【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钻孔设备,特别是一种用于对角钢进行钻孔的数控角钢钻孔机,属于加工机床
技术介绍
目前,现有技术的角钢钻孔机在对角钢进行钻孔时,将角钢直角边朝下开口朝上放置,钻孔动力头在下面以45度角朝上进行钻孔作业,这样钻孔的缺点是在钻孔作业时, 因为动力头在角钢下方,钻孔冷却液容易顺着钻头直接回灌到动力头的主轴及主轴变速箱内,主轴及主轴变速箱进水,会产生锈蚀及影响主轴变速箱润滑的现象,造成主轴抱死或齿轮损坏,而一旦出现这种情况,只能停机大修,从而耽误生产,降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷,本技术提供了一种冷却液不容易进入动力头内、能大大提高生产效率的新型的数控角钢钻孔机。本技术是通过如下技术方案来实现的一种新型数控角钢钻孔机,包括底座、 设置在底座两侧的左动力座和右动力座、设置在左动力座和右动力座之间的至少一块主立板,其中,左动力座和右动力座上分别设置有包括有至少一个钻头的动力头,在主立板上部对应设有至少一套压料装置,其特殊之处是,所述动力头纵向滑动设置在所述动力座上,动力头的钻头轴线相对于主立板轴线倾斜向下;所述主立板上对应于压料装置设有呈倒V型的托料板。本技术颠覆了传统的角钢钻孔作业形式,其在加工过程中角钢的直角边朝上,钻孔动力头在角钢上方以一定角度朝下进行钻孔作业。由于动力头在角钢上方朝下进行钻孔作业,因而钻孔冷却液不会进入动力头的主轴及主轴变速箱内,大大减少了动力头的故障率。考虑到结构设计的简单及可靠性,本技术中的钻头轴线的倾斜角度为45度。本技术的有益效果是由于本技术的钻头轴线相对于主立板轴线倾斜向下,且加工过程中 ...
【技术保护点】
1.一种新型数控角钢钻孔机,包括底座(1)、设置在底座(1)两侧的左动力座(2)和右动力座(8)、设置在左动力座(2)和右动力座(8)之间的至少一块主立板(10),其中,左动力座(2)和右动力座(8)上分别设置有包括有至少一个钻头的动力头(3),在主立板(10)上部对应设有至少一套压料装置,其特征是:所述动力头(3)纵向滑动设置在所述动力座上,动力头(3)的钻头轴线相对于主立板(10)的轴线倾斜向下;所述主立板(10)上对应于压料装置设有呈倒V型的托料板(11)。
【技术特征摘要】
1.一种新型数控角钢钻孔机,包括底座(1)、设置在底座⑴两侧的左动力座⑵和右动力座(8)、设置在左动力座( 和右动力座(8)之间的至少一块主立板(10),其中,左动力座( 和右动力座(8)上分别设置有包括有至少一个钻头的动力头(3),在主立板(10) 上部对应设有至少一...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘阳,
申请(专利权)人:济南兴田阳光数控机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:88
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