锅炉烟气与碱性废水联合治理及余热利用的方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种锅炉烟气与碱性废水联合治理及余热综合利用的方法及系统，属于一种废水、废气的处理方法，先将碱性废水送入碱液池调匀水质、水量，然后送往一体化脱硫除尘装置，从脱硫除尘装置出来的废水经温度传感器检测后或送往水-水换热器或直接送往废液池。与此同时，锅炉烟气先经余热回收后再送往一体化脱硫除尘装置进行脱硫除尘。与传统的烟气脱硫除尘方法不同的是，本发明专利技术采用曝气的方式使烟气与废水强烈接触，克服了传统方法基建投资大、运行成本高或脱硫效率低的问题，同时，使烟气脱硫除尘与烟气余热回收、废水余热回收协同控制，在保证高效的脱硫除尘效果的同时，有效回收低品位余热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供了一种锅炉烟气与碱性废水联合治理及余热利用的方法及系统，尤其是涉及一种含硫量高的燃煤锅炉烟气与碱性工业废水联合治理，实现以废治废的方法，在治废的同时实现余热的回收利用。
技术介绍
燃煤锅炉、燃油锅炉使用时产生的烟气含有大量的SO2。目前通常采用湿法对烟气进行脱硫，而湿法中90％为石灰/石灰石-石膏湿法，脱硫效率比较高。但国内对该技术尚未有突破进展，该系统以从日本进口为主，我国70％的中小型锅炉(1吨-35吨)企业负担不了目前常用脱硫工艺的大量基建投资和高昂的运行费用。而且，石灰/石灰石-石膏湿法脱硫后形成含有大量杂质的石膏，也成为难以处理的废弃物。与此同时，我国印染、造纸、制革、化工等企业每年排放大量碱性废水，例如，2007年纺织印染废水的排放量总量高达22.5亿吨，中小型造纸企业排放的碱性废水约有10多亿吨。这些废水需要加入大量的酸进行中和后，才能进行其它生化、物化处理，中和成本很高。因此，为了减少烟气脱硫的基建投资，减少购买脱硫剂的费用和水治理费用，对于一些具有自备锅炉的工业企业来说，完全可以以废治废，利用碱性工业废水来处理锅炉烟气。目前，国内外已经有不少学者利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．锅炉烟气与碱性废水联合治理及余热综合利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：ａ，将碱性废水初级过滤后送往综合循环池（１）的碱液池（１１），调匀水质、水量；ｂ，然后将调匀水质、水量后的碱性废水送往一体化脱硫除尘装置（２）与烟气强烈接触，进行烟气脱硫除尘；ｃ，从一体化脱硫除尘装置（２）出来的废水送入分离沉降池（３），除去其中的烟气灰尘后，通过温度传感器（４）检测其温度；ｄ，若沉降池（３）出来的废水温度达到设定值，则经过滤后送往水－水换热器（５），与自来水进行换热；ｅ，若沉降池（３）出来的废水温度达不到设定值，则与水－水换热器（５）出来的废水一起送往综合循环池（１）的废液池（１２）。

【技术特征摘要】
1.锅炉烟气与碱性废水联合治理及余热综合利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：a，将碱性废水初级过滤后送往综合循环池(1)的碱液池(11)，调匀水质、水量；b，然后将调匀水质、水量后的碱性废水送往一体化脱硫除尘装置(2)与烟气强烈接触，进行烟气脱硫除尘；c，从一体化脱硫除尘装置(2)出来的废水送入分离沉降池(3)，除去其中的烟气灰尘后，通过温度传感器(4)检测其温度；d，若沉降池(3)出来的废水温度达到设定值，则经过滤后送往水-水换热器(5)，与自来水进行换热；e，若沉降池(3)出来的废水温度达不到设定值，则与水-水换热器(5)出来的废水一起送往综合循环池(1)的废液池(12)。2.根据权利要求1所述的锅炉烟气与碱性废水联合治理及余热综合利用的方法，其特征在于：所述碱液池(11)的碱性废水PH值控制在11到12.5之间，当碱性废水PH低于11时，通过浓碱池(13)调节，当碱性废水PH值大于12.5时，则通过废液池(12)自动调节。3.根据权利要求1所述的锅炉烟气与碱性废水联合治理及余热综合利用的方法，其特征在于：所述一体化脱硫除尘装置(2)是采用曝气的方式使烟气与废水强烈接触的。4.根据权利要求1所述的锅...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊祖鸿，尹华，郭华芳，赵丹丹，
申请(专利权)人：中国科学院广州能源研究所，
类型：发明
国别省市：81