三维混合机制造技术

本实用新型专利技术提供了三维混合机。其混料无气泡、不分层、混合均匀、且生产效率高，操作简单，也不会污染原材料。其技术方案是这样的：其包括机箱、电机、机箱盖，所述机箱、机箱盖围成工作腔体，所述电机位于所述工作腔体的底部，其特征在于：所述电机的上盖板的顶端面紧固有定轮，电机输出轴穿过所述上盖板、定轮的中心，所述电机输出轴顶端套装有工作台，所述工作台底部边缘设有自转轮，所述自转轮通过皮带连接所述定轮，所述自转轮通过连接轴连接工作台内部的万向节下接头，混合篮通过底部的转动轴连接所述万向节的上接头，所述混合篮内装有塑料量杯，所述万向节的上接头倾斜偏向所述上部的电机输出轴，所述工作台设置有配重块。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混料搅拌设备
，具体为三维混合机。
技术介绍
在化工、有机硅、胶黏剂、涂料、医药、化妆等行业中，常常需要通过混合机把几种 原料进行快速混合。现有技术的混合机需用桨叶、分散盘来混合，其弊端在于加料麻烦，生 产时易产生死角、气泡、分层、物料向上跑，致使混合不均勻，进而需长时间搅拌，一般为15 分钟左右搅拌，且生产后需清理腔体及桨叶，容易污染原材料。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了三维混合机，其混料无气泡、不分层、混合均勻、 且生产效率高，操作简单，也不会污染原材料。三维混合机，其技术方案是这样的其包括机箱、电机、机箱盖，所述机箱、机箱盖 围成工作腔体，所述电机位于所述工作腔体的底部，其特征在于所述电机的上盖板的顶端 面紧固有定轮，电机输出轴穿过所述上盖板、定轮的中心，所述电机输出轴顶端套装有工作 台，所述工作台底部边缘设有自转轮，所述自转轮通过皮带连接所述定轮，所述自转轮通过 连接轴连接工作台内部的万向节下接头，混合篮通过底部的转动轴连接所述万向节的上接 头，所述混合篮内装有塑料量杯，所述万向节的上接头倾斜偏向所述上部的电机输出轴，所 述工作台设置有配重块。其进一步特征在于所述万向节的上接头与所述上部的电机输出轴的成角为 32° 36° ；所述连接轴套装有轴承组，所述转动轴套装有轴承组；所述配重块具体为加工时与工作台组成的整体配重结构或/和后续连接在工作 台的单独配重块；所述上盖板四周通过减震弹簧连接机箱固定架，所述机箱固定架位于所述机箱的 中部；所述电机的底部垫装有阻尼海绵；所述机箱上端设置有机箱锁，所述机箱盖的下端设置有锁扣，所述机箱锁、锁扣配 合安装，所述机箱盖的下方设置有微动开关，所述微动开关连接所述电机的电源。采用本技术的结构后，电机带动工作台转动，定轮是不转的，而自转轮随着工 作台围绕定轮做大循环旋转，皮带同两轮之间产生的摩擦力，摩擦力使得自转轮产生同电 机相反方向的转动，进而通过万向节带动混合篮产生同工作台相反方向的转动，由于所述 万向节的上接头倾斜偏向所述上部的电机输出轴，混合篮倾斜自转，物料产生涡流动力，从 而产出无气泡不分层且均勻的混合物，生产效率高、操作简单，其转动过程中，由于配重块 的存在，其转动平稳，此外由于物料通过塑料量杯放入混合篮中混合，其生产后无需清理腔 体及混合篮，故其不会污染原材料。附图说明图1为本技术的主视图结构示意图。具体实施方式见图1，其包括机箱11、电机10、机箱盖1，机箱11、机箱盖10围成工作腔体19，电 机10位于工作腔体19的底部，电机10的上盖板20的顶端面紧固有定轮8，电机输出轴21 穿过上盖板20、定轮8的中心，电机输出轴21顶端套装有工作台3，工作台3底部边缘设有 自转轮5，自转轮5通过皮带M连接定轮8，自转轮5通过连接轴18连接工作台3内部的 万向节16下接头，混合篮4通过底部的转动轴14连接万向节16的上接头，混合篮4内装 有塑料量杯23，万向节16的上接头倾斜偏向电机输出轴21，工作台3的上端面与工作台组 成的整体配重结构或/和后续连接在工作台的单独配重块22 ；万向节16的上接头与上部的电机输出轴21的成角为32° 36° ；连接轴18套装有轴承组17，转动轴14套装有轴承组15 ；上盖板20四周通过减震弹簧9连接机箱固定架12，机箱固定架12位于机箱11的 中部；电机10的底部垫装有阻尼海绵13 ；机箱11上端设置有机箱锁6，机箱盖1的下端设置有锁扣2，机箱锁6、锁扣2配合 安装，机箱锁6的下方设置有微动开关7，微动开关7连接电机10的电源(图中未画出，属于 现有成熟结构)。图1中箭头为工作台3、混合篮4各自的旋转方向。其工作原理如下将需混合物料先放入塑料量杯23，再将塑料量杯23放入混合篮 4中，将混合篮4接于万向节16的上接头，盖上机箱盖1，机箱锁6、锁扣2配合安装，即机箱 盖1，机箱11锁紧时，微动开关7处于通路状态，此时电源连通电机10，开启电机10，电机 10转动，带动工作台3转动，定轮8是不转的，而自转轮5随着工作台3围绕定轮做大循环 旋转，皮带M同两轮之间产生的摩擦力，摩擦力使得自转轮5产生同电机10相反方向的转 动，进而通过万向节16带动混合篮4产生同工作台3相反方向的转动，由于万向节16的上 接头倾斜偏向电机输出轴21，混合篮4倾斜自转，物料产生涡流动力，该涡流动力的分力分 布于水平方向和垂直方向，加上工作台3公转物料所产生的水平离心力，且由于工作台3高 速旋转方向同物料自转为相反，使的物料分子之间产生强大三维撞击力，进行混合，其转动 过程中，由于与工作台组成的整体配重结构或/和后续连接在工作台的单独配重块22的存 在，其转动平稳；混合结束后打开，机箱锁6、锁扣2分离，此时微动开关7处于断路状态，此 时电源与电机10也为断路状态，电机10无法运转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
三维混合机，其包括机箱、电机、机箱盖，所述机箱、机箱盖围成工作腔体，所述电机位于所述工作腔体的底部，其特征在于：所述电机的上盖板的顶端面紧固有定轮，电机输出轴穿过所述上盖板、定轮的中心，所述电机输出轴顶端套装有工作台，所述工作台底部边缘设有自转轮，所述自转轮通过皮带连接所述定轮，所述自转轮通过连接轴连接工作台内部的万向节下接头，混合篮通过底部的转动轴连接所述万向节的上接头，所述混合篮内装有塑料量杯，所述万向节的上接头倾斜偏向所述上部的电机输出轴，所述工作台设置有配重块。

【技术特征摘要】
1.三维混合机，其包括机箱、电机、机箱盖，所述机箱、机箱盖围成工作腔体，所述电机 位于所述工作腔体的底部，其特征在于所述电机的上盖板的顶端面紧固有定轮，电机输出 轴穿过所述上盖板、定轮的中心，所述电机输出轴顶端套装有工作台，所述工作台底部边缘 设有自转轮，所述自转轮通过皮带连接所述定轮，所述自转轮通过连接轴连接工作台内部 的万向节下接头，混合篮通过底部的转动轴连接所述万向节的上接头，所述混合篮内装有 塑料量杯，所述万向节的上接头倾斜偏向所述上部的电机输出轴，所述工作台设置有配重 块。2.根据权利要求1所述的三维混合机，其特征在于所述万向节的上接头与所述上部 的电机输出轴的成角为32° 36°。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾旭东，
申请(专利权)人：顾旭东，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]