一种卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卸料装置，包括轨道、固定轨道的机架、输送工件的工作平台以及使工作平台沿轨道移动的导向轮装置，所述导向轮装置与工作平台之间设置弹性体；该工作平台上固定有一组设置若干排水孔的料桶，料桶的桶壁与桶底活动联接，桶壁与工作平台固定，该工作平台位于料桶内的部分开有供顶出装置伸进的通孔；料桶上方设置将顶出的物料卸出的卸出装置。还设置将卸出物料输送的输送装置。本实用新型专利技术要解决能够将料桶中的压缩物料从料桶中卸出。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卸料装置，尤其是一种应用于生产线的卸料装置。
技术介绍
在工业生产中，经常将含水分比较高的废渣通过在物料桶中压榨脱干，将废渣中 水分含量降低到标准范围。然而，目前还没有应用于生产线中的专用设备，能将处理后的压 缩废渣从料桶中卸出，并运送到料堆或者指定地点。现有技术中，有一种生产线中运输用的轨道车辆包括由两列工字钢平行布置的轨 道，轨道下端与挤出固定，轨道上方设置工作平台，工作平台两侧下方与轨道之间分别设置 导向轮装置，工作平台可沿着轨道移动。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种卸料装置，它能够将料桶中的压缩物料 从料桶中卸出。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种卸料装置，包括轨道、固定轨道的机架、输送工件的工作平台以及使工作平台 沿轨道移动的导向轮装置，所述导向轮装置与工作平台之间设置弹性体；该工作平台上固 定有一组设置若干排水孔的料桶，料桶的桶壁与桶底活动联接，桶壁与工作平台固定，该工 作平台位于料桶内的部分开有供顶出装置伸进的通孔；料桶上方设置将顶出的物料卸出的 卸出装置。还设置将卸出物料输送的输送装置。所述输出装置为皮带输送装置。所述工作平台两端分别设置齿条。所述卸出装置包括固定在所述机架上的卸料油缸、与料桶顶端平齐并固定在机架 上的卸料平台、与卸料油缸的卸料活塞杆联接的推料板。所述顶出装置为顶出油缸。所述顶出装置为顶出油缸。所述弹性体为碟形弹簧或圆柱螺旋弹簧或变径螺旋弹簧。所述弹性体为碟形弹簧或圆柱螺旋弹簧或变径螺旋弹簧。所述弹性体为碟形弹簧或圆柱螺旋弹簧或变径螺旋弹簧。本技术通过轨道车辆上来输送物料，并在轨道车辆上设置料桶以及顶出装置 和卸出装置，将处理后料桶压缩的物料从料桶中顶出并由卸出装置卸出。由于在本实用新 型的导向轮装置与工作平台之间设置弹性体。这种结构可以延长轨道的使用寿命。附图说明下面结合幅图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中轨道车辆的结构示意图。图3为图1中碟形弹簧布置结构示意图。图中3轨道，4导向轮，5销轴，6齿条，7槽钢，9工作平台，10碟形弹簧，11轮 座，12螺栓，13机架，23料桶，25物料，27桶底，31卸料油缸，32卸料平台，33推料板，34导 轨，35皮带输送装置，36顶出活塞杆，37顶出油缸。具体实施方式如图1、图2和图3所示，一种卸料装置，包括轨道车辆包括两列平行布置的轨道3，轨道3的下端与机架13固定，轨道3上方 设置工作平台9，工作平台9两侧下方与轨道3之间分别设置导向轮装置，该导向轮装置包 括导向轮4和固定该导向轮4的轮座11，导向轮4与轮座11通过销轴5联接，导向轮4可 以沿着轨道3滚动。轮座11与工作平台9之间设置弹性体，该弹性体优选为碟形弹簧10， 并通过螺栓12将轮座11与工作平台9联接。料桶23 优选为一组。为了方便将料桶23中挤压后的物料25从料桶23中卸出， 料桶23的桶壁与工作平台9固定，料桶23的桶底27与桶壁活动连接，可以在料桶23内向 上移动。料桶23桶体(优选为桶壁)设置若干排水孔。轨道车辆工作平台9位于料桶23内 的部分开有供顶出装置伸进的通孔。顶出装置优选为与机架13固定的顶出油缸37，顶出油缸37设置在料桶23和工 作平台9下方相应处。顶出油缸37的顶出活塞杆36伸出时，可以穿过工作平台9上的通 孔，并且顶在桶底27上，将物料25从料桶中顶出。卸出装置优选为以下所述结构，包括与机架13固定的卸料平台32，卸料平台32 与料桶23的顶端平齐；卸料平台32位于料桶23相应处开有大致与料桶23桶口大小相等 的孔，以便料桶23中顶出的物料从该孔中出来；卸料平台32上还设置导轨34，一推料板33 能够沿着导轨34移动；一卸料油缸31固定在机架13上，料油缸31的卸料活塞杆伸出端与 推料板33固定，带动推料板33沿着导轨34移动。这样，当物料25被顶出，推料板33将使 物料25在卸料平台32上移动。为了将卸出的物料25运送到料堆或者指定地点，还设置将卸出物料输送的输送 装置，该输出装置优选为皮带输送装置35。该皮带输送装置35的进料端正好位于卸料平台 32物料25滑出端下方。为了实现工作平台的移动，工作平台9两端分别固定有槽钢7，该槽钢7腿的外侧 固定有齿条6。另外需要说明的是，轮座11与工作平台9之间设置弹性体，是考虑到在挤压脱干 物料25时，工作平台9下方还要设置砧座(图中未示出)。当轨道车辆在输送物料25时，砧 座的上表面与工作平台9的下表面保持间隙δ。工作平台9停止运动，挤压料桶23中物料 25时，工作平台9下移，弹性体将发生弹性变形，工作平台9下表面与砧座上边面贴合。因 此，和
技术介绍
述及的轨道车辆相比，轨道3不发生弯曲变形，延长了使用寿命。同时，工作 平台9的变形量降低，延长了使用寿命。以上所述仅为本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，对于本领 域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化，例如，弹性体可以是圆柱螺旋弹簧或变径螺旋弹簧等弹性体。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替 换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种卸料装置，包括轨道(3)、固定轨道的机架(13)、输送工件的工作平台(9)以及 使工作平台(9)沿轨道(3)移动的导向轮装置，其特征在于所述导向轮装置与工作平台(9)之间设置弹性体；该工作平台上固定有一组设置若干排水孔的料桶(23)，料桶(23)的 桶壁与桶底(27)活动联接，桶壁与工作平台(9)固定，该工作平台(9)位于料桶(23)内的 部分开有供顶出装置伸进的通孔；料桶(23)上方设置将顶出的物料卸出的卸出装置。2.按照权利要求1所述的卸料装置，其特征在于还设置将卸出物料输送的输送装置。3.按照权利要求2所述的卸料装置，其特征在于所述输出装置为皮带输送装置。4.按照权利要求3所述的卸料装置，其特征在于所述工作平台(9)两端分别设置齿条(6)。5.按照权利要求1至4任一所述的卸料装置，其特征在于所述卸出装置包括固定在 所述机架(13)上的卸料油缸(31)、与料桶(23)顶端平齐并固定在机架(13)上的卸料平台 (32)、与卸料油缸(31)的卸料活塞杆联接的推料板(33)。6.按照权利要求1至4任一所述的卸料装置，其特征在于所述顶出装置为顶出油缸 (37)。7.按照权利要求5所述的卸料装置，其特征在于所述顶出装置为顶出油缸(37)。8.按照权利要求1至4任一所述的卸料装置，其特征在于所述弹性体为碟形弹簧(10)或圆柱螺旋弹簧或变径螺旋弹簧。9.按照权利要求5所述的卸料装置，其特征在于所述弹性体为碟形弹簧(10)或圆柱 螺旋弹簧或变径螺旋弹簧。10.按照权利要求6所述的卸料装置，其特征在于所述弹性体为碟形弹簧(10)或圆柱 螺旋弹簧或变径螺旋弹簧。专利摘要本技术公开了一种卸料装置，包括轨道、固定轨道的机架、输送工件的工作平台以及使工作平台沿轨道移动的导向轮装置，所述导向轮装置与工作平台之间设置弹性体；该工作平台上固定有一组设置若干排水孔的料桶，料桶的桶壁与桶底活动联接，桶壁与工作平台固定，该工作平台位于料桶内的部分开有供顶出装置伸进的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种卸料装置，包括轨道（３）、固定轨道的机架（１３）、输送工件的工作平台（９）以及使工作平台（９）沿轨道（３）移动的导向轮装置，其特征在于：所述导向轮装置与工作平台（９）之间设置弹性体；该工作平台上固定有一组设置若干排水孔的料桶（２３），料桶（２３）的桶壁与桶底（２７）活动联接，桶壁与工作平台（９）固定，该工作平台（９）位于料桶（２３）内的部分开有供顶出装置伸进的通孔；料桶（２３）上方设置将顶出的物料卸出的卸出装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙奉军，王祝堂，
申请(专利权)人：济南碧云天环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88