一种布质窗帘片成型机，尤其是提供一种预备成型的料带的热作过程为全程依序高低温、且作整面接触式热及冷熨压，使之稳定成型出截面具有曲线的窗帘片的成型机，包含一热熨模块与一冷熨模块，对正组合成直线性的热作轨道，热作轨道一端由一喂给装置喂入经胶合的布质料带，料带穿越热作轨道过程中以面接触方式首先受热熔熨压，事后冷熨定型，以稳定塑造出截面为曲线的窗帘片，其后由另一端的提出装置输出。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种布质窗帘片成型机，尤其涉及一种可热塑型的布胚料带，以直 线运动方式全程进行整面接触式热熨，以大幅消除形变应力与冷熨再定型操作，过程中 温度更可为渐进交换，让元素组织结构循序易位而稳定变形，以定型出窗帘片截面曲线 的成型机。
技术介绍
遮光用窗帘的帘幕，尤其是水平帘为以序列帘片并合而成者，该帘片质地要求 有笔挺的机械强度以对抗地心引力，方能建构在水平式窗帘使用，该材料有采用天然木 本、或竹取材为帘片使用，更有以铝质或塑化板材成型制作而成。上述材料或不透光， 或折射后、透射面的光学生冷呆板，无法演出光层次气氛，于是业界又采用布幔遮光的 窗帘组，其半透光的效应，除供给部分折射穿透光之外，更因纱纤织纹受室外背景光束 衬底作用，比对出织纹线条美感，此为古早窗帘美学文化，难以替代。较早前，为了突破光阻，以使水平式窗帘片能部分透光，也有材质转换经济效 益，且为了有更丰富纹样彩度表现，因此，业界利用纤维织布蘸入塑化胶剂，干燥后定 型为窗帘片使用，建构在窗帘组后，可部份透光并衬托比对出织布的织纹花样。由于早期技术未臻完善，为了高速生产及实用依据而极力发展该技术，于1990 年，在中国台湾业者申请的第79107755号中国台湾专利中，其公开了一种制造布质百叶 帘(即水平的窗帘片)和直立式窗帘含浸物(即塑化胶合材)的组成成份调配的技术。 该技术主要是将布先行浸胶，使布毛细及表体吸附满足的胶液，后续经一张力调整操作 后，在定型机上加热加压予以定型为浸胶成型的布质帘片，它可用于水平式窗帘片，或 直立式帘片。通过上述专利，我们了解以织布蘸浸塑化胶合材，利用塑化材的固化结构力， 可支撑织布为水平式窗帘片使用，而且该文献也提示出热作定型的概念。关于上述热作定型明确操作的技术，在1992年，一份有关布质帘片成型设备的 第81202945号中国台湾专利中，也公开了相关的成型技术，具体如图13所示，该专利 文献所公开的布质帘片成型设备包含有一加热槽的装置，及一组供成型用的成型模具， 二者前后相连，另由一导向滚轮组将布条带入加热槽中，成型模具外放端设有一提出布 条的橡胶滚轮组；其中“加热槽”由其图面及字义上了解，它是一具有槽室空间的空槽 体，且在说明内容中提示加热槽顶部是由一盖板封合而成，也说明进入的布条是悬空或 被截置的使其表面接受被照射加热软化，其受热过程仅是软化，而其形状的定样，是进 入后段的成型模具中才进行操作定型。上述专利于取得权利后又追加申请有一附加技术，即中国台湾第81202945A01 号案，其公开了一封闭式的加热箱，由电热管加热，再度创新于加热箱内部的布料可呈“S”型的穿越路径，延长了受热途径，满足长时受热才均勻软化，加热过程是以“烘 烤”，则为间隔加热。此外，在2006年有一篇美国专利文献，其申请号为第11/459,529号，并在2007 年公告为US2007/0023962A1号。该专利技术是有关于布质帘片热作成型方法及所使用 的机构，该机构构成大致有一第一驱动滚轮用以提拉布条，一长形加热舱，提供布条通 过并加热通过的布条，且使其热熔变形，一冷却站位于加热舱后段位置，一长条状拱形 表面的支撑型材穿过加热舱以支撑布条穿过，一第二驱动滚轮拉动布条，使布条运行过 加热及冷却操作。根据上述专利记载，其加热的手段是利用一加热的舱体，及在专利范围第3项 中附属请求了加热舱为长形的中空管路，第4项中又引喻出加热舱为具有封端部，及布 料从封端部开设的狭槽穿过，第5项中提出在加热舱的上方位置设有预热区，该预热区 的作用在说明中可了解为对舱体本身的预热，而非布料，专利范围第7项提出了在支撑 型材的拱形表面上，对设有弧形刮口的刮板；因此，由字义及图式中可明确出该加热手 段为利用一舱体，所谓舱体的意义为具有房室的空间，因此布料被加热的方式为热辐射 波照射的间隔式照射加热，它与前述第81202945号中国台湾专利技术类似，因此热熔过 程中，布的形状并无有效定样的情况，而其定样(曲形截面)是靠冷却站的作业线中，支 撑型材上表与刮板弧口之间对隔间隔形成对运行过的软化布条，施于刮及压的机械力所 实现，而刮板为一片状板，二刮板之间的隔空位置，是为了让冷气流能直接吹拂到料带 的上表面而予以带放热温。 上述的设计解决了连续成型操作，以快速地将已完成胶合过的布料定型出具有 拱型曲面的帘片。由上述两项现有技术的实施中，其对布条加热的方式，根据其字义及图式表 示，明确可看出二者皆是以热波间隔照射加温，以使进入的布条被软化，以准备后续的 赋形定样，也就是造就型状的操作是仅靠后续的冷却站所设组件操作，加热过程中，仅 有布条本身因软化自体变形，且使之变形的外力为地心引力。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的主要目的在于提供一种布质窗帘片成型机，其在热及冷成 型过程中能对料带提供稳定定型、且能快速生产出具曲线截面的窗帘片。本专利技术的另一目的在于提供一种可维持料带的施配速度均等或改变的布质窗帘 片成型机。本专利技术的又一目的在于提供一种布质窗帘片成型机，其能有效简化热作轨道的 制作工序及精简量产时的备料需求。本专利技术的又一目的在于提供一种料带定型过程中能够获得渐进温度型变及定型 的布质窗帘片式成型机。本专利技术的又一目的在于提供一种可广泛满足料带对温度、位移速率不同需求的 布质窗帘片成型机。本专利技术的又一目的在于提供一种可满足不同厚薄制作材料需求的布质窗帘片成 型机。本专利技术的又一目的在于提供一种冷、热效能利用良好的布质窗帘片成型机。本专利技术的又一目的在于提供一种能对料带预变形的布质窗帘片成型机。 本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的一种布质窗帘片成型机，尤其是一种在热及冷成型过程中能对料带提供稳定定 型、且能快速生产出具曲线截面的窗帘片的布质窗帘片成型机，其包括有热作轨道，其 中，该热作轨道是由热熨模块与冷熨模块先后直线连接而成，热作轨道的纵向内部前后 形成一贯通的穿越型槽，穿越型槽位于热熨模块的一端为喂入端，另一端为穿出端，用 于供需求成型作业的料带进出，该穿越型槽是由热熨模块与冷熨模块各自所设的一上模 块与一下模块相对表面所设的公型轨及母型槽外表互对而成，且热熨模块与冷熨模块内 部各自设有温度能量散布的散布路径，散布路径将所得能量与公型轨及母型槽以近距离 快速交换。作为本专利技术的优选方案，本专利技术的实施例提供的照明光束整型系统进一步包括 以下技术特征的部分或全部优选地，所述散布路径设于上模块与下模块的内部。优选地，所述热熨模块与冷熨模块，依穿越型槽的方向，各自设有第一热交换 区及第二热交换区，且需求能量为第二热交换区大于第一热交换区。优选地，所述第一热交换区与第二热交换区是由散布路径提供交换能量，散布 路径朝外经偶接端向外取得能量，该能量为流体。优选地，所述该流体为热媒油及冷水者，其内部填充有增益剂料，该剂料为金属载热微粒及乙二醇，二者选择其一。优选地，所述热熨模块的上模块与冷熨模块的上模块，受一升降机构同步联动。优选地，所述热作轨道经一喂入穿口导接一喂给装置，另端经一提出穿口导接 一提出装置，喂给装置与提出装置为同步等速动作，以及各自是由一电动的驱动单元联 动一切动轮，切动轮的轮面二侧设有侧辇并夹接一扶压轮的轮面，扶压轮并可受一推进 装置调整夹压力量。优选地，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种布质窗帘片成型机，尤其是一种在热及冷成型过程中能对料带提供稳定定型、且能快速生产出具曲线截面的窗帘片的布质窗帘片成型机，其包括有热作轨道，其特征在于：该热作轨道是由热熨模块与冷熨模块先后直线连接而成，热作轨道的纵向内部前后形成一贯通的穿越型槽，穿越型槽位于热熨模块的一端为喂入端，另一端为穿出端，用于供需求成型作业的料带进出，该穿越型槽是由热熨模块与冷熨模块各自所设的一上模块与一下模块相对表面所设的公型轨及母型槽外表互对而成，且热熨模块与冷熨模块内部各自设有温度能量散布的散布路径，散布路径将所得能量与公型轨及母型槽以近距离快速交换。
【技术特征摘要】
1.一种布质窗帘片成型机，尤其是一种在热及冷成型过程中能对料带提供稳定定 型、且能快速生产出具曲线截面的窗帘片的布质窗帘片成型机，其包括有热作轨道，其 特征在于该热作轨道是由热熨模块与冷熨模块先后直线连接而成，热作轨道的纵向内 部前后形成一贯通的穿越型槽，穿越型槽位于热熨模块的一端为喂入端，另一端为穿出 端，用于供需求成型作业的料带进出，该穿越型槽是由热熨模块与冷熨模块各自所设的 一上模块与一下模块相对表面所设的公型轨及母型槽外表互对而成，且热熨模块与冷熨 模块内部各自设有温度能量散布的散布路径，散布路径将所得能量与公型轨及母型槽以 近距离快速交换。2.根据权利要求1所述的布质窗帘片成型机，其特征在于所述散布路径设于上模 块与下模块的内部。3.根据权利要求1所述的布质窗帘片成型机，其特征在于所述热熨模块与冷熨模 块，依穿越型槽的方向，各自设有第一热交换区及第二热交换区，且需求能量为第二热 交换区大于第一热交换区。4.根据权利要求3所述的布质窗帘片成型机，其特征在于所述第一热交换区与第 二热交换区是由散布路径提供交换能量，散布路径朝外经偶接端向外取得能量，该能量 为流体。5.根据权利要求4所述的布质窗帘片成型机，其特征在于所述该流体为热媒油及 冷水者，其内部填充有增益剂料，该剂料为金属载热微粒及乙二醇，二者选择其一。6.根据权利要求1所述的布质窗帘片成型机，其特征在于所述热熨模块的上模块 与冷熨模块的上模块，受一升降机构同步联动。7.根据权利要求1所述的布质窗帘片成型机，其特征在于所述热作轨道经一喂入 穿口导接一喂给装置，另端经一提出穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：林升庆，
申请(专利权)人：崇竣实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71
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