不会随环体正常磨损而下降的活塞环，它是在开口两端口处，分别设置了能够相互贴合滑移，互为补充的滑块，并由于设计滑块数目的不同，得到了单向或双向封闭的结构。其原理是，通过两端口大滑块对高压气体泄漏通道切离改向后，由小滑块与大滑块贴合切离经改变后的通道，使通道错位分离，从而达到防开口漏气的目的。且无论环体在正常的情况下磨损程度如何，只要对接后的两端口的侧向滑移仍在设计允许的范围内，则不会对开口连接外的气密性产生明显的影响，使活塞环因开口造成的对气密性的影响降致最低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术设及到必须对气体进行压縮以达到某种目的的且以活塞压 縮方式工作的机械装置中的重要零部件，尤其是能在一定的正常磨损范围 内产生良好稳定的气密性。技术背景目前，都知道在各种活塞式压縮机与内燃机中，活塞通过环槽内的活 塞环与缸体紧密配合达到一定的气密性，由于活塞环为简单的开口式设计， 该开口在活塞环不断磨损消耗的情况下，开口逐渐被拉开，漏气不断增加。 致使压縮机同比工作时间大大延长，且气压明显不足。而内燃机则表现为， 动力下降，冒黑烟，油耗增大，更为严重的是润滑油被吸入燃烧室作不完 全燃烧，排出蓝色或白色的废气。
技术实现思路
为了克服现有活塞环因磨损使开口增大产生的诸多不良后果，本技术提供一种活塞环，该活塞环不仅将开u漏气降到最小，使活塞环气密性大大提卨，且能使其在规定适用范围内的磨损不会对开口处的气密性产 生不良影响，因此拥有较强的磨损适应性和稳定性。本技术所采用的技术方案是对活塞环开口 (即侧口)处两端U作特 殊设计，使高压气体原有漏气通道改变方向后进行完全堵截。在两端口上 各有一大滑块格小滑块，两端口的大滑块贴合交接后将高压气体原来的泄 漏通道改变后向下连通环槽底部，并由两小滑块与两大滑块配合将通道作 单向或双向切离错位，使通道不再连通，在这种特殊结构的作用下，只有 当开口处两端口的滑块完全脱离后，通道才能被还原。因此，在活塞环开 口处得到了不再漏气的封闭结构，使开口处的气密性不再随开口的增大而 降低，从而达到使活塞环具有高气密性高稳定性的目的。本技术的有益效果是具有高气密性，高稳定性，只在开口处两 端口设置四个或两个滑块，活塞环原有模具只作适当改动，即可实现模具 化生产，且结构简单。附图说明下在结合附图和实例对本技术进一步说明图1是本技术正面D端口 (1)，端口 (2)的构造图。 图2是本技术反面端口 (1)，端口 (2)的构造图。 图3是该活塞环正面图D中端口 (1)的端面正视放大图。 图4是该活塞环图1中端口 (2)的端面正视放大图。图5是本技术另一种结构的正面D端口 (1)，端口 (2) 的构造图。图6是本技术另一种结构的反面端口 (1)，端口 (2)的构造图。图7是该活塞环图6中端口 (1)的端面正视放大图。图8是该活塞环图5中端口 (2)的端面正视放大图。图9是本技术图1，实施例正面D的示图。图10是本技术图2实施例的反面示图。图11是本技术图2实施例的正面D的示图。图12是本技术图6实施例的反面示图。 图3、 4、 7、 8中阴影部分为被弃除部分，空白部分为被保留的滑块部分， 环体上有字母I)的表示为正面。具体实施方式在图3中开口端面上的小滑块(1)，大滑块(2)对角分布。在图4 中，开口端面上的小滑块(1)，大滑块(2)对角分布，且对角连接，构成 了两个大小不同的半封闭结构。在图9所示实例中，该环两端口对接插入，相互补充了对面对应的被弃除部分，在开口处相互错叠，组成了跟环体特征完全相同的封闭结构。在图7所示实例中小滑块(1)为图5的端口 (1)的小滑块，图8中 的半包围状大滑块(2)为图5端口 2中的大滑块，且小滑块(1)与大滑 块(2)互为对面被弃除部分的补充。权利要求1、一种活塞环，在圆环状环体开口处，两端口靠拢闭合，其特征是在开口处端口(1)中小滑块与大滑块相对独立，对角分布，且完全等同于对应端口(2)中分别被弃除的部分。在端口(2)中，小滑块与大滑块对角分布且对角连接，两滑块与对应的端口(1)中的被弃除部分完全相同，两端口滑块完全贴合对接后，在开口处得到的结构与该环环体结构完全相同，并得到了正反面都被封闭的双向封闭结构。2、 根据权利要求1所述的活塞环，其特征是端口 (1)两滑块厚度同为 该环环体厚度的二分之一，小滑块宽度为该环环体宽度的七分之二点五，大滑块的宽度为该环环体宽度的五分之三，在另一端口 (2)中两滑块厚度 同为该环环体厚度的二分之一，小滑块宽度该环环体宽度的五分之二，大 滑块宽度应为环环体宽度的七分之四点五，且两端口滑块长度完全相同。3、 根据权利要求1所述的活塞环，其特征是在端口 (1)中，只有一大滑块与端口 (2)中的被弃除部分对应并完全相等，端口 (2)中的半包围状滑块与端口 (1)中的被弃除部分完全相等，且在两端u合拢后只在正面D得到了封闭的结构，反面却得到了一连通的开口。专利摘要一种能产生较高气密性，且气密性不会随环体正常磨损而下降的活塞环，它是在开口两端口处，分别设置了能够相互贴合滑移，互为补充的滑块，并由于设计滑块数目的不同，得到了单向或双向封闭的结构。其原理是，通过两端口大滑块对高压气体泄漏通道切离改向后，由小滑块与大滑块贴合切离经改变后的通道，使通道错位分离，从而达到防开口漏气的目的。且无论环体在正常的情况下磨损程度如何，只要对接后的两端口的侧向滑移仍在设计允许的范围内，则不会对开口连接外的气密性产生明显的影响，使活塞环因开口造成的对气密性的影响降致最低。文档编号F16J9/14GK201106678SQ20072017415公开日2008年8月27日 申请日期2007年10月17日 优先权日2007年10月17日专利技术者张正兵 申请人:张正兵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞环，在圆环状环体开口处，两端口靠拢闭合，其特征是：在开口处端口（１）中小滑块与大滑块相对独立，对角分布，且完全等同于对应端口（２）中分别被弃除的部分，在端口（２）中，小滑块与大滑块对角分布且对角连接，两滑块与对应的端口（１）中的被弃除部分完全相同，两端口滑块完全贴合对接后，在开口处得到的结构与该环环体结构完全相同，并得到了正反面都被封闭的双向封闭结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张正兵，
申请(专利权)人：张正兵，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]