粉末压模机出料机构制造技术

本发明专利技术属于机械技术领域，涉及粉末压模机，尤其是涉及一种粉末压模机出料机构。它解决了现有设计不够合理，工作稳定性不高等技术问题。粉末压模机包括模具座和台面，模具座上装有模芯，台面上设有导轨，上述的模具座放置在导轨上，且模具座与一动力机构相连，在该动力机构的带动下可使模具座沿着导轨往复滑动，其特征在于，本出料机构包括设置在模具座上方且当工件加工成型后能在模具座沿着导轨滑动时使工件移出模具座的阻挡件。与现有的技术相比，本粉末压模机出料机构的优点在于：1、设计合理，结构简单，易于加工制造。2、工作性能稳定，工作噪音小，易于安装、检修和调试。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，涉及粉末压模机，尤其是涉及一种粉末压模机出料机构。
技术介绍
采用粉末压铸而成的工件其制造工艺简单、制造成本较低。因此，粉末压模机在机械加工中广泛使用。通常，粉末压模机中的模芯是设置在台面上的，一旦粉末原料送入模芯处，再通过下压至模芯处的冲压头就可将工件压制成形。例如中国专利号01231180. 4提供的一种“粉末压铸机”，它包括一个与动力部分连接的曲轴，曲轴的底部设有上撞捶，上撞捶的底部设有用于冲压粉末的上冲头，对应于上冲头的下部设有中模，当上冲头下压至中模内就可将置于中模内的粉末压铸成形。同时在曲轴的一侧还设有一个第二凸轮，需要将压铸好的工件退出时，通过与第二凸轮连接的退模杆下压就可实现退模。可以看出，上述的压铸机将工件压制好以后可方便地将已压制好的工件退出。但是，上述的压铸机将工件退出时仅仅是通过第二凸轮、退模杆、枢转块等配合使得下冲头将加工好的工件项出模具。为此，有人设计出了将顶出模具的工件利用喷气嘴吹离的方案。这种方案虽然实现了工件的彻底出料，但是工作时喷气噪音大，整体结构复杂，制造成本高，使用和维护的成本也较高。另一方面，喷气出料的稳定性也较差，容易导致无法正常出料。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，成本低廉，工作稳定性好，噪音小的粉末压模机出料机构。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案本粉末压模机出料机构，粉末压模机包括模具座和台面，模具座上装有模芯，台面上设有导轨，上述的模具座放置在导轨上， 且模具座与一动力机构相连，在该动力机构的带动下可使模具座沿着导轨往复滑动，其特征在于，本出料机构包括设置在模具座上方且当工件加工成型后能在模具座沿着导轨滑动时使工件移出模具座的阻挡件。由于阻挡件设置在模具座的上方，在模具座移动时，阻挡件和模具座之间产生相对移动，位于模具座上的工件就被阻挡件顶出了模具座，从而方便地实现了出料。根据阻挡件与模具座不同的位置关系，阻挡件可以将工件从模具座的端部或者侧部或者角度顶出模具座。只需将阻挡件相对于模具座的相对位置进行调整，即可实现上述功能。在上述的粉末压模机出料机构中，所述的阻挡件侧部具有当模具座沿着导轨滑动时能够将工件从模具座移出的阻挡面。通过阻挡面能够方便地将工件顶出模具座。在上述的粉末压模机出料机构中，所述的阻挡面在模具座上的投影与模具座往复滑动方向之间具有夹角。夹角的大小决定了工件离开模具座是的位置。若夹角为直角，则工件从模具座的端部离开；若夹角为锐角或钝角，工件能够从模具座的侧部离开。当然若夹角为锐角或钝角，但模具座长度较短时，工件仍有可能从模具座的端部离开。在上述的粉末压模机出料机构中，所述的阻挡件呈条形，所述的台面固定在机架上，上述的阻挡件固定在机架上。在上述的粉末压模机出料机构中，所述的阻挡件的一端与机架之间通过能够调节阻挡件位置的第一可调连接结构相连接，所述的阻挡件的另一端与机架之间通过能够调节阻挡件位置的第二可调连接结构相连接。在上述的粉末压模机出料机构中，所述的第一可调连接结构包括设置在机架上的条形槽一和设置在阻挡件上的条形槽二，所述的条形槽一和条形槽二之间穿设有定位螺栓，在定位螺栓上设有定位螺母。在上述的粉末压模机出料机构中，所述的第二可调连接结构包括设置在机架上的条形槽一和设置在阻挡件上的条形槽二，所述的条形槽一和条形槽二之间穿设有定位螺栓，在定位螺栓上设有定位螺母。更具体地说，条形槽二沿着阻挡件的轴向延伸；条形槽一沿着模具座往复滑动方向延伸。作为另一种方案，在上述的粉末压模机出料机构中，所述的第二可调连接结构包括一根铰接枢轴，所述的铰接枢轴穿设在阻挡件和机架之间。由于阻挡件的一端与机架相铰接，要调节夹角的大小时，只需通过调节阻挡件另一端与机架之间的第一可调连接结构即可。在上述的粉末压模机出料机构中，所述的夹角的大小为30° -150° ；阻挡件与模具座之间的间距小于工件的厚度。在上述的粉末压模机出料机构中，所述的模具座的一侧设有能使移出模具座的工件输出的料斗。与现有的技术相比，本粉末压模机出料机构的优点在于1、设计合理，结构简单， 易于加工制造。2、工作性能稳定，工作噪音小，易于安装、检修和调试。附图说明图1是本专利技术提供的实施例1俯视结构示意图。图2是本专利技术提供的实施例1使用状态参考图。图3是本专利技术提供的实施例1另一视角的使用状态参考图。图4是本专利技术提供的实施例2俯视结构示意图。图中，模具座1、台面2、模芯3、导轨4、动力机构5、阻挡件6、条形槽二 60、阻挡面 61、机架7、条形槽一 70、定位螺栓8、料斗9、铰接枢轴10。具体实施例方式实施例1 如图2和3所示，粉末压模机包括模具座1和台面2，模具座1上装有模芯3，台面 2上设有导轨4，上述的模具座1放置在导轨4上，且模具座1与一动力机构5相连，在该动力机构5的带动下可使模具座1沿着导轨4往复滑动。本出料机构包括设置在模具座1上方且当工件加工成型后能在模具座1沿着导轨4滑动时使工件移出模具座1的阻挡件6。如图1所示，阻挡件6侧部具有当模具座1沿着导轨4滑动时能够将工件从模具座1移出的阻挡面61。阻挡面61在模具座6上的投影与模具座1往复滑动方向之间具有夹角α。夹角α的大小为30° -150°夹角α的大小决定了工件离开模具座1是的位置。 若夹角α为直角，则工件从模具座1的端部离开；若夹角α为锐角或钝角，工件能够从模具座1的侧部离开。当然若夹角α为锐角或钝角，但模具座1长度较短时，工件仍有可能从模具座1的端部离开。阻挡件6呈条形，台面2固定在机架7上，上述的阻挡件6固定在机架7上。阻挡件6的一端与机架7之间通过能够调节阻挡件6位置的第一可调连接结构相连接，所述的阻挡件6的另一端与机架7之间通过能够调节阻挡件6位置的第二可调连接结构相连接。如图1所示，本实施例中，第一可调连接结构包括设置在机架7上的条形槽一 70 和设置在阻挡件6上的条形槽二 60，所述的条形槽一 70和条形槽二 60之间穿设有定位螺栓8，在定位螺栓8上设有定位螺母。第二可调连接结构包括一根铰接枢轴10，所述的铰接枢轴10穿设在阻挡件6和机架7之间。由于阻挡件6的一端与机架7相铰接，要调节夹角 α的大小时，只需通过调节阻挡件6另一端与机架7之间的第一可调连接结构即可。条形槽二 60沿着阻挡件6的轴向延伸；条形槽一 70沿着模具座1往复滑动方向延伸。阻挡件6与模具座1之间的间距小于工件的厚度。模具座1的一侧设有能使移出模具座1的工件输出的料斗9。实施例2 如图4所示，本实施例中，第二可调连接结构包括设置在机架7上的条形槽一 70 和设置在阻挡件6上的条形槽二 60，所述的条形槽一 70和条形槽二 60之间穿设有定位螺栓8，在定位螺栓8上设有定位螺母。更具体地说，两个条形槽二 60均沿着阻挡件6的轴向延伸；两个条形槽一 70均沿着模具座1往复滑动方向延伸。其余均与实施例1类同，本文不做赘述。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了模具座1、台面2、模芯3、导轨4、动力机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种粉末压模机出料机构，粉末压模机包括模具座（１）和台面（２），模具座（１）上装有模芯（３），台面（２）上设有导轨（４），上述的模具座（１）放置在导轨（４）上，且模具座（１）与一动力机构（５）相连，在该动力机构（５）的带动下可使模具座（１）沿着导轨（４）往复滑动，其特征在于，本出料机构包括设置在模具座（１）上方且当工件加工成型后能在模具座（１）沿着导轨（４）滑动时使工件移出模具座（１）的阻挡件（６）。

【技术特征摘要】
1.一种粉末压模机出料机构，粉末压模机包括模具座(1)和台面0)，模具座(1)上装有模芯(3)，台面( 上设有导轨G)，上述的模具座(1)放置在导轨(4)上，且模具座(1) 与一动力机构( 相连，在该动力机构(5)的带动下可使模具座(1)沿着导轨(4)往复滑动，其特征在于，本出料机构包括设置在模具座(1)上方且当工件加工成型后能在模具座 (1)沿着导轨(4)滑动时使工件移出模具座(1)的阻挡件(6)。2.根据权利要求1所述的粉末压模机出料机构，其特征在于，所述的阻挡件(6)侧部具有当模具座(1)沿着导轨(4)滑动时能够将工件从模具座(1)移出的阻挡面(61)。3.根据权利要求2所述的粉末压模机出料机构，其特征在于，所述的阻挡面(61)在模具座(6)上的投影与模具座(1)往复滑动方向之间具有夹角(α)。4.根据权利要求1或2或3所述的粉末压模机出料机构，其特征在于，所述的阻挡件 (6)呈条形，所述的台面O)固定在机架(7)上，上述的阻挡件(6)固定在机架(7)上。5.根据权利要求4所述的粉末压模机出料机构，其特征在于，所述的阻挡件(6)的一端与机架(7)之间通过能够调节阻挡件(6)位置的第一可调连接结构相连接，所述的阻挡件 (...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏光宝，
申请(专利权)人：苏光宝，
类型：发明
国别省市：33