【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阳极碳块的装置，特别是涉及一种开槽及底部倒角阳极碳块的装置。
技术介绍
目前，随着我国对电解铝节能减排、降耗增效的要求越来越严，而电解铝生产工艺目前在全球都还没有发生根本性改变的情况下，这就要求在技术上对电解铝的生产工艺、 阳极碳块、电解槽等多方面进行改良。由于在铝电解过程中阳极表面产生气体如o2，co2，co 等，其气体中混有电解不充分的碳从而减少阳极寿命，并在阳极表面形成气膜，造成部分阳极和电解质隔离，影响铝电解效率，从而减少铝产量。同时传统的阳极碳块四个侧面与底部的过渡边目前均采用直角，而在电解过程中，根据使用经验，该直角部分极易发生氧化而掉渣，污染电解质，增加电解质的含碳事故和病槽的发生。本
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对铝电解过程中，阳极表面产生气体影响铝电解效率和阳极碳块底部直边易发生氧化而掉渣，提供了一种开槽及底部四边倒角的阳极碳块装置。本技术的技术方案它包括模套、活动侧模板、耳座、固定下模板，耳座固定连接在模套底部，活动侧模板与耳座铰接，模套吊装在固定下模板上，固定下模板由开槽模板、倒角模板和固定底板组成，开槽模板和倒角模板垂直安装在固定底板上。所述的开槽模板、倒角模板各有2块且互相平行。所述的重心偏心的活动侧模板有2块且对称安装。所述的开槽模板沿着阳极碳块推出方向有一定斜度，即a点比b点高10 20mm。模套装填阳极糊料前，本技术按技术方案组装在成型机振动台上，当模套装填阳极糊料后，成型机振动台启动进行振动，此时阳极碳块底部四边的倒角及底部的两道开槽在振动过程中与阳极碳块一次成型，当振动成型完毕进行脱模时，模套被提升，成...
【技术保护点】
１．一种开槽及底部倒角阳极碳块的装置，包括模套（１）、活动侧模板（２）、耳座（３）、固定下模板（４），耳座（３）固定连接在模套（１）底部，活动侧模板（２）与耳座（３）铰接，模套（１）吊装在固定下模板（４）上，其特征在于：固定下模板（４）由开槽模板（５）、倒角模板（６）和固定底板（７）组成，开槽模板（５）和倒角模板（６）垂直安装在固定底板（７）上。
【技术特征摘要】
1.一种开槽及底部倒角阳极碳块的装置，包括模套(1)、活动侧模板O)、耳座(3)、固定下模板，耳座(3)固定连接在模套(1)底部，活动侧模板O)与耳座C3)铰接，模套 (1)吊装在固定下模板(4)上，其特征在于固定下模板由开槽模板(5)、倒角模板(6) 和固定底板(7)组成，开槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯小兰，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：52
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