割草机传动轴中管制造技术

本实用新型专利技术主要是提供一种割草机传动轴中管，其包含有：一传动管；一动力源，设于该传动管的一端，并驱动一传动轴转动；一工作件，设于该传动管另一端并与传动轴组接，借该传动轴以旋转工作件进行割草；一中管，设于该传动管内部，其具有一轴套供该传动轴穿设，该轴套二侧沿切线方向延伸出平行的二肋部，各该肋部的两端分别具有一肋片，且与该轴套间形成一工字状，使各该肋片分别抵顶密接于该传动管的内壁面；借由上述构件，该肋片可弹性弯折，即可将该中管快速组装于传动管内部，以达快速组装及稳固支撑的便利实用性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种割草机传动轴中管，尤指一种可密接于传动管内部，且其具快速便利组装的功效割草机传动轴中管。
技术介绍
割草机用于切割杂草或树木等，由于切割速度快，可有效取代人工。割草机具有一传动管，传动管两端分别具有一动力源及一工作件，于传动管内设有传动轴，该工作件为刀片组或具预定韧性的线体，该传动轴是受动力源驱动旋转，且带动工作件旋转，即可借旋转的刀片或线体进行切割作业。一般常见的传动管内部与传动轴间设有一中管，该中管是供传动轴穿设，且与传动管间设有数个支撑肋，由于动力源工作时会传递振动，借该中管的设置，可减少振动，且可避免传动轴旋转时与传动管间造成摩擦耗损。该割草机传动轴的中管结构形状组成，常见者大致可分为环状及放射状。按，现有环状的中管结构，如中国台湾第0911(^947号新型专利所揭露的《割草机》，包含一操作杆，具有一外管部、一通过外管部的内管部、及三只将外管部及内管部相互联接的脊部；一驱动轴，穿过内管部，且借一轴衬可旋转的支承在内管部内；设于操作杆一端的驱动源单元，以旋转驱动轴；及设于操作杆另一端的刀片，可借驱动源单元的驱动轴转动之，其中三只脊部，包括第一、第二、及第三脊部，是以不相等的角度间距配置，使得第一及第二脊部形成的角度ql，第二及第三脊部形成的角度q2，及第三及第一脊部形成的角度q3相互不同，及其中内管部及外管部是形成一体。另一现有放射状的中管结构，如美国专利第4，953，294号新型专利所揭露的具有传动轴保护管的便携式手持工具，为一种由马达驱动的割草机，其特征在于一壳体，内部设有一马达；一保护管，可承受操作割草机时产生的振动，该保护管具有一后端且是连接该壳体，并具有一前端，且该保护管具有一管内壁表面；一工作件，是设于该前端；一传动轴， 是设于该保护管内且与马达连接，以传动该工作件；一轴承套，是设于该保护管内且可承受径向压力；该轴承套包括有一环状中心部位，其定义与轴承保持开放，且支持导正该传动轴于保护管内，该中心部位与保护管内壁表面间具有间距；该轴承套进一步包括具有多个向外延伸的肋，以支撑于该轴承套与保护管之间；且由环状中心部位以切向延伸出至少一肋， 以呈放射状向外延伸且具有弹性，且可隔离环状中心部位的径向压力，以减少保护管产生振动。上述所揭结构中，前者是于外管部及内管部间一体设有联接的三只脊部，形成内、 外部联接呈环状，且各该脊部间是以不相等的角度间距配置，以防止操作杆的共振；后者则是于该轴承套向外延伸多个肋，且其中至少一肋为切向延伸且具弹性，各该肋形成支撑于轴承套与保护管间，以可隔离传动轴产生的压力且减少保护管振动。只是，前者形成环状联接的内、外管部，各该脊部与内、外管部间的联接，脊部多且整体重量重，形状也过于复杂；后者该放射状的轴承套，虽较前者重量轻，其中一肋虽具有弹性较容易组装该轴承套，然其多个肋仍不便利组装且具一定重量；再者，前、后两者皆因其形状设计，外径须相当精确，容许公差范围小，且在不同温度环境下，热胀冷缩会产生与保护管间卡死或松动状态，而影响减少振动与支承驱动轴或传动轴的效果，且与操作杆或保护管组配时，因为尺寸精密而不容易拆装，整体结构确有待改良的必要。
技术实现思路
有鉴于此，故本技术，，为解决上述问题，其目的在于，针对前述问题进一步提供一具实用创新的割草机传动轴中管。其主要目的在于提供一种可便利拆装，以达稳固支撑及便利组装的割草机传动轴中管。为达上述目的，本技术所揭露的割草机传动轴中管，其包含有一传动管；一动力源，是设于该传动管的一端，其动力输出端连接有一传动轴，借该动力源以驱动该传动轴转动；一工作件，是设于该传动管另一端，该工作件是与该传动轴组接，借传动轴转动以旋转该工作件，以进行割草作业；一中管，是轴向设于该传动管内部，该中管具有环状的一轴套，以供该传动轴穿设，该轴套相对的二侧沿切线方向分别一体延伸出平行的二肋部，且各该肋部远离该轴套的两端分别一体延伸出一肋片，则该轴套与二肋部间形成一工字状， 使各该肋片分别以抵顶密接于该传动管的内壁面；借助上述构件，该中管的各该肋片可弹性弯折，可将该中管快速组装于传动管内部，且各该肋片分别抵顶密接于传动管内壁面，以达快速组装及稳固定位的效果，同时其构件简单、有效减轻重量，整体结构可达便利实用性及创新效益者。其中该动力源为马达或引擎。该工作件为一刀片组或为具预设韧度的线体。该中管为PA、PET、或TPEE塑性材质的应用本技术的有益技术效果在于本技术的效果之一即在提供了一种割草机传动轴中管，该中管具有轴套以供传动轴穿设，该轴套二侧沿切线方向延伸有平板状且平行的二肋部，各该肋部的两端分别延伸有一肋片，并与该轴套间呈一工字状，且各该肋片可弹性弯折，使该中管可快速组装于传动管内，且使各该肋片抵顶于传动管的内壁面，该中管也便利拆装，以达稳固支撑及便利组装的创新实用性。本技术的效果之二即在提供了一种割草机传动轴中管，该中管的二肋部设计，其成形容易，可降低制造成本，且该中管整体为塑性材质制成，可有效减轻重量，以达极佳实用性及成本效益。本技术的效果之三即在提供了一种割草机传动轴中管，该中管的工字状设计，借各该肋片分别抵顶于传动管的内壁面，形成四点支撑，即可与传动管间呈密接状态， 其外径不需如现有精确，容许公差范围也较现有大，于组装与制造上可达便利性及降低成本的功效。本技术的效果之四即在提供了一种割草机传动轴中管，在不同环境温度下， 热胀冷缩时，仍可借该二肋部的形状设计，而与传动管间保持密接状态，以达极佳实用性功效。附图说明图1为本技术一较佳实施例的立体外观图。图2为本技术一较佳实施例的组合剖视图。图3为本技术一较佳实施例中管的立体外观图。主要元件符号说明传动管10内壁面101动力源11传动轴12工作件13中管20轴套21肋部22肋片23。具体实施方式首先请参照图1 3，本技术所提供的一种割草机传动轴中管，其主要包含有一传动管10、设于传动管10 —端的一动力源11、设于传动管10另一端的一工作件13、 及设于传动管10内的一中管20。该动力源11，为马达或引擎，其动力输出端连接有一传动轴12，该传动轴12是由预设的金属组合而成，且具有预设的扭力及弯曲刚性，借该动力源11以动该传动轴12转动。该工作件13，为一刀片组或具预设韧性的线体，该工作件13是与该传动轴12组接，可借传动轴12转动以旋转该工作件13，即可进行割草作业。该中管20，是轴向穿设于该传动管10内部，该中管20中央具有环状的一轴套21， 以供该传动轴12穿设，且该传动轴12是可旋转的支承于该轴套21内；该轴套21相对的二侧边沿切线方向分别一体延伸出呈平板状的二肋部22，其中，各该肋部22远离该轴套21的两端分别一体延伸出一肋片23，该二肋部22间是呈平行设置，且该二肋部22间为同一圆心设置，则该轴套21与各该肋片23间形成类似一工字状；各该肋片23具有适当弹性，可将各该肋片23朝轴套21中心方向弹性弯折，使该中管20与传动管10间具有适当的组装空间， 可将该中管20及传动轴12快速且便利组装于该传动管10内部，且借各该肋片23的弹力回复，使各该肋片23分别以适当支撑力量抵顶于该传动管10的内壁面101，各该肋片23本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种割草机传动轴中管，其特征在于，其包含有：一个传动管；一个动力源，设于该传动管的一端，其动力输出端连接有一传动轴，借该动力源以驱动该传动轴转动；一个以进行割草作业的工作件，设于该传动管另一端，该工作件是与该传动轴组接，以借传动轴转动驱动该工作件旋转；一个中管，轴向设于该传动管内部，该中管具有环状的以供该传动轴穿设的轴套，该轴套相对的两侧沿切线方向分别一体延伸出平行的两个肋部，且各该肋部远离该轴套的两端分别一体延伸出有一个肋片，该轴套与两个肋部间形成工字状，以使各该肋片分别抵顶密接于该传动管的内壁面。

【技术特征摘要】
1.一种割草机传动轴中管，其特征在于，其包含有一个传动管；一个动力源，设于该传动管的一端，其动力输出端连接有一传动轴，借该动力源以驱动该传动轴转动；一个以进行割草作业的工作件，设于该传动管另一端，该工作件是与该传动轴组接，以借传动轴转动驱动该工作件旋转；一个中管，轴向设于该传动管内部，该中管具有环状的以供该传动轴穿设的轴套，该轴套相对的两侧沿切线方向分别一体延伸出平行的两个肋部，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琮棓，
申请(专利权)人：耀亿工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71