自动吹干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是关于一种自动吹干装置，包括第一支架、第二支架、至少两条供气管和工件传动链，第一支架上设有至少一条供气管，第二支架上设有至少一条供气管，供气管上设有若干个喷头，工件传动链设于第一支架和第二支架之间，本实用新型专利技术吹干装置效率高，可不间断工作，且由于喷头的喷气均匀密集，吹干效果更好，大大提高了产品的合格率，还有由于在本实用新型专利技术第一支架和第二之间上设有光电开关，控制有料时吹气，这样大大节省了资源，减少了不必要的浪费。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动吹干装置，具体是用于硬盘底座在电泳涂装后吹干应用。
技术介绍
目前，电泳涂装具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，在建材、五金、家电等行业得到广泛的应用，现有的用于生产硬盘底座的电泳涂装生产线一般包括电泳前处理系统，电泳槽、包含水泵在内的水洗装置、鼓风机和吹干气枪、烤炉等主要设备，这类生产线的实现特点是先采用全浸泡方式，即工件依次完全浸泡在不同槽液中，完成除油、出光以及钝化处理，使工件表面达到电泳涂装要求，再进入电泳槽涂装，再经过槽上清洗，超滤水洗，DI 水洗，吹干，烘烤直至下件等过程，但是在吹干步骤中主要采用的方式是通过人工使用气枪对工件进行吹干处理，其劳动强度高，效率低，工人的压力也较大，还有由于吹气不均勻，吹干效果差，影响产品最终的效果。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，克服现有的人工使用气枪对工件进行吹干处理存在的缺陷，而提供一种新型结构的吹干装置，所要解决的技术问题是使其代替人工使用气枪对工件进行吹干处理，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知， 为了达到前述技术目的，本技术的主要
技术实现思路
如下本技术提出一种自动吹干装置，包括第一支架、第二支架、至少两条供气管和工件传动链，第一支架上设有至少一条供气管，第二支架上设有至少一条供气管，供气管上设有若干个喷头，工件传动链设于第一支架和第二支架之间。进一步的，第一支架的侧面为L形，第一支架包括横梁、支撑臂和两条L形支撑腿， 横梁垂直的设于两条L形支撑腿的顶端，支撑臂设于两条L形支撑腿的中部，且与横梁平行，供气管垂直的设于支撑臂上，第一支架和第二支架结构相同。进一步的，第一支架和第二支架平行设置。进一步的，在第一支架或的第二支架顶部的延伸部上设有至少一个光电开关。进一步的，在第一支架和第二支架的顶端上设有连接架，工件传动链通过转轴连接于连接架上，且位于连接架的中心。进一步的，供气管的底端设有聚氨酯制成的充气管。进一步的，设于第一支架和第二支架上相对的两条供气管的若干个喷头相向布置。进一步的，设于供气管上的若干个喷头均勻分布。与现有技术相比本技术的有益效果为本技术自动吹干装置，与现有的人工使用气枪对工件进行吹干处理相比，效率高，可不间断工作，且由于喷头的喷气均勻密集，吹干效果更好，大大提高了产品的合格率，还有由于在本技术第一支架和第二之间上设有光电开关，实现有料时才吹气，这样大大节省了资源，减少了不必要的浪费。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术第一支架的侧视图；图中1第一支架；2第二支架；3供气管；4工件传动链；5喷头；6横梁；7支撑臂； 8L形支撑腿；9光电开关；10连接架；11充气管；12挂具。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效， 以下结合附图及较佳实施例，对本技术的具体实施方式详细说明如后。如图1和图2所示，图1是本技术较佳实施例的自动吹干装置的主视图；图2 是本技术较佳实施例的第一支架的侧视图；本技术自动吹干装置，包括第一支架 1、第二支架2、供气管3、工件传动链4、光电开关9、连接架10、充气管11。第一支架1的侧面为L形，第一支架1包括横梁6、支撑臂7和两条L形支撑腿8， 横梁6垂直的设于两条L形支撑腿8的顶端，支撑臂7设于两条L形支撑腿8的中部，且与横梁6平行，支撑臂7用于支撑供气管3，本实施例中支撑臂7上设有六条供气管3 ；第二支架2与第一支架1结构相同，第一支架1和第二支架2平行设置，本实施例中第二支架2上的支撑臂7上设有六条供气管3 ；供气管3垂直的连接于第一支撑架1和第二支架2的支撑臂7上，供气管3上设有若干个喷头5，设于供气管3上的若干个喷头5均勻分布，喷头5用于吹干挂具12上的水滴，供气管3的底端连接有聚氨酯制成的充气管11，用于向供气管3内充气；连接架10设于第一支架1和第二支架2的顶端的中部，连接架10用于第一支架 1与第二支架2连接并固定在工件传动链4的行走轨道上；工件传动链4在轨道内行走，位于连接架10的中心，且工件传动链4位于第一支架1和第二支架2之间；光电开关9分别设有第一支架1顶部的延伸处，本实施例中一次设有六个光电开关9，光电开关9分别对应设于第一支架1和第二支架2上的六组供气管3，每一个电开关 9控制一组供气管3。优选的，本实施中设于第一支架1和第二支架2上相对的两条供气管3上的若干个喷头5相向布置。本技术自动吹干装置的工作过程如下当挂在工件传动链4上的挂具12移动到设于光电开关9的感应位置时，光电开关9动作控制第一组供气管3上的喷头5开始吹气，当挂在工件传动链4上的挂具12移动到第2个光电开关9的感应位置时，光电开关9动作控制第二组供气管3上的喷头5吹气，当挂在工件传动链4上的挂具12不断移动时， 光电开关9会依次控制供气管3上的喷头5像挂具12喷气，由于喷头的喷气均勻密集，吹干效果更好，大大提高了产品的合格率，还有由于在本技术第一支架和第二之间上设有光电开关，实现有料时吹气，这样大大节省了资源，减少了不必要的浪费。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种自动吹干装置，其特征在于：包括第一支架（１）、第二支架（２）、至少两条供气管（３）和工件传动链（４），所述第一支架（１）上设有至少一条供气管（３），所述第二支架（２）上设有至少一条供气管（３），所述供气管（３）上设有若干个喷头（５），所述工件传动链（４）设于第一支架（１）和第二支架（２）之间。

【技术特征摘要】
1.一种自动吹干装置，其特征在于包括第一支架(1)、第二支架O)、至少两条供气管 (3)和工件传动链，所述第一支架(1)上设有至少一条供气管(3)，所述第二支架(2)上设有至少一条供气管(3)，所述供气管C3)上设有若干个喷头(5)，所述工件传动链(4)设于第一支架(1)和第二支架( 之间。2.根据权利要求1所述的自动吹干装置，其特征在于所述第一支架(1)的侧面为L 形，第一支架(1)包括横梁(6)、支撑臂(7)和两条L形支撑腿(8)，所述横梁(6)垂直的设于两条L形支撑腿(8)的顶端，所述支撑臂(7)设于两条L形支撑腿(8)的中部，且与横梁 (6)平行，所述供气管(3)垂直的设于支撑臂(7)上，所述第一支架(1)和第二支架(2)结构相同。3.根据权利要求1或2所述的自动吹干装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷雪松，
申请(专利权)人：微密科技宜兴有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32