一种物料加工线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料加工线，包括左换轨区、挤干区、上料及卸料区、右换轨区、轨道车辆、轨道车辆驱动装置、设置在轨道车辆上的至少一个料桶、液压站以及机架；挤干区和上料及卸料区并联；左换轨区包括左后轨区和左前轨区，右换轨区包括右后轨区和右前轨区，左后轨区、挤干区以及右后轨区依次串联，左前轨区、上料及卸料区以及右前轨区依次串联；轨道车辆能够顺序位于上料及卸料区、右前轨区、右后轨区、挤干区、左后轨区、左前轨区并回到上料及卸料区，实现一个加工周期。本实用新型专利技术能够将含水物料挤压、脱干，使物料含水量降低到现行法规、政策允许的范围。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料加工线，尤其是适用于对物料压缩、脱干加工的加工线。
技术介绍
在工业化大生产的背景下，生产线是按顺序完成设定的生产流程的作业线，是高效生产中的重要环节。现有技术中，没有一种专有的生产线适用于有物品压缩、脱干要求加工生产线，例如适用于造纸行业的废渣脱干处理生产线。现有技术中，有一种生产线中运输用的轨道车辆，该轨道车辆设置在由两列工字钢平行布置的轨道上，轨道下端通过楔块调平装置与机架联接。轨道车辆包括设置在轨道上方的工作平台，和设置在工作平台两侧下方与轨道之间的导向轮装置，工作平台侧面设置与机架固定的若干个齿轮齿条驱动装置，使轨道车辆沿着轨道移动。当需要对工作平台施力时，可在由轨道、机架和工作平台形成的容置空间中设置砧座，砧座的上表面与工作平台的下表面留有一定间隙δ。当轨道车辆在输送物料(废渣)物品时，砧座的上表面与工作平台的下表面保持间隙δ，但是，工作平台停止运动，对砧座上方工作平台上的物料(废渣)施加向下的压力时， 工作平台将发生弹性变形，进而拉动两侧的轨道使其弯曲变形。轨道受到多次交变载荷的作用下，产生永久性的塑性变形甚至疲劳损坏。
技术实现思路
本技术提供了一种物料加工线，它能够将含水物料挤压、脱干，使物料含水量降低到现行法规、政策允许的范围。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为—种物料加工线，包括左换轨区、挤干区、上料及卸料区、右换轨区、轨道车辆、轨道车辆驱动装置、设置在轨道车辆上的至少一个料桶、液压站以及机架；挤干区和上料及卸料区并联；左换轨区包括左后轨区和左前轨区，右换轨区包括右后轨区和右前轨区，左后轨区、挤干区以及右后轨区依次串联，左前轨区、上料及卸料区以及右前轨区依次串联；轨道车辆能够顺序位于上料及卸料区、右前轨区、右后轨区、挤干区、左后轨区、左前轨区并回到上料及卸料区，实现一个加工周期。所述料桶设置若干排水孔，桶壁固定在所述轨道车辆上，桶底与桶壁活动连接，料桶下方的轨道车辆的工作平台上设置通孔。所述轨道车辆的导向轮装置与工作平台之间设置弹性体。所述弹性体为碟形弹簧。所述挤干区设置挤干区轨道，该挤干区轨道通过调平装置与机架固定；还设置与液压站连接的至少一个挤干机，该挤干机为与机架固定且立式布置的压榨油缸，该压榨油缸的压榨活塞杆伸出端设置与所述料桶内腔相配的压盘；当所述轨道车辆位于挤干区时， 工作平台的下表面与其下方机架的上表面留有一定间隙。3上料及卸料区设置固定在机架上的上料及卸料区轨道，该上料及卸料区轨道与所述挤干区轨道平行；还设置至少一个卸料机，该卸料机包括顶出装置和卸出装置；顶出装置为与液压站连接的顶出油缸；该卸出装置包括与液压站连接的卸料油缸、与卸料油缸的卸料活塞杆联接的推料板和与机架固定的卸料平台；当轨道车辆位于上料及卸料区时，顶出装置位于轨道车辆下方，顶出活塞杆能够伸进所述工作平台的通孔；还设置至少一个上料装置。所述卸料机还包括将卸出物料输送的输送装置。所述左换轨区和右换轨区均包括与挤干区轨道垂直布置的、与机架固定的固定纵轨，在固定纵轨上的可移动横轨，以及与液压站连接的移轨装置；该移轨装置使可移动横轨沿固定纵轨方向移动，并选择地与挤干区轨道或上料及卸料区轨道对接。所述轨道车辆驱动装置为齿轮齿条驱动装置。本技术通过设置左换轨区、挤干区、上料及卸料区和右换轨区，轨道车辆在其上运行，依次完成上料、压榨、卸料和卸料工序，实现一个加工周期。在挤干区设置挤干机， 把料桶中物料中的水分挤压出来，将物料中水分含量降低到现行法规、政策允许的范围。由于在本技术的导向轮装置与工作平台之间设置弹性体。当轨道车辆在输送物料时，机架的上表面与工作平台的下表面保持间隙δ。工作平台停止运动，挤压料桶中物料时，工作平台下移，弹性体将发生弹性变形，工作平台下表面与机架上边面贴合。因此，轨道不发生弯曲变形，延长了使用寿命。同时，工作平台的变形量降低，延长了使用寿命。在上料及卸料区设置卸料机，即设置在轨道车辆上方的顶出装置和下方的卸出装置，将处理后料桶压缩的物料从料桶中顶出并由卸出装置卸出。附图说明下面结合幅图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中左换轨区的结构示意图，此时，可移动横轨位于左后轨区。图3为图1中挤干区和上料及卸料区的结构示意图，此时，轨道车辆位于上料及卸料区。图4为图1中右换轨区的结构示意图，此时，可移动横轨位于右前轨区。图5为图1的仰视部分结构示意图。图6为图5中左换轨区的结构示意图，此时，轨道车辆位于左后轨区。图7为图5中挤干区和上料及卸料区的结构示意图。图8为图5中右换轨区的结构示意图，此时，轨道车辆位于右后轨区。图9为图1中轨道车辆的结构示意图，此时，轨道车辆位于挤干区。图10为图9中碟形弹簧布置结构示意图。图11为图9的工作平台在未受力状态下状态参考图。图12为图9的工作平台在受力状态下状态参考图。图13为图1中的挤干机的结构示意图，此时，轨道车辆位于挤干区。图14为图1中的卸料机的结构示意图，此时，轨道车辆位于上料及卸料区。图15为图14的俯视结构示意图。图中2楔块调平装置，4导向轮，5销轴，6齿条，7槽钢，9工作平台，10碟形弹簧，11轮座，12螺栓，13机架，21压榨油缸，23料桶，M压盘，26压榨活塞杆，27桶底，31卸料油缸，32卸料平台，35输送装置，36顶出活塞杆，37顶出油缸，40左换轨区，41挤干区，42右换轨区，43上料及卸料区，44液压站，45左后轨区，46左前轨区，47可移动横轨，48固定纵轨，49齿轮齿条驱动装置，50移轨油缸，51挤干区轨道，52上料及卸料区轨道，53上料装置， 54卸料装置，55挤干机，56右后轨区，57右前轨区。具体实施方式如图1至图8所示，一种物料加工线包括左换轨区40、挤干区41、上料及卸料区 43、右换轨区42、轨道车辆、轨道车辆驱动装置、料桶组、液压站44以及机架13。左换轨区 40包括左后轨区45和左前轨区46，右换轨区42包括右后轨区56和右前轨区57。挤干区 41和上料及卸料区43并联，左后轨区45、挤干区41以及右后轨区56依次串联，左前轨区 46、上料及卸料区43以及右前轨区57依次串联。轨道车辆能够顺序位于上料及卸料区43、 右前轨区57、右后轨区56、挤干区41、左后轨区45、左前轨区46并回到上料及卸料区43，实现一个加工周期。轨道车辆包括工作平台9，工作平台9的两侧下方分别设置导向轮装置。该导向轮装置包括导向轮4和固定该导向轮4的轮座11，导向轮4与轮座11通过销轴5联接，轮座 11与工作平台9固定，导向轮4可以沿着轨道3滚动。工作平台9两端分别固定有槽钢7， 该槽钢7腿的外侧固定有齿条6。为了实现工作平台的移动，机架13上固定有若干轨道车辆驱动装置，轨道车辆驱动装置分别设置在上料及卸料区43、右前轨区57、右后轨区56、挤干区41、左后轨区45、左前轨区46以及上料及卸料区43。轨道车辆驱动装置优选为齿轮齿条驱动装置49，即包括与齿条6啮合的齿轮以及驱动齿轮的电动机。作为对轨道车辆的进一步改进，轮座11与工作平台9之间设置弹性体，并通过螺栓12将轮座11与工作平台 9联接。弹性体优选为为碟形弹簧10。在轮座11与本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种物料加工线，其特征在于：包括左换轨区（４０）、挤干区（４１）、上料及卸料区（４３）、右换轨区（４２）、轨道车辆、轨道车辆驱动装置、设置在轨道车辆上的至少一个料桶（２３）、液压站（４４）以及机架（１３）；挤干区（４１）和上料及卸料区（４３）并联；左换轨区（４０）包括左后轨区（４５）和左前轨区（４６），右换轨区（４２）包括右后轨区（５６）和右前轨区（５７），左后轨区（４５）、挤干区（４１）以及右后轨区（４５）依次串联，左前轨区（４６）、上料及卸料区（４３）以及右前轨区（５７）依次串联；轨道车辆能够顺序位于上料及卸料区（４３）、右前轨区（５７）、右后轨区（５６）、挤干区（４１）、左后轨区（４５）、左前轨区（４６）并回到上料及卸料区（４３），实现一个加工周期。

【技术特征摘要】
1.一种物料加工线，其特征在于包括左换轨区(40)、挤干区(41)、上料及卸料区 (43)、右换轨区(42)、轨道车辆、轨道车辆驱动装置、设置在轨道车辆上的至少一个料桶 (23),液压站(44)以及机架(13)；挤干区(41)和上料及卸料区(43)并联；左换轨区(40)包括左后轨区(45)和左前轨区(46)，右换轨区(42)包括右后轨区(56)和右前轨区(57)，左后轨区(45)、挤干区(41)以及右后轨区(45)依次串联，左前轨区(46)、上料及卸料区(43) 以及右前轨区(57)依次串联；轨道车辆能够顺序位于上料及卸料区(43)、右前轨区(57)、 右后轨区(56)、挤干区(41)、左后轨区(45)、左前轨区(46)并回到上料及卸料区(43)，实现一个加工周期。2.按照权利要求1所述的物料加工线，其特征在于所述料桶(23)设置若干排水孔，桶壁固定在所述轨道车辆上，桶底(27)与桶壁活动连接，料桶(23)下方的轨道车辆的工作平台(9)上设置通孔。3.按照权利要求1或2所述的物料加工线，其特征在于所述轨道车辆的导向轮装置与工作平台(9)之间设置弹性体。4.按照权利要求3所述的物料加工线，其特征在于所述弹性体为碟形弹簧(10)。5.按照权利要求2所述的物料加工线，其特征在于所述挤干区(41)设置挤干区轨道 (51)，该挤干区轨道(51)通过调平装置与机架(13)固定；还设置与液压站(44)连接的至少一个挤干机，该挤干机为与机架(13)固定且立式布置的压榨油缸(21)，该压榨油缸(21)的压榨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祝堂，孙奉军，
申请(专利权)人：济南碧云天环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88