激光焊接机的目镜结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接机的目镜结构，其包括：一个焊接座，所述焊接座包括有一个目镜座及物镜座；至少一个目镜组，其设于所述目镜座上，所述目镜组包括有一个第一目镜、第二目镜及第三目镜，所述第一目镜与所述第二目镜相螺接，所述第二目镜内设有一个凸透镜，所述第三目镜与所述第二目镜相螺接，所述第三目镜内设有一个凸透镜；一个激光装置，其设于所述焊接座上，所述激光装置包括有一个发射件，所述发射件将激光光发射出；这样，能使所述目镜组的调整行程加长，而具有使眼睛呈像的焦距调整范围加大，进而达到更精准、安全的激光补焊品质及效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种目镜结构，尤指一种应用于激光补焊装置而具有较佳呈像 焦距调整范围的激光焊接机的目镜结构。
技术介绍
近代各种焊接技术不断地产生和发展应用，如电阻焊接、电弧焊接、胶接焊接及激 光焊接等，而现行激光焊接(激光点焊)为一种较新的焊接方式，与传统的电阻焊接相比更 具有点焊速度快、精准度高、热输入量小、工件变形小及可达性较好等，并可以减少点焊时 位置与结构上的限制，而因激光焊接属于无接触焊接，焊点之间的距离、搭接量等参数的调 节范围较大，且由于激光焊接所具有的高准精度、高柔性的特点使其在实际生产，特别是航 空工业的应用中能够取代传统的电阻点焊和铆接等技术的应用。而在激光焊接操作中，离 焦量参数控制对焊接品质非常重要，因激光焦点处光点(光斑)中心的功率密度过高，容易 蒸发成孔，而离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对较为均勻。通常，激光焊接的离 焦方式包括有正离焦与负离焦，即焦平面位于工件上方为正离焦，反的为负离焦，当正负离 焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池 形状不同，因此，当要求熔深较大时，采用负离焦；焊接薄材料时，宜用正离焦。在一般精密模具制造时，其模具中精密凹入的部分(如细缝等)常以激光补焊来 处理，即以激光光熔融焊条来进行补垫操作，现有激光补焊技术如图1、图2所示，所述激光 补焊装置90包括有二目镜组91、一个物镜组92及激光装置93，所述目镜组91包括有相螺 接的一个第一目镜911及第二目镜912，所述第二目镜912内设有一个凸透镜913，所述目 镜组91是供人眼的检视，光线通过所述凸透镜913及所述激光补焊装置90内的一个内镜 组921、聚焦透镜922而于所述物镜组92下方聚焦呈像；所述激光装置93包括有一个发射 件931，所述发射件931将激光光发射出并经所述激光补焊装置90内的一个透镜组932、聚 焦透镜933使激光光于所述物镜组92下方呈现一个光点(光斑)934。当欲进行模具激光 补焊时，是将一个工件95置于一个工作台94上，且使所述工件95位于所述物镜组92下方， 继设定激光能量的大小、决定正负离焦位置及调整光点(光斑)直径等操作，由于所述工件 95及其凹陷951 (待补区)的深度为已知，便可借助所述工作台94的调整把941调整所述 工作台94的上下左右位置，继进行所述目镜组91使眼睛呈像的焦距调整，以观察所述光点 934的位置是否正确，然后再进行激光补焊的操作。前述所述现有激光补焊装置90虽能达到激光补焊的操作，但仍有其不足存在，请 一并参阅图3A，所述激光装置93所呈现的激光正离焦位置为X，负离焦位置为Y，所述正、负 离焦位置的距离为A，而所述目镜组91其伸长后最长128mm，缩合后最短116mm，这样使得所 述目镜组91的呈像焦距调整变动范围有限(行程较短)，例如所述目镜组91的呈像焦距最 深仅为Y’时，即无法达到负离焦位置Y，所述工件95其凹陷951较深入的补焊位置952即 无法看到，所以无法正确进行补焊，显非理想的操作方式；再者，若所述目镜组91无法聚焦 于负离焦位置Y时，即操作者无法看到补焊位置952，此时可调整所述工作台94使所述目镜组9l的呈像焦距Y’与负离焦位置Y处于相同位置，如图3B所示，但这样一来，所述工件95其凹陷95l上方两侧的凹折端角953会被激光光破坏，也非解决的良策。因此，如何改善现有激光补焊技术的不足问题，为本领域应努力克服1研发的重要方向。 因此，本设计人有鉴于现有激光补焊装置使用上的缺点及其结构设计上未臻理想的事实，本设计人即着手研发其解决方案，希望能开发出一种更具调整性1精密性的激光焊接机的目镜结构以促进此业的发展，遂经多时的构思而有本技术的产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光焊接机的目镜结构，其能借助目镜的调整行程加长，而具有使眼睛呈像的焦距调整范围加大，进而达到更精准1安全的激光补焊品质及效果。 本技术为达到上述目的所采用的技术手段包括一个焊接座，所述焊接座包括有一个目镜座及物镜座；至少一个目镜组，其设于所述目镜座上，所述目镜组包括有一个第一目镜1第二目镜及第三目镜，所述第一目镜与所述第二目镜相螺接，所述第二目镜内设有一个凸透镜，所述第三目镜与所述第二目镜相螺接，所述第三目镜内设有一个凸透镜；一个激光装置，其设于所述焊接座上，所述激光装置包括有一个发射件，所述发射件将激光光发射出；借助所述第一目镜1所述第二目镜及所述第三目镜的调整，使得所述目镜组的眼睛呈像的焦距调整具有较大范围的效果。 本技术具有以下有益效果本技术激光焊接机的目镜结构借助目镜组20的调整行程加长，而具有使眼睛呈像的焦距调整范围加大，进而达到更精准1安全的激光补焊操作品质及效果。 兹为使贵审查委员对本技术的技术特征及所达到的功效更有进一步的了解与认识，谨佐以较佳的实施例图及配合详细的说明，说明如后附图说明 图l是现有激光补焊装置的结构示意图。 图2是现有激光补焊装置的剖视示意图。 图3A是现有激光补焊装置的操作示意图一。 图3B是现有激光补焊装置的操作示意图二。 图4是本技术第一实施例的结构示意图。 图5是本技术第一实施例的侧视示意图。 图6是本技术第一实施例的剖视示意图。 图7是本技术第一实施例的操作示意图。 图8是本技术第二实施例的组合剖视示意图。 激光装置50焊接机体l00目镜座11 物镜座12第一目镜2l第二目镜22 第三目镜 23螺接部211122l螺接抵端212凸抵222凸透镜螺接顶端233内镜组发射件51透镜组正离焦54负离焦工作台30加工表面调整件32、33补焊位置马达61传动件传动连接件64容置空间24 52 55 40A 41A 62 IOA223,232螺接部231 聚焦透镜 25 聚焦透镜 53 工件 40 凹陷 41 自动控制装置60调整传动件 63、65 物镜座空间 12A404具体实施方式请参阅图4至图6，是本技术激光焊接机的目镜结构第一实施例，其包括有一 个激光补焊装置1，所述激光补焊装置1进一步包括有一个焊接座10、二目镜组20及激光 装置50 ；所述焊接座10可设于一个焊接机体100上，所述焊接座10具有一容置空间IOA 及一个设于上方的目镜座11、设于下方的物镜座12，所述物镜座12内具有一个物镜座空间 12A ；请一并参阅图7，所述目镜组20包括有一个第一目镜21、第二目镜22及第三目镜23， 所述第一目镜21内侧具有一个螺接部211 (如内螺纹)，所述第一目镜21并设有一个螺接 抵端212，通常，所述第一目镜21可与所述目镜座11 一体成型；所述第二目镜22外侧设有 螺接部221 (如外螺纹)，用以螺设于所述第一目镜21内，所述第二目镜22并设有一个凸抵 222，所述凸抵222可抵制于所述第一目镜21的螺接抵端212，所述第二目镜22内设有一个 凸透镜223 ；所述第三目镜23内侧设有螺接部231 (如内螺纹)，用以螺设于所述第二目镜 22夕卜，所述第三目镜23内设有一个凸透镜232及一个螺接顶端233，所述螺接顶端233供 所述第二目镜22的螺接抵制。而当调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光焊接机的目镜结构，其特征在于，包括：一个焊接座，所述焊接座包括有一个目镜座及物镜座；至少一个目镜组，其设于所述目镜座上，所述目镜组包括有一个第一目镜、第二目镜及第三目镜，所述第一目镜与所述第二目镜相螺接，所述第二目镜内设有一个凸透镜，所述第三目镜与所述第二目镜相螺接，所述第三目镜内设有一个凸透镜；一个激光装置，其设于所述焊接座上，所述激光装置包括有一个发射件，所述发射件将激光光发射出；借助所述第一目镜、所述第二目镜及所述第三目镜的调整，使得所述目镜组的眼睛呈像的焦距调整具有较大范围的效果。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽卿，
申请(专利权)人：黄丽卿，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]