一种覆铜纸基板干燥机气体浓度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种覆铜纸基板干燥机气体浓度检测装置，主要结构是气体浓度检测器和过滤器组成，所述的气体浓度检测装置是瓦斯气体浓度检测装置、可燃气体浓度检测装置或其他类型的其他浓度检测器。气体浓度检测器与过滤器及其他组件之间通过导管相连通，在过滤器的进口上连接有一个或多个气体冷却分离装置，从覆铜纸基板干燥机排除高温的、带有气溶胶的尾气经过气体冷却分离装置后，尾气中的中的气溶胶凝结沉积后从尾气中分离出来。本实用新型专利技术具有维护流程简单、维护频率低和维护费用低，使用寿命长，检测数据结果准确等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体浓度检测装置，特别是一种覆铜纸基板干燥机气体浓度 检测装置。
技术介绍
在覆铜纸基板的生产过程中，首先将白纸进行涂胶(酚醛树脂)，然后将涂胶后的 白纸送进烘箱(覆铜纸基板干燥机)干燥成半成品胶纸。白纸涂胶后在烘箱内会产生大量 瓦斯气体，如果瓦斯气体浓度超高达到极限后可能引起爆炸和火灾等安全事故。所以确保 烘箱上的瓦斯气体浓度监测装置的正常运行和瓦斯气体浓度的检测精度，是关系整个工厂 和现场作业人员的安全起到至关重要的作用。现有的干燥机在干燥涂胶后的白纸时产生的 大量瓦斯气体中混合有气溶胶(气溶胶是由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中 形成的胶体分散体系，又称气体分散体系。)，气体浓度检测装置内部采集泵抽出的瓦斯气 体里含有大量的气溶胶，气溶胶凝固时回堵塞过滤装置，并且还会令气体浓度检测装置内 部的气体检测传感器和隔膜泵等配件引起失效或损坏。导致整个瓦斯浓度检测器的维护费 用特别大和检测数据不准确，对干燥机的运行带来严重安全隐患。综上所述目前需要一种维护简单、维护费用低、使用寿命长、检测数据准确、安全 的覆铜纸基板干燥机气体浓度检测装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，设计一种维护流程简 单、维护频率低、维护费用低、使用寿命长、检测数据结果准确、安全系数高的覆铜纸基板干 燥机气体浓度检测装置。本技术通过以下技术方案实现上述目的一种覆铜纸基板干燥机气体浓度检测装置，主要结构是气体浓度检测器和过滤器 组成，所述的气体浓度检测装置是瓦斯气体浓度检测装置、可燃气体浓度检测装置或其他 类型的其他浓度检测器。气体浓度检测器与过滤器及其他组件之间通过导管相连通，在过 滤器的进口上连接有一个或多个气体冷却分离装置，从覆铜纸基板干燥机排除高温的、带 有气溶胶的尾气经过气体冷却分离装置后，尾气中的中的气溶胶凝结沉积后从尾气中分离 出来。上文中所述的气体冷却分离装置的主要结构是一个中空的壳体，在壳体上开设有 一个进气口和排气口与壳体内部连通，在壳体内设置有水冷却管，水冷却管的进水口与排 水口设置在壳体表面，在壳体的底部设有排液口，排液口上设置有可拆卸的收集杯。覆铜纸 基板干燥机的尾气由进气口进入气体冷却分离装置并与壳体内温度较低的水冷却管接触， 使尾气温度降低从而使气溶胶凝结沉积在壳体底部，并流入收集杯以便进行集中回收处 理。水冷却管中的冷却水由进水口流进吸收热量后由排水口排出。尾气在气体冷却分离装 置中降温并分离气溶胶后由排气口排出。经过气体冷却分离装置的尾气已经除去大量的气3溶胶。气体冷却分离装置与过滤器之间设有压缩空气反吹装置。气体冷却分离装置、过 滤器和压缩空气反吹装置之间的连接方式是将气体冷却分离装置、过滤器和压缩空气反吹 装置分别连接在一个T字型连接管三个端口上，并且在T字型连接管与过滤器和压缩空气 反吹装置之间分别设置有一个阀门。该装置在正常工作状态时，压缩气体反吹装置与T字 型连接管之间的阀门是处于关闭状态，T字型连接管与过滤器之间的阀门是处于开启状态。在覆铜纸基板干燥机气体浓度检测装置运行一端时间后各个部件和导管内可能 沉积有少量的气溶胶，此时需要对该装置进行清理。此时打开压缩气体反吹装置与T字型 连接管之间的阀门，并且关闭T字型连接管与过滤器之间的阀门，然后启动压缩气体反吹 装置让高压气体从覆铜纸基板干燥机气体浓度检测装置内流过并带走沉积在导管内的气 溶胶。在T字型连接管与气体浓度检测器串连有两个过滤器，可以将冷却分离后的尾气进 一步清除气溶胶，在最大限度保护气体浓度检测器。本技术针对现有的气体浓度检测装置的结构重新设计，具备以下产品特点和 优点1.本技术具有维护流程简单、维护频率低和维护费用低；2.本技术使用寿命长；3.本技术检测数据结果准确。附图说明图1为本技术实施例一结构示意图；图2为本技术实施例二结构示意图。具体实施方式实施例一如图1所示，本实施例的主要结构是气体浓度检测器1和过滤器2组 成，所述的气体浓度检测装置1是瓦斯气体浓度检测装置。气体浓度检测器1与过滤器2 及其他组件之间通过导管相连通，在过滤器2的进口上连接有一个气体冷却分离装置3。如图1所示，所述的气体冷却分离装置3的主要结构是一个中空的壳体31，在壳体 31上开设有一个进气口 32和排气口 33与壳体31内部连通，在壳体31内设置有水冷却管 34，水冷却管4的进水口 35与排水口 36设置在壳体31表面，在壳体31的底部设有排液口 37，排液口 37上设置有可拆卸的收集杯4。覆铜纸基板干燥机的尾气由进气口 32进入气体 冷却分离装置3并与壳体31内温度较低的水冷却管34进行热交换，降低尾气的温度从而 使气溶胶凝结沉积在壳体31的底部，并由排液口 37流入收集杯4中以便进行集中回收处 理。水冷却管34中的冷却水由进水口 35流进吸收热量后由排水口 36排出。尾气在气体 冷却分离装置3中降温并分离气溶胶后由排气口 33排出。经过气体冷却分离装置3的尾 气已经除去大量的气溶胶，然后经过过滤器2进一步出去尾气中的气溶胶。经过气体冷却 分离装置3和过滤器2处理后的尾气进入气体浓度检测装置1进行检测分析。由于尾气中 的气溶胶在气体冷却分离装置3中进行分离并且经过过滤器2过滤后的尾气基本已经不含 气溶胶，所以尾气进入气体浓度检测装置1后不会导致该装置精准度降低或失灵。实施例二 如图2所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，是实施例一的进一步技术改进。在气体冷却分离装置3与过滤器2之间设有压缩空气反吹装置5。气体冷却 分离装置3、过滤器2和压缩空气反吹装置5之间的连接方式是将气体冷却分离装置3、过 滤器2和压缩空气反吹装置5分别连接在一个T字型连接管6三个端口上，并且在T字型 连接管6与过滤器2和压缩空气反吹装置5之间设置有阀门71和阀门72。本技术所 述的装置在正常工作状态时，压缩气体反吹装置5与T字型连接管6之间的阀门71是处于 关闭状态，T字型连接管6与过滤器2之间的阀门72是处于开启状态。 在覆铜纸基板干燥机气体浓度检测装置运行一段时间后各个部件和导管内可能 沉积有少量的气溶胶，需要对该装置进行清理。此时打开压缩气体反吹装置5与T字型连 接管6之间的阀门71，并且关闭T字型连接管6与过滤器2之的阀门72，然后启动压缩气 体反吹装置5让高压气体从覆铜纸基板干燥机气体浓度检测装置内流过并带走沉积在导 管内的气溶胶。为了加强过滤效果在T字型连接管6与气体浓度检测器1串连有两个过滤 器2，可以将冷却分离后的尾气进一步清除气溶胶，在最大限度保护气体浓度检测器1。权利要求一种覆铜纸基板干燥机气体浓度检测装置，主要结构是气体浓度检测器(1)和过滤器(2)组成，气体浓度检测器(1)与过滤器(2)之间相连通，其特征在于过滤器(2)的进口(21)上设置有气体冷却分离装置(3)。2.根据权利要求1所述的覆铜纸基板干燥机气体浓度检测装置，其特征在于所述的气 体冷却分离装置(3)的主要结构是一个中空的壳体(31)，在壳体(31)上开设有一个进气口 (32)和排气口(33)与壳体(31)内部连通，在壳体(31)内设置有水冷却管(34)，水冷却管 (34)的进水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆铜纸基板干燥机气体浓度检测装置，主要结构是气体浓度检测器（１）和过滤器（２）组成，气体浓度检测器（１）与过滤器（２）之间相连通，其特征在于过滤器（２）的进口（２１）上设置有气体冷却分离装置（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明高，
申请(专利权)人：建滔积层板韶关有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]