一种增强型陶瓷水龙头及其制备方法技术

一种增强型陶瓷水龙头及其制备方法，涉及一种水龙头。提供一种增强型陶瓷水龙头及其制备方法。所述增强型陶瓷水龙头设有水龙头本体和配件，所述水龙头本体为由陶瓷包覆在金属水道上的水龙头本体；将由无铅铜材质制备的水龙头水道按照水龙头的水路要求组合好；将组合好的水龙头水道放入水龙头外壳的模具中，并固定好；将陶瓷矿物粉与增强添加剂混合，加入水，搅拌后，填充入水龙头外壳的模具中，成型后从模具中取出，所述陶瓷矿物粉与增强添加剂的质量比为1∶0.1～1.5；用吹釉法或者浇釉法将具有抗菌自清洁功能的陶瓷釉施在水龙头外壳上，使其表面获得一层改性陶瓷釉层，再放入烤花炉烤烧，最后组装成增强型陶瓷水龙头。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水龙头，尤其是涉及。
技术介绍
现有市场上的塑料水龙头大都是以ABS塑料为外壳，并进行表面处理(电镀、真空镀膜等)而呈高光的金属外观，而其内部水道骨架则采用POM或PPS或PPO等树脂经注塑室温反应成型。此种塑料水龙头的缺点为重量不够，而且水道的耐爆破压强度也不足，无法完全满足客户之要求。现有市场上的金属水龙头，其本体部分采用铜材料、锌合金、不锈钢材料，铝合金等铸造加工而成，然后装入阀芯、阀杆、手柄等零部件。这种结果具有很多缺点1.由于壳体是铸造成型，材料耗费严重，而且复杂的铸造工艺使得能源消耗极高，不符合节约型社会发展建设的需要；2.金属壳体比较厚，金属的好用量高，使得整体水龙头的成本高。3.由于金属具有良好的导热性能，因此，使用金属制造成的水龙头不能达到很好的隔热效果，热能直接传到水龙头的表面，容易烫到使用者。现有的陶瓷水龙头一般由带有陶瓷出水龙头的陶瓷水龙头壳体、带有进水接头的阀体、置于阀体内的阀芯、与控制阀芯开关的拔杆相接的陶瓷手柄构成，进水接头与阀体的进水通道相连，阀体置于陶瓷水龙头壳体内并用填充材料将阀体固定在陶瓷水龙头的壳体内，在陶瓷出水龙头的头部设有出水咀，出水咀与阀体的出水通道间设水管将出水咀与阀体的出水通道连通起来。中国专利ZL00135640. 2公开一种陶瓷水龙头，其结构包括陶瓷材质的外壳和手柄，外壳内设有控制部分和出水部分组成的阀体，阀体上分别设有进水管和出水管，手柄与阀体上的控制部分相连接。阀体上的控制部分和出水部分由紧固螺钉固定连接在一起，两者之间还需要设有密封圈。这种结构的陶瓷水龙头中的阀体由于是分体式的，需要通过紧固螺钉进行连接，结构复杂，在加工用以穿过紧固螺钉的连接孔时不便，易造成阀体内的一些部件损坏，导致阀体的机械强度降低。紧固螺钉装配在阀体上后也已对阀体内的一些可动作部件造成干涉，影响到相关部件的工作稳定性。同时这种陶瓷水龙头的机械强度不够， 抗冲压强度不够，而且易脆。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有的陶瓷水龙头存在的不足，提供。所述增强型陶瓷水龙头设有水龙头本体和配件，所述配件包括阀芯、手柄、出水网、密封圈、紧固螺钉；所述水龙头本体为由陶瓷包覆在金属水道上的水龙头本体；所述增强型陶瓷水龙头的制备方法包括以下步骤1)采用常规方法生产陶瓷水龙头所需的配件，所述配件包括阀芯、手柄、出水网、 密封圈、紧固螺钉；2)将由无铅铜材质制备的水龙头水道按照水龙头的水路要求组合好；3)将组合好的水龙头水道放入水龙头外壳的模具中，并固定好；4)将陶瓷矿物粉与增强添加剂混合，加入水，搅拌后，填充入水龙头外壳的模具中，成型后从模具中取出，所述陶瓷矿物粉与增强添加剂的质量比为1 (0. 1 1. 5)；5)用吹釉法或者浇釉法将具有抗菌自清洁功能的陶瓷釉施在水龙头外壳上，使其表面获得一层改性陶瓷釉层，再放入烤花炉烤烧，最后组装成增强型陶瓷水龙头。在步骤4)中，所述陶瓷矿物粉可选自陶瓷粉、水泥等中的至少一种，所述陶瓷粉为硅酸盐、氧化镁和磷酸二氢钾的混合物，所述陶瓷粉的组成按质量比可为硅酸盐30% 40 %、氧化镁30 % 40 %和磷酸二氢钾20 % 40 % ；所述增强添加剂可选自金属粉、金属氧化物粉、金刚沙、水泥、石英沙、玻璃纤维等中的至少一种；所述金属粉可选自铁粉、钨粉、 锌粉、铜粉等中的至少一种；所述金属氧化物粉可选自铁氧体，氧化钨粉，氧化锌、氧化铜粉等中的至少一种；所述水的加入量按陶瓷矿物粉与增强添加剂总质量的5% 30%，所述水的温度可为10 25°C，所述搅拌的时间可为2 IOmin。在步骤5)中，所述改性陶瓷釉层的厚度可为200 800 μ m ；所述改性陶瓷釉的组成按质量百分比可为纳米银0. 001 % 0. 05 %，纳米二氧化钛0.1^-5%,其余部分为陶瓷釉；所述烤烧的温度可为720 820°C。与现有的技术相比，本专利技术具有下列优点1)本专利技术所制备的增强型陶瓷水龙头具有很高的强度、较好的耐压性、可循环使用、绿色环保等特点。2)本专利技术所制备的增强型陶瓷水龙头质量好，艺术效果好，可制作各种鲜艳颜色、 精美图案的高档水龙头；3)本专利技术所制备的增强型陶瓷水龙头具有抗菌自清洁功能，根据JC/T 897-2002 抗菌陶瓷制品抗菌性能测量，其对金黄色葡萄菌的抗菌效率为99%。具体实施例方式实施例11.先将水龙头的无铅铜水道按照水龙头的水路要求组合好；2.将组合好水道放入在水龙头外壳的模具中，并固定好；3.将质量为IOOOg陶瓷矿物粉为陶瓷粉(其由质量百分比为30%硅酸盐、30%氧化镁和40%磷酸二氢钾三者组合的混合物)与1500g铁氧体混合均勻后，并加入质量百分比20%温度为25°C水充分搅拌IOmin后，将其填充于上述模具中，待其室温反应成型后，从模具中取出；4.用吹釉法将具有抗菌自清洁功能的改性陶瓷釉(含有质量百分比为0.001%纳米银，5%纳米二氧化钛，其余部分为陶瓷釉)施在上述水龙头外壳上，使其表面获得一层厚度为200 μ m的改性陶瓷釉层，放入烤花炉，在720°C中进行烤烧，将准备好的常规生产的水龙头配套的部件-阀芯、手柄、出水网、密封圈、紧固螺钉等按照常规的组装方式，最后组装为增强型陶瓷水龙头。本专利技术所制备的增强型陶瓷水龙头具有抗菌自清洁功能，根据JC/ T 897-2002抗菌陶瓷制品抗菌性能测量，其对金黄色葡萄菌的抗菌效率为99%。实施例21.先将水龙头的无铅铜水道按照水龙头的水路要求组合好；2.将组合好水道放入在水龙头外壳的模具中，并固定好；3.将质量为IOOOg陶瓷矿物粉为陶瓷粉(由质量百分比为40%硅酸盐、40%氧化镁和20%磷酸二氢钾三者组合的混合物)与IOOg钨粉混合均勻后，并加入质量百分比5% 温度为10°C水充分搅拌aiiin后，将其填充于上述模具中，待其室温反应成型后，将其从模具中取出；4.用浇釉法将具有抗菌自清洁功能的改性陶瓷釉(含有0.05%纳米银，0.纳米二氧化钛，其余部分为陶瓷釉，)施在上述水龙头外壳上，使其表面获得一层厚度为 800 μ m的改性陶瓷釉层，放入烤花炉，在820°C中进行烤烧，将准备好的常规生产的水龙头配套的部件-阀芯、手柄、出水网、密封圈、紧固螺钉等按照常规的组装方式最后组装为增强型陶瓷水龙头。本专利技术所制备的增强型陶瓷水龙头具有抗菌自清洁功能，根据JC/T 897-2002抗菌陶瓷制品抗菌性能测量，其对金黄色葡萄菌的抗菌效率为99%。实施例31.先将水龙头的不锈钢水道按照水龙头的水路要求组合好；2.将组合好水道放入在水龙头的模具中，并固定好；3.将质量为IOOOg的陶瓷矿物粉(采用水泥)与IOOOg石英砂混合均勻后，并加入质量百分比20%温度为15°C水充分搅拌5min后，将其填充于上述模具中，待其室温反应成型后，将其从模具中取出；4.用吹釉法将具有抗菌自清洁功能的改性陶瓷釉(含有0.01%纳米银，3%纳米二氧化钛，其余部分为陶瓷釉)施在上述水龙头外壳上，使其表面获得一层厚度为500μπι 的改性陶瓷釉层，放入烤花炉，在780°C中进行烤烧，将准备好的常规生产的水龙头配套的部件-阀芯、手柄、出水网、密封圈、紧固螺钉等按照常规的组装方式最后组装为增强型陶瓷水龙头。本专利技术所制备的增强型本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种增强型陶瓷水龙头，设有水龙头本体和配件，所述配件包括阀芯、手柄、出水网、密封圈、紧固螺钉；其特征在于所述水龙头本体为由陶瓷包覆在金属水道上的水龙头本体；所述增强型陶瓷水龙头的制备方法包括以下步骤：１）采用常规方法生产陶瓷水龙头所需的配件，所述配件包括阀芯、手柄、出水网、密封圈、紧固螺钉；２）将由无铅铜材质制备的水龙头水道按照水龙头的水路要求组合好；３）将组合好的水龙头水道放入水龙头外壳的模具中，并固定好；４）将陶瓷矿物粉与增强添加剂混合，加入水，搅拌后，填充入水龙头外壳的模具中，成型后从模具中取出，所述陶瓷矿物粉与增强添加剂的质量比为１∶０．１～１．５；５）用吹釉法或者浇釉法将具有抗菌自清洁功能的陶瓷釉施在水龙头外壳上，使其表面获得一层改性陶瓷釉层，再放入烤花炉烤烧，最后组装成增强型陶瓷水龙头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余水，李明仁，
申请(专利权)人：厦门建霖工业有限公司，
类型：发明
国别省市：92