【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于建筑施工的器械,特别涉及一种金属型材的弯曲装置。
技术介绍
在冶金工业建设中,大型圆形钢筋混凝土构筑物较为常见,例如高炉渣处理系统中的倒圆锥形斜壁漏斗、水塔、烟@、旋流井、煤塔等,一般这些结构中环形主筋都具有以下 特点(1)圆弧钢筋直径大;(2)圆弧钢筋加工量大;(3)圆弧精度要求高。以上特点决定了 加工此种钢筋具有劳动强度大、施工难度大的特点。常规做法使用传统的钢筋弯曲成型 机加工,例如弯曲9m或12m整料,加工时以每200mm长等间距逐个点弯曲,此操作劳动强度 大,人工费支出多,而且加工质量不稳定,因为这种加工方法受人为操作因素影响较大。对 于Φ 18 20的钢筋,采用传统的钢筋弯曲机每次只能弯曲2根,对于Φ22 40的钢筋, 每次只能弯曲1根,而且圆弧弧度控制精度不高,准确地说成型后的钢筋是多边形,而不是 圆滑的弧形钢筋。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种效率高、加工质量可靠 的金属型材的弯曲装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种金属 型材的弯曲装置,包括操作平台、第一转轮、第二转轮、第三转轮,所述第一转轮、所述第二 转轮和所述第三转轮分别通过中心轴安装在所述操作平台上,所述第一转轮、所述第二转 轮和所述第三转轮的径向中心平面共处同一水平面,所述第二转轮和所述第三转轮隔开设 置,所述第一转轮的中心位于所述第二转轮中心和第三转轮中心的连线的垂直平分线上; 所述第一转轮的中心轴上连接有移动机构,所述第二转轮和所述第三转轮的中心轴分别固 定在操作平台上。所述移动机构包括与所述第一转轮的 ...
【技术保护点】
一种金属型材的弯曲装置,其特征在于,包括操作平台、第一转轮、第二转轮、第三转轮,所述第一转轮、所述第二转轮和所述第三转轮分别通过中心轴安装在所述操作平台上,所述第一转轮、所述第二转轮和所述第三转轮的径向中心平面共处同一水平面,所述第二转轮和所述第三转轮隔开设置,所述第一转轮的中心位于所述第二转轮中心和第三转轮中心的连线的垂直平分线上;所述第一转轮的中心轴上连接有移动机构,所述第二转轮和所述第三转轮的中心轴分别固定在操作平台上。
【技术特征摘要】
一种金属型材的弯曲装置,其特征在于,包括操作平台、第一转轮、第二转轮、第三转轮,所述第一转轮、所述第二转轮和所述第三转轮分别通过中心轴安装在所述操作平台上,所述第一转轮、所述第二转轮和所述第三转轮的径向中心平面共处同一水平面,所述第二转轮和所述第三转轮隔开设置,所述第一转轮的中心位于所述第二转轮中心和第三转轮中心的连线的垂直平分线上;所述第一转轮的中心轴上连接有移动机构,所述第二转轮和所述第三转轮的中心轴分别固定在操作平台上。2.根据权利要求1所述的金属型材的弯曲装置,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:张永杰,陈文海,
申请(专利权)人:天津二十冶建设有限公司,
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]
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