自定位自润滑推力球轴承制造技术

技术编号:6422377 阅读:388 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
自定位自润滑推力球轴承,应用于石油天然气钻井钻井装备或工具的传动。主要由转动圈、定位圈和钢球组成,圆环形转动圈与圆弧形定位圈钢球相对,在转动圈和定位圈之间有钢球。在定位圈上有钢球滚动的环形凹槽,在转动圈上均匀分布有半球面形球座,半球面形球座的中心线为圆形。在每个半球面形球座内有一个钢球。效果是:与普通推力球轴承相比,轴承圈的厚度增大,因而强度得到提高;轴承没有保持架,轴承圈具有钢球保持和定位功能;轴承具有润滑脂储存孔,具备自润滑功能,更能满足恶劣工况的使用。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油天然气钻井行业钻井装备或工具的传动构件,是一种推力球 轴承。
技术介绍
由于石油钻井行业的特殊性,钻井用装备及工具的工况一般较为恶劣。工作时,往 往受到重载和不规律性震动的影响。普通推力球轴承在现场使用中往往会发生碎裂失效, 给钻井作业造成诸多不便。为此设计了自定位推力球轴承,保持和常规推力球轴承安装空 间不变的情况下(即轴承外形尺寸不变),自定位推力球轴承具有轴承圈厚度大,钢球被包 围面积大,无需钢球保持架,轴承具有自润滑等特点,使轴承的强度得到提高,解决普通轴 承易损的弊端。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自定位自润滑推力球轴承,推力球轴承达到强度 高、工作寿命长。本技术采用的技术方案是自定位自润滑推力球轴承,主要由转动圈、定位圈 和钢球组成,圆环形转动圈与圆弧形定位圈钢球相对,在转动圈和定位圈之间有钢球。在定 位圈上有钢球滚动的环形凹槽,其特征在于在转动圈上均勻分布有半球面形球座,半球面 形球座的中心线为圆形。在每个半球面形球座内有一个钢球。半球面形球座具有钢球定位 的功能,免去了钢球保持架,减少了轴承总重量。为了储存润滑油,在每个半球面形球座底部有球面状槽或圆柱状槽,球面状槽或 圆柱状槽内能存储润滑脂,使得该轴承即使在难以润滑的恶劣工况下也具备自润滑功能, 提高了轴承的整体寿命。本技术的有益效果本技术自定位自润滑推力球轴承,与普通推力球轴 承相比,外形尺寸相同,因而具有很好的互换性;轴承圈的厚度增大,因而强度得到提高; 轴承没有保持架,轴承圈具有钢球保持和定位功能;轴承具有润滑脂储存孔,具备自润滑功 能,更能满足恶劣工况的使用。附图说明图1是本技术自定位自润滑推力球轴承结构剖面示意图。图2是转动圈1示意图。图3是定位圈2示意图。图中,1.转动圈,2.定位圈,3.钢球。具体实施方式实施例1 以一个自定位自润滑推力球轴承为例,对本技术作进一步详细说明。参阅图1。本技术自定位自润滑推力球轴承,主要由转动圈1、定位圈2和钢 球3组成,圆环形转动圈1与圆弧形定位圈2钢球3相对,在转动圈1和定位圈2之间有钢 球3。参阅图2。在定位圈2上有钢球滚动的环形凹槽。参阅图3。在转动圈1上均勻分布 有24个半球面形球座,半球面形球座的中心线为圆形。参阅图1。在每个半球面形球座内 有一个钢球3。参阅图3。在每个半球面形球座底部有一个球面状槽。实施例2 与实施例1不同点是在每个半球面形球座底部有一个圆柱状槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自定位自润滑推力球轴承,主要由转动圈(1)、定位圈(2)和钢球(3)组成,圆环形转动圈(1)与圆弧形定位圈(2)钢球(3)相对,在转动圈(1)和定位圈(2)之间有钢球(3);在定位圈(2)上有钢球滚动的环形凹槽,其特征在于:在转动圈(1)上均匀分布有半球面形球座,半球面形球座的中心线为圆形,在每个半球面形球座内有一个钢球(3)。

【技术特征摘要】
1.一种自定位自润滑推力球轴承,主要由转动圈(1)、定位圈(2)和钢球(3)组成,圆 环形转动圈(1)与圆弧形定位圈⑵钢球(3)相对,在转动圈(1)和定位圈(2)之间有钢 球(3);在定位圈(2)上有钢球滚动的环形凹槽,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄衍福张宏英张国田周志勇周家齐
申请(专利权)人:中国石油天然气集团公司中国石油集团钻井工程技术研究院北京石油机械厂
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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