竹原纤维气流分离装置制造方法及图纸

技术编号:6494770 阅读:286 留言:0更新日期:2017-05-06 15:19
本实用新型专利技术公开了一种竹原纤维气流分离装置,它包括喂入辊、开松辊、剥取辊、风机输送管、轴流输送风机、蜗壳输送管、锥体筒、蜗壳、管芯、绞龙、绞龙电机、粗纤收料斗、尘笼输送管、弧形切风板、均布有网孔的尘笼、吸尘管、吸尘风机、尘袋、细纤竖管和纤维收集箱;蜗壳下方依次连接锥体筒、绞龙;位于蜗壳中心部位的芯管下端与锥体相通连接,上端与尘笼输送管相连;从尘笼笼内引出的吸尘管接吸尘风机;弧形切风板紧贴在尘笼底部,细纤竖管位于切风板侧方。采用该竹原纤维气流分离装置,可在缩短机械梳理流程、降低能耗的同时提高纤维得率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一、
本技术涉及竹原纤维制造机械设备,具体涉及竹原纤维机械分梳与分离装置。二、
技术介绍
竹原纤维制造过程的主要工序是先进行脱胶、水洗,然后采用物理机械方法将竹材粗纤维分梳成细纤维。现有的物理机械分梳普遍采用反复梳理,不仅工艺过程冗长,能耗高,而且在粗纤维分梳成细纤维过程中,容易将细纤维梳断成短纤维,甚至成短绒,化为粉尘,影响了竹原纤维得率。这些问题是当前竹原纤维制纤工艺主要难题之一。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种竹原纤维气流分离装置,在缩短机械梳理流程、降低能耗的同时提高纤维得率。为实现以上目的,本技术竹原纤维气流分离装置包括喂入辊、开松辊、剥取辊、风机输送管、轴流输送风机、蜗壳输送管、锥体筒、蜗壳、管芯、绞龙、绞龙电机、粗纤收料斗、尘笼输送管、弧形切风板、均布有网孔的尘笼、吸尘管、吸尘风机、尘袋、细纤竖管和纤维收集箱;蜗壳下方依次连接锥体筒、绞龙;位于蜗壳中心部位的芯管下端与锥体相通连接,上端与尘笼输送管相连;从尘笼笼内引出的吸尘管接吸尘风机;弧形切风板紧贴在尘笼底部,细纤竖管位于切风板侧方。采用上述结构竹原纤维气流分离装置大大缩短了机械梳理流程,提高了纤维得率,降低了能耗,减少了用功。四、附图说明附图为本技术竹原纤维气流分离装置结构示意图。五、具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图所示本技术竹原纤维气流分离装置包括喂入辊1、开松辊2、剥取辊3、风机输送管4、轴流输送风机5、蜗壳输送管6、锥体筒7、蜗壳8、管芯9、绞龙10、绞龙电机11、粗纤收料斗12、尘笼输送管14、弧形切风板15、均布有网孔的尘笼16、吸尘管17、吸尘风机18、尘袋19、细纤竖管20和纤维收集箱21;蜗壳8下方依次连接锥体筒7、绞龙10;位于蜗壳8中心部位的芯管9下端与锥体相通连接,上端与尘笼输送管14相连;从尘笼16笼内引出的吸尘管17接吸尘风机18;弧形切风板15紧贴在尘笼底部,细纤竖管20位于切风板15侧方。工作时,经过脱胶、水洗、烘干、柔软、粗梳理过的纤维,作成絮片喂入预开松机械进行开松,开松后的纤维基本呈单根状态,在轴流风机5作用下经过输送管道6输送到蜗壳-->8的入口处,当轴流风机5气流进入蜗壳8从出口13吹出即形成旋流,带着纤维的气流在锥体7内呈环状旋转,由于受离心力的作用,质量较重的粗纤维被甩在外围,碰到锥体筒7内壁能量消失,掉入锥体筒7底端,装在锥体筒7底端的绞龙10将甩下来的粗纤维输出,装入粗纤收料斗12,完成了粗纤分离工作;而轻质的细纤维及粉尘在锥体7中心浮游,蜗壳8内排放的气流携带着细纤维经芯管9、尘笼输送管14后被尘笼16吸附在表面的滤网上,而微小粉尘透过滤网在吸尘风机18作用下经吸尘管17输送到尘袋19内收集,吸尘风机18可使尘笼表面产生负压,将细纤维吸附在尘笼16表面,当尘笼旋转到切风板15时,尘笼释压,细纤维靠自重通过管道20落入纤维收集箱 21内,从而完成细纤与粉尘分离工作。尘笼16用铝合金或不锈钢板制作,表面应光滑园整,冲压孔洞直径大小与布局密度影响除尘效果。应根据实验情况决定,既能除去粉尘及部分短绒,又不流失可用纤维,一般采用5mm左右孔径。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹原纤维气流分离装置,其特征是:它包括喂入辊(1)、开松辊(2)、剥取辊(3)、风机输送管(4)、轴流输送风机(5)、蜗壳输送管(6)、锥体筒(7)、蜗壳(8)、管芯(9)、绞龙(10)、绞龙电机(11)、粗纤收料斗(12)、尘笼输送管(14)、弧形切风板(15)、均布有网孔的尘笼(16)、吸尘管(17)、吸尘风机(18)、尘袋(19)、细纤竖管(20)和纤维收集箱(21);蜗壳(8)下方依次连接锥体筒(7)、绞龙(10);位于蜗壳(8)中心部位的芯管(9)下端与锥体相通连接,上端与尘笼输送管(14)相连;从尘笼(16)笼内引出的吸尘管(17)接吸尘风机(18);弧形切风板(15)紧贴在尘笼底部,细纤竖管(20)位于切风板(15)侧方。

【技术特征摘要】
1.一种竹原纤维气流分离装置,其特征是:它包括喂入辊(1)、开松辊(2)、剥取辊(3)、风机输送管(4)、轴流输送风机(5)、蜗壳输送管(6)、锥体筒(7)、蜗壳(8)、管芯(9)、绞龙(10)、绞龙电机(11)、粗纤收料斗(12)、尘笼输送管(14)、弧形切风板(15)、均布有网孔的尘笼(16)、吸尘管(17)、吸尘风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:段作哲姜建兴曾文鲤
申请(专利权)人:福建正和竹纺有限公司
类型:实用新型
国别省市:35

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