一种应用在分析仪器中的气体预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种应用在分析仪器中的气体预处理装置，包括：输入口；至少两个处理模块，每一处理模块包括输入端、处理单元、输出端、进气口以及排气口，每一处理模块的输入端、处理单元、输出端形成处理通道，每一处理模块的进气口、处理单元、排气口形成再生通道；每一处理模块的输出端与其它处理模块的进气口连接；选择模块，可选择性地使输入口与处理通道的输入端相连通；输出口，各路处理通道的输出端与所述输出口连接；监测模块，用于监测经过处理通道处理后的气体；判断模块，用于根据监测模块的结果、设定值去判断是否需要调整处理通道；控制模块，用于根据判断模块的输出结果去控制选择模块对处理通道的选择。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体预处理，尤其是一种应用在分析仪器中的气体预处理装置。
技术介绍
在气体监测系统中，由于气体成分比较复杂，在对特定气体成分进行监测时，其它 杂质会对测量结果产生影响。为了给分析仪提供洁净、干燥的气体，一般在使用或测量之前 对气体进行预处理。一般样气都具有高粉尘、饱和水份、易板结及富含S02、N0X、CO、H2S等腐蚀、结晶气 体等特点，样气温度、压力波动也较大。因此，预处理装置承担着将样气粉尘过滤、压力调 整、温度恒定的作用，处理后的样气才能提供给分析仪表使用。现有的气体预处理装置都采用过滤元件来对样气进行除尘、除水，但随着使用时 间的增长，预处理装置会出现水汽饱和或粉尘堵塞等现象，导致不能继续处理样气，妨碍了 气体分析的进一步进行。为了解决上述技术问题，目前的解决方案是如图1所示，在气体预处理装置中增 加反吹模块，并设置固定的反吹间隔时间，当处理单元工作一段时间后，关闭阀门11，打开 阀门12，向处理通道内通入吹扫气体，从而将过滤元件上的水汽或粉尘反向吹扫出去，以实 现处理单元的再生。增加反吹功能能够使处理单元重新回至工作状态，但也存在以下不足1、气体处理不连续仅采用一个处理单元，也即一路处理通道，当处理单元失效时，通入反吹气体能实 现处理单元的再生，但样气的处理就要中断，从而导致后续气体分析的中断。2、固定了反吹的时间间隔，这样会出现下面两种情况1)处理单元还未失效，仍能对样气进行处理时，就已通入反吹气，这样就会导致 样气处理过程中断比较频繁，进而使气体分析过程时断时续状况更加明显，不利于气体监 测；2)处理单元已失效，但仍未通入反吹气，导致进入气体分析仪的样气不符合标准， 对后续的检测带来极大影响。3、操作复杂、系统维护工作量大处理装置彻底失效以后，首先需要停止样气的处理、分析，再去更换处理单元，使 得操作复杂，系统维护工作量大，不能实现全自动化。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述不足，本技术提供了一种应用在分析仪器中的能 连续处理气体、使用寿命长、维护量小的气体预处理装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种应用在分析仪器中的气体预处理装置，其特点是所述处理装置包括输入口；至少两个处理模块，每一处理模块包括处理单元、输入端、输出端、进气口以及排 气口，，每一处理模块的输入端、处理单元、输出端形成处理通道，每一处理模块的进气口、 处理单元、排气口形成再生通道；每一处理模块的输出端与其它处理模块的进气口连接；选择模块，可选择性地使输入口与处理通道的输入端相连接；输出口，各路处理通道的输出端与所述输出口连通；监测模块，用于监测经过处理通道处理后的气体；判断模块，用于根据监测模块的结果、设定值去判断是否需要调整处理通道；控制模块，用于根据判断模块的输出结果去控制选择模块对处理通道的选择。进一步，所述处理单元是可再生的处理单元。进一步，所述处理单元是物理吸附单元。作为优选，所述物理吸附单元是分子筛或过滤器。进一步，所述监测模块是水分或压力检测器。作为优选，所述处理模块的输出端作为进气口或排气口。作为优选，所述处理模块的输入端作为排气口或进气口。进一步，所述处理装置还包括开关模块，用于控制处理模块的输出端与其它处理 模块的进气口之间气路的通断。本技术与现有技术相比具有以下有益效果1、能连续处理气体采用监测模块对处理以后的气体进行实时监测，一部分处理模块对气体进行处 理，使用处理后的气体去再生未参与气体处理的处理模块，而无需外界气体去再生处理模 块；处于处理状态的处理单元失效时，控制模块进而控制选择模块对处理通道进行选择，使 已再生的处理通道对气体进行处理，使已失效的处理通道进行再生，保证了气体处理的连 续进行，进而保证了后续气体分析的连续进行。设置了至少两路处理通道，当部分处理通道彻底失效时，选择模块选择没有彻底 失效的处理通道，继续进行气体处理，接着去更换彻底失效的处理单元，而无需停止气体的处理。采用监测模块实时监测处理后的气体，判断模块根据监测结果、设定值去判断是 否需要调整，从而使得气体处理得以连续进行。2、处理装置寿命更长，降低了成本由于实时监测样气杂质的含量值，并根据此监测值控制对未参与气体处理的处理 通道的吹扫，使得处理装置的使用寿命更长，减少了处理装置更换的维护工作量，降低了处 理装置的更换成本。附图说明图1为现有技术中一种预处理装置的结构示意图；图2为实施例1中预处理装置的结构示意图；图3为实施例1中预处理装置的工作过程图；图4为实施例2中的气体预处理装置结构示意图；图5为实施例3中的气体预处理装置结构示意图；图6为实施例4中的气体预处理装置结构示意图；图7为实施例5中的气体预处理装置结构示意图。具体实施方式实施例1请参阅图2，一种应用在分析仪器中的气体预处理装置，用于除去气体中的水分， 所述处理装置包括输入口 1、选择模块2、处理模块、输出口 4、监测模块5、判断模块6和控 制模块7。所述处理模块包括第一处理模块和第二处理模块。第一处理模块包括输入端311、 第一处理单元、输出端313、第一进气口和第一排气口。输入端311、第一处理单元和输出端 313形成第一处理通道，第一进气口、第一处理单元和第一排气口形成第一再生通道。第一 进气口和输出端313共用，第一排气口和输入端311共用。所述第二处理模块包括输入端 312、第二处理单元、输出端314、第二进气口和第二排气口。输入端312、第二处理单元和输 出端314形成第二处理通道，第二进气口、第二处理单元和第二排气口形成第二再生通道。 第二进气口和输出端314共用，第二排气口和输入端312共用。输出端313和输出端314 相互连通，从而使得从输出端313排出的气体能够通过输出端314 (第二进气口)进入并吹 扫第二处理单元，后从输入端312 (第二排气口)排出，或从输出端314排出的气体能够通 过输出端313 (第一进气口)进入并吹扫第一处理单元，后从输入端311 (第一排气口)排 出o所述第一和第二处理单元均为可再生的物理吸附除水单元，本实施例为分子筛。所述输出端313、314与输出口 4连接。所述选择模块2设置在输入口 1与两路处理通道的输入端之间，控制输入口 1与 输入端311、输入端312之间的通断，进而实现输入口 1与第一处理通道和第二处理通道的 通断，从而对两路处理通道工作状态进行选择。选择模块2通过对两路处理通道的选择， 使两路处理通道中的一路在除水时，另一路进行再生；两路处理通道交替工作除水，保证了 处理的连续进行，进而保证了后续分析过程的连续进行；同时处理单元除水一段时间以后， 就进行再生，这样就会使处理单元的使用寿命延长，无需频繁更换处理单元，使维护成本下 降。所述监测模块5为水分含量测试仪，如湿度传感器或露点传感器等，本实施例采 用露点传感器，用于监测经过处理后的气体。判断模块6根据监测模块5的监测结果、设定值去判断是否需要调整气体需要经 过的处理通道当判断结果为否，也即监测结果低于设定值时，无需调整处理通道；当判断 结果为是，也即监测结果不低于设定值时，利用控制模块7去控制选择模块2，也即通过选 择模块2去选择输入口与处理通道的输入端的连通与否。如图3所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用在分析仪器中的气体预处理装置，其特征在于：所述处理装置包括：输入口；至少两个处理模块，每一处理模块包括输入端、处理单元、输出端、进气口以及排气口，每一处理模块的输入端、处理单元、输出端形成处理通道，每一处理模块的进气口、处理单元、排气口形成再生通道；每一处理模块的输出端与其它处理模块的进气口连接；选择模块，可选择性地使输入口与处理通道的输入端相连通；输出口，各路处理通道的输出端与所述输出口连接；监测模块，用于监测经过处理通道处理后的气体；判断模块，用于根据监测模块的结果、设定值去判断是否需要调整处理通道；控制模块，用于根据判断模块的输出结果去控制选择模块对处理通道的选择。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶显君，黄伟，宋旭东，韦俊峥，王健，
申请(专利权)人：聚光科技杭州股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]