一种连接器模组，可与对接连接器锁扣配合，所述连接器模组包括模组壳体，及可使得连接器模组与对接连接器解锁的退出机构，所述对接连接器设有具有卡扣孔的卡扣弹片，所述模组壳体上设有卡持凸块，所述卡持凸块与对接连接器的卡扣弹片的卡扣孔锁扣配合，所述退出机构包括一驱动件、及可被驱动件驱动沿壳体表面滑动的滑动块，滑动块设有抵推斜面及连续设置在抵推斜面前端的导引斜面，当滑动块滑动至解锁位置时，驱动件可带动滑动块移动而使抵推斜面抵推卡扣弹片至解锁位置而解锁，所述导引斜面的倾斜角度小于抵推斜面的倾斜角度，该种设计，可防止连接器在退出过程中出现自锁现象而方便解锁。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
连接器模组
本技术涉及一种可与对接连接器锁扣配合的连接器模组，尤其是关于该连接 器模组与对接连接器的锁扣退出结构。技术背景中国专利公告第CN201207501号揭示了一种连接器模组，其可以与对接连接器壳 体的卡扣弹片相锁扣。所述连接器模组包括模组壳体、设置于模组壳体上的操作件、及可在 操作件带动下沿模组壳体一侧面滑行的滑动块。所述模组壳体上设有卡持凸块，所述卡持 凸块与卡扣弹片相锁扣。滑动块可以移动到解锁位置处，并将对接连接器的卡扣弹片撑开， 从而使得连接器模组与对接连接器卡扣弹片相解锁。现有技术中滑动块的前端仅有一段斜面，当斜面导引滑动块顶推卡扣弹片并使卡 扣弹片脱离卡持凸块时，该段斜面易于卡在卡扣弹片的开口内而出现自锁的现象，而不便 于拔出连接器模组。
技术实现思路
本技术的目的在于提供提供一种连接器模组，其可以方便与对接连接器实现 解锁。为解决上述问题，本技术提供一种连接器模组，可与对接连接器锁扣配合，所 述连接器模组包括模组壳体，及可使得连接器模组与对接连接器解锁的退出机构，所述对 接连接器设有具有卡扣孔的卡扣弹片，所述模组壳体上设有卡持凸块，所述卡持凸块与对 接连接器的卡扣弹片的卡扣孔锁扣配合，所述退出机构包括一驱动件、及可被驱动件驱动 沿壳体表面滑动的滑动块，滑动块设有抵推斜面，当滑动块滑动至解锁位置时，驱动件可带 动滑动块移动而使抵推斜面抵推卡扣弹片至解锁位置而解锁，所述滑动块还设有与抵推斜 面连续设置的导引斜面，所述导引斜面设置在抵推斜面的前端，且导引斜面的倾斜角度小 于抵推斜面的倾斜角度。相对于现有技术，本技术在滑动块的延伸臂上设置连续的两段斜面，即抵推、 导引斜面，所述抵推斜面的倾斜角度小，便于导引滑动块的延伸臂的前端伸进对接连接器 的卡扣弹片下方而将卡扣弹片部分抬起，并可防止连接器在退出过程中出现自锁现象。所 述导引斜面的倾斜角度较大，便于卡扣弹片完全抬起使模组壳体易于拔出，且比较省力。附图说明图1为符合本技术的连接器模组的立体图。图2为图1所示的连接器模组的立体分解图。图3为图1所示的连接器模组的局部分解图。具体实施方式如图1至3所示，符合本技术的连接器模组100，可与对接连接器(未图示) 锁扣连接。所述连接器模组100包括模组壳体10、收容于模组壳体10内的电路板20、及可 使得连接器模组100与对接连接器解除锁扣的退出机构30。所述连接器模组100 —端固持 连接有线缆200，线缆200的导体(未图示)与连接器模组100内的电路板20的一端相电 性连接，所述电路板20的另一端与对接连接器相电性连接。所述模组壳体10设有顶壁11、与顶壁11平行并间隔设置的底壁12、连接顶壁11 与底壁12的一对平行间隔设置的侧壁13。所述底壁12上设有凸出的卡持凸块121，当连 接器模组100插入对接连接器时，卡持凸块121与对接连接器的卡扣弹片上的卡扣孔(未 图示)相锁扣配合。所述模组壳体10在一对侧壁13的相反两侧各设有一凸轴131及滑动 槽 132。所述退出机构30包括驱动件31、可被驱动件31驱动并沿模组壳体10的底壁12的 表面滑动的滑动块32、滑动轴33、及拉带34。所述滑动轴33将所述驱动件31和滑动块32转 动固定在壳体10上，且滑动轴33在驱动件31绕凸轴131旋转时带动滑动块32水平移动。在本实施例中，所述驱动件31包括横梁311、及自横梁311两端同向平行延伸的竖 直臂312，所述竖直臂312的中间部分设有第一通孔313，延伸末端314设有第二通孔315。 所述第一通孔313与模组壳体10的侧壁13上的凸轴131配合，所述驱动件31可绕沿着一 对凸轴131所在的轴线转动。拉带34套设在横梁311上，所述滑动块32通过滑动轴33装 设在第二通孔315中，并可以沿着滑动槽132滑动。滑动轴33穿过滑动块32后再穿设在 滑动槽132及第二通孔315中。本实施例中，所述竖直臂312具有平行相对设置的一对， 该对竖直臂312可转动地安装在所述模组壳体10的相反两侧，因此，该对竖直臂312也称 转动臂，所述竖直臂312的中间部分设有第一通孔313，即转动臂在其中间部分设有可转动 收容所述凸轴131的第一通孔313，延伸末端314设有第二通孔各竖直臂312的中间部分分 别转动设置于模组壳体10的前述相反两侧，该对转动臂即竖直臂312的一端与滑动块32 相连接，另一端延伸至与滑动块32相反的另一侧并通过横梁311相连接，外力可作用于所 述横梁311上。所述滑动块32设有主体321及自主体321延伸的延伸臂322，所述延伸臂322设 有倾斜延伸至一定高度的抵推斜面323和抵推斜面323连续设置的导引斜面324，所述抵推 斜面323连接主体321设置在延伸臂322的后端，导引斜面3 设置在延伸臂323的前端， 即抵推斜面323的前端。所述抵推斜面323的倾斜角度大于导引斜面324的倾斜角度。所 述模组壳体10在其卡持凸块121两侧各设有一凹槽(未标号)，所述延伸臂322可在所述 凹槽内滑动而最终位于卡持凸块121的两侧以顶推对接连接器的卡扣弹片。拔出连接器模组100时，需要先解除模组壳体10与对接连接器的卡扣弹片的锁 扣，本实施例中，在横梁311上设置有拉带34，从而方便人手施加拉力。拉力克服拉带34的 弹力，将拉动驱动件31的横梁311向远离对接连接器的方向运动，从而驱动滑动块32向靠 近对接连接器的方向运动，滑动块32的导引斜面3M起引导作用，当滑动块32处于解锁位 置时(未图示)，导引斜面3M伸入对接连接器的卡扣弹片的下方并顶推卡扣弹片而将卡 扣弹片抬起。抵推斜面323在滑动过程中进一步伸入顶推卡扣弹片从而将卡扣弹片完全抬 起，从而使卡扣弹片与卡持凸块121脱离配合而解锁，从而可以拔出模组壳体10。本实施例中，导引斜面324的倾斜角度小，便于导引滑动块32的延伸臂322前端伸进对接连接器的 卡扣弹片下方而将卡扣弹片部分抬起，并可防止连接器在退出过程中出现自锁现象。所述 导引斜面324的倾斜角度较大，便于卡扣弹片完全抬起使模组壳体10易于拔出，且比较省力。主要元件符号说明连接器模组100线缆200模组壳体10顶壁11底壁12卡持凸块121侧壁13凸轴131滑动槽132电路板20退出机构30驱动件31横梁311竖直臂312第一通孔313延伸末端314第二通孔315滑动块32主体321延伸臂322抵推斜面323导引斜面324滑动轴33拉带3权利要求1.一种连接器模组，可与对接连接器锁扣配合，所述连接器模组包括模组壳体，及可 使得连接器模组与对接连接器解锁的退出机构，所述对接连接器设有具有卡扣孔的卡扣弹 片，所述模组壳体上设有卡持凸块，所述卡持凸块与对接连接器的卡扣弹片的卡扣孔锁扣 配合，所述退出机构包括一驱动件、及可被驱动件驱动沿壳体表面滑动的滑动块，滑动块设 有倾斜延伸至一定高度的抵推斜面，以使滑动块滑动至解锁位置时，抵推斜面抵推卡扣弹 片而解锁，其特征在于所述滑动块还设有与抵推斜面连续设置的导引斜面，所述导引斜面 设置在抵推斜面的前端，且导引斜面的倾斜角度小于抵推斜面的倾斜角度。2.如权利要求1所述的连接器模组，其特征在于所述滑动块设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种连接器模组，可与对接连接器锁扣配合，所述连接器模组包括模组壳体，及可使得连接器模组与对接连接器解锁的退出机构，所述对接连接器设有具有卡扣孔的卡扣弹片，所述模组壳体上设有卡持凸块，所述卡持凸块与对接连接器的卡扣弹片的卡扣孔锁扣配合，所述退出机构包括一驱动件、及可被驱动件驱动沿壳体表面滑动的滑动块，滑动块设有倾斜延伸至一定高度的抵推斜面，以使滑动块滑动至解锁位置时，抵推斜面抵推卡扣弹片而解锁，其特征在于：所述滑动块还设有与抵推斜面连续设置的导引斜面，所述导引斜面设置在抵推斜面的前端，且导引斜面的倾斜角度小于抵推斜面的倾斜角度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王前炯，朱庆满，张雪亮，杨建磊，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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