弯弧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯弧机，它包括活动设置有弧形靠模的工作台，沿所述工作台的弧形边缘运动的滑块上活动设置有柱状凸模；由液压机泵驱动的工作油缸的缸体与沿工作台延伸出的支撑杆相连接，其活塞杆与所述滑块相铰接。所述工作台上开设有多个弧形靠模定位孔，所述滑块上开设有多个柱状凸模安装孔。本实用新型专利技术的优点在于结构简单、安装方便，生产成本低廉。由液压机泵给工作油缸提供压力，将待弯制型材放入靠模中，通过工作油缸的活塞杆带动滑块沿工作台的弧形边缘运动，依靠柱状凸模的挤压，实现型材的弯制成型。弯弧过程由工人手工操作到机器压制成型，提高了工作效率和成品合格率，操作简单，降低了生产成本，节省了开支。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷压设备，尤其是涉及一种对矩形管或型钢进行冷压的弯弧 机。
技术介绍
在汽车制造加工行业，大多带有弧度的矩形管(如车身下裙边立柱)或U形侧窗立 柱一般采用冲压件，不仅制造和安装复杂，生产成本也较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工精确、安装方便、制造成本低廉的弯弧机。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案本技术所述的弯弧机，它包括活动设置有弧形靠模的工作台，沿所述工作台 的弧形边缘运动的滑块上活动设置有柱状凸模；由液压机泵驱动的工作油缸的缸体与沿工 作台延伸出的支撑杆相连接，其活塞杆与所述滑块相铰接。所述工作台上开设有多个弧形靠模定位孔，所述滑块上开设有多个柱状凸模安装 孔。所述弧形靠模和柱状凸模的工作面为与型材形状相适应的凹槽结构。本技术的优点在于结构简单、安装方便，生产成本低廉。由液压机泵给工作油 缸提供压力，将待弯弧的U型侧窗立柱或矩形管放入靠模中，通过工作油缸的活塞杆带动 滑块沿工作台的弧形边缘运动，依靠柱状凸模的挤压，实现矩形管或U型侧窗立柱的成型。 弯弧过程由工人手工操作到机器压制成型，提高了工作效率和成品合格率，操作简单，降低 了生产成本，节省本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯弧机，其特征在于：它包括活动设置有弧形靠模（１）的工作台（２），沿所述工作台（２）的弧形边缘运动的滑块（３）上活动设置有柱状凸模（４）；由液压机泵（５）驱动的工作油缸的缸体（６）与沿工作台（２）延伸出的支撑杆（７）相连接，其活塞杆（８）与所述滑块（３）相铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋东虹，王华强，杨森林，冯朝昀，
申请(专利权)人：河南少林汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[]