一种改进型反应釜用泄压装置制造方法及图纸

一种改进型反应釜用泄压装置，用于高压反应釜、精馏釜等化工环保设备，起到泄除釜内高压气体压力的作用，其主要实现方式是这样的：取消泄压罐内迷宫隔板，改设丝网除沫器，所述丝网除沫器由多层４０～４００目金属丝网编织而成，泄压工作时，泄压气体与泡沫冲压丝网除沫器，其中高压气体在各金属丝网上反复冲击，其势能得到释放，而泡沫由于密集丝网的浸润作用，不断破裂，物料中的少量固体颗粒也同时被滞留，泡沫中的气体从而被释出，物料泡沫不再随泄压气体冲出。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：一种改进型反应釜用泄压装置，用于高压反应釜、精馏釜等化工环保设备，起到泄除釜内高压气体压力的作用。
技术介绍
：一些反应釜或一些精馏釜，由于化工或环保反应工艺的需要，常常在高压的条件下工作，在反应结束排物料或装置检修时，平稳泄除釜内压力就成为实现安全生产的重要过程，为此，人们专门设计了多种类型的反应釜泄压装置，目前运用最广泛的是迷宫式泄压装置，所谓迷宫式泄压装置即是在泄压罐壳主体内设大量隔板，隔板之间，隔板与泄压罐壳内壁之间设有大量间隙，所有间隙交错排布，形成气体泄放的迷宫，高压气体从迷宫中曲折回转，其高压势能就得到了较完全释放，当其流出泄压装置时已非常平稳，不全因其高温高压造成生产隐患。这种装置虽然泄压效率高，性能稳定，但由于其迷宫隙道仍能被物料中所含泡沫穿过，在处理一些有粘度或含有微小固体颗粒的杂质时如市政污水、工业污水等，不免有待处理物料产生泡沫随气体冲出，造成故障隐患，同时也污染了工作环境。
技术实现思路
：为克服原有迷宫式泄压装置泄压时易带出物料的问题，特提出一种改进型反应釜用泄压装置，其主要实现方式是这样的：取消泄压罐内迷宫隔板，改设丝网除沫器，所述丝网除沫器由多层40～400目金属丝网编织而成，可由固定支架固定于泄压装置内部，其周边于泄压罐内壁紧密连接，塞住气体直接外泄通路，当本技术泄压工作时，泄压气体与泡沫冲压丝网除沫器，其中高压气体在各金属丝网上反复冲击，其势能得到释放，而泡沫由于密集丝网的浸润作用，不断破裂，物料中的少量固体颗粒也同时被滞留，泡沫中的气体从而被释出，物料泡沫不再随泄压气体冲出。经实验，本技术所述泄压装置能使泄出泡沫减少98％以上。附图说明：附图1是本技术结构示意图；附图2是原有泄压装置结构示意图；附图3是本技术安装结构示意图；其中：(1)泄压装置罐体，(2)丝网除沫器，(3)固定支架，(4)排气口，(5)进气口，(6)迷宫隔板，(7)反应釜。具体实施方式：如附图2所示，原有迷宫式泄压装置即是在泄压罐壳(1)主体内设大量隔迷宫板(6)，隔板(6)之间，隔板(6)与泄压罐壳(1)内壁之间设有大量间隙，所有间隙交错排布，形成气体泄放的迷宫，高压气体从迷宫中曲折回转，其高压势能就得到了较完全释放，当其-->流出泄压装置(1)时已非常平稳，不会因其高温高压造成生产隐患。这种装置虽然泄压效率高，性能稳定，但由于其迷宫隙道仍能被物料中所含泡沫穿过，在处理一些有粘度或含有微小固体颗粒的杂质时如市政污水、工业污水等，不免有待处理物料产生泡沫随气体冲出，造成故障隐患，同时也污染了工作环境。如附图1所示，本技术取消泄压罐内迷宫隔板(6)，改设丝网除沫器(2)，所述丝网除沫(2)器由多层40～400目金属丝网编织而成，可由固定支架(3)固定于泄压装置(1)内部，其周边于泄压罐(1)内壁紧密连接，塞住气体直接外泄通路，当本技术泄压工作时，泄压气体与泡沫冲击丝网除沫器(2)，其中高压气体在各金属丝网(2)上反复冲击，其势能得到释放，而泡沫由于密集丝网(2)的浸润作用，不断破裂，物料中的少量固体颗粒也同时被滞留，泡沫中的气体从而被释出，物料泡沫不再随泄压气体冲出。如附图3所示，本技术所述改进型反应釜用泄压装置泄压罐体(1)安装于反应釜(7)上，在反应结束排物料或装置检修时，平稳泄除釜内压力。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型反应釜用泄压装置，包括：泄压装置罐体、丝网除沫器、固定支架、排气口、进气口、反应釜，其特征是：泄压装置罐体内设丝网除沫器，所述丝网除沫器由多层４０～４００目金属丝网编织而成，由固定支架固定于泄压装置内部，其周边与泄压罐内壁紧密连接。

【技术特征摘要】
1.一种改进型反应釜用泄压装置，包括：泄压装置罐体、丝网除沫器、固定支架、排气口、进气口、反应釜，其特征是：泄压装置罐体内...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪海波，王晶，
申请(专利权)人：王仲明，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]