【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用烟气余热预热空气的换热器。
技术介绍
传统锑及其它有色金属冶炼过程中，广泛利用系统烟气余热预热冷空气，预热后的空气鼓入冶金炉内，可降低焦耗，优化经济技术指标，提高冶炼效果。用烟气余热预热冷空气的常用方法是利用夹套式换热器作烟道预热空气，常用夹套式换热器有双螺旋式、列管式两种，锑冶炼行业因烟气量粉尘浓度非常高，易粘附管壁，所以一般只用双螺旋式换热器，但双螺旋式换热器结构复杂，夹层内螺旋制作安装困难，气流阻力大，且与外壁间隙大， 易串风，影响换热效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、制作方便、气流阻力小、换热效果好的用烟气余热预热空气的对夹式换热器。本专利技术提供的这种用烟气余热预热空气的对夹式换热器，包括由内筒和外筒构成的换热夹套，内筒两端的开口用于流经余热烟气，外筒两端与内筒之间封闭，外筒的侧面一边连着冷空气进口另一边连着热空气出口，并且冷空气进口和热空气出口互为正对面。为了进一步减少气流阻力，所述内筒和外筒均为直筒。冷空气进口和热空气出口的开口高度与外筒高度相同。冷空气进口和热空气出口的宽度大于10cm，小于等于外筒宽度。为了增加换热面积，可在内筒外表面水平焊圆钢或钢管。本专利技术换热器结构简单，夹层无旋流板阻隔，气流阻力很小，可达到节省电能效果，空气进入夹层后从两侧环抱内筒外壁预热，无风冷盲区，可延长换热器使用期限，无串风，预热效果好，如几组串联使用，组装简单，可达到最佳空气预热效果，可使预热空气温度达到500°C以上。附图说明图1是本专利技术的结构示意的主视图。图2是图1沿A-A线的剖面图。具体实施例方式从图...
【技术保护点】
１．一种用烟气余热预热空气的对夹式换热器，其特征在于该换热器包括由内筒（１）和外筒（２）构成的换热夹套腔（３），内筒两端的开口用于流经余热烟气，外筒两端与内筒之间由环形板（４）封闭，外筒的侧面一边连着冷空气进口（５）另一边连着热空气出口（６），并且冷空气进口和热空气出口互为正对面。
【技术特征摘要】
1.一种用烟气余热预热空气的对夹式换热器，其特征在于该换热器包括由内筒(1)和外筒(2)构成的换热夹套腔(3)，内筒两端的开口用于流经余热烟气，外筒两端与内筒之间由环形板(4)封闭，外筒的侧面一边连着冷空气进口(5)另一边连着热空气出口(6)，并且冷空气进口和热空气出口互为正对面。2.根据权利要求1所述的用烟气余热预热空气的对夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜东兵，王卫国，张剑锋，
申请(专利权)人：娄底市兴华有色金属有限公司，
类型：发明
国别省市：43
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