转椅零件喷漆涂装装置制造方法及图纸

技术编号:6435651 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种转椅零件喷漆涂装装置,它包括水帘喷漆室、水帘罩光室、固化烘道、罩光烘道和悬挂输送系统,其特征是所述的水帘喷漆室和固化烘道连接,水帘罩光室设在固化烘道与罩光烘道之间,在水帘喷漆室上设有上件位,在罩光烘道上设有下件位。它不仅能节省涂料,降低对环境的污染程度,而且可以使转椅零件喷涂工艺实现机械化、连续化、减少废品率、提高产品质量,同时能改善劳动条件,降低劳动强度,从而获得可观的社会经济效益。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉末喷涂装置,特别是一种转椅零件喷漆涂装装置
技术介绍
目前静电粉末喷涂应用较为普遍,但由于一些加工另件的材料特性、结构的不 同缺少规范的工艺流程,特别是对一些结构、形状比较复杂的另件,在喷涂过程中存在 比较难喷的死角位置其结果将有较大的差异,并且根据另件的不同,特别是油漆涂装工 艺生产中存在耐热性能差,固化温度过高或时间过长,前处理脱质不净等,均存在油漆 易脱落的现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种操作简便,同时保证 对工件的死角部位的喷涂,使涂层外观质量优异适用与一些大类另件喷涂的转椅零件喷 漆涂装装置。为了达到上述目的,本技术所设计的一种转椅零件喷漆涂装装置,它包括 水帘喷漆室、水帘罩光室、固化烘道、罩光烘道和悬挂输送系统,其特征是所述的水帘 喷漆室和固化烘道连接,水帘罩光室设在固化烘道与罩光烘道之间,在水帘喷漆室上设 有上件位,在罩光烘道上设有下件位。为了使喷涂工艺机械化、连续化,提高劳动生 产率,实现自动化流水操作线,其特征是在悬挂输送系统上设有输送轨道、驱动装置和 悬挂臂,输送轨道和驱动装置安装在悬挂臂上,输送轨道分别与水帘喷漆室、水帘罩光 室、固化烘道、罩光烘道、上件位和下件位连接。为了充分利用有效空间、合理布局同 时确保悬挂输送系统的承载能力,其特征是在固化烘道和罩光烘道之间设有隔板,在悬 挂输送系统上设有一个以上的悬挂臂。本技术提供的转椅零件喷漆涂装装置,它不仅能节省涂料,降低对环境的 污染程度,而且可以使转椅零件喷涂工艺实现机械化、连续化、减少废品率、提高产品 质量,同时能改善劳动条件,降低劳动强度,从而获得可观的社会经济效益。附图说明图1是本技术实施例结构示意图。其中水帘喷漆室1、水帘罩光室2、固化烘道3、罩光烘道4、悬挂输送系统 5、上件位6、下件位7、输送轨道8、驱动装置9、悬挂臂10、隔板11。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1 如图1所示,本实施例提供的一种转椅零件喷漆涂装装置,它包括水帘喷漆室1、水帘罩光室2、固化烘道3、罩光烘道4和悬挂输送系统5,水帘喷漆室1和固化烘道 3连接,水帘罩光室2设在固化烘道3与罩光烘道4之间,在水帘喷漆室1上设有上件位 6,在罩光烘道4上设有下件位7。为了使喷涂工艺机械化、连续化,提高劳动生产率, 实现自动化流水操作线,在悬挂输送系统5上设有输送轨道8、驱动装置9和悬挂臂10, 输送轨道8和驱动装置9安装在悬挂臂10上,输送轨道8分别与水帘喷漆室1、水帘罩光 室2、固化烘道3、罩光烘道4、上件位6和下件位7连接。为了充分利用有效空间、合 理布局同时确保悬挂输送系统的承载能力,在固化烘道3和罩光烘道4之间设有隔板11, 在悬挂输送系统5上设有三十个悬挂臂10。本实施例还可以是在悬挂输送系统3上设有 两个悬挂臂10。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转椅零件喷漆涂装装置,它包括水帘喷漆室(1)、水帘罩光室(2)、固化烘道(3)、罩光烘道(4)和悬挂输送系统(5),其特征是所述的水帘喷漆室(1)和固化烘道(3)连接,水帘罩光室(2)设在固化烘道(3)与罩光烘道(4)之间,在水帘喷漆室(1)上设有上件位(6),在罩光烘道(4)上设有下件位(7)。

【技术特征摘要】
1.一种转椅零件喷漆涂装装置,它包括水帘喷漆室(1)、水帘罩光室(2)、固化烘道 (3)、罩光烘道(4)和悬挂输送系统(5),其特征是所述的水帘喷漆室(1)和固化烘道(3) 连接,水帘罩光室⑵设在固化烘道⑶与罩光烘道⑷之间,在水帘喷漆室⑴上设有 上件位(6),在罩光烘道(4)上设有下件位(7)。2.根据权利要求1所述的一种转椅零件喷漆涂装装置,其特征是在悬挂输送系统(5) 上设有输送轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱永才
申请(专利权)人:浙江宇诚华尔涂装设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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