滚筒式造膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式造膜机，其包括机架，机架的前端设有研磨上料装置及通过输料管与研磨上料装置连通的隔膜泵，机架上转动连接有加热滚筒，机架上还安装有料槽，料槽的一侧壁上设有包含部分加热滚筒的出料口，出料口的底边与侧壁分别和加热滚筒的表面密封连接，料槽的进料端与隔膜泵的出料管连通，机架上安装有刃部紧贴加热滚筒表面的剥离刮刀，机架上还装有内设有薄膜输送装置的薄膜烘箱，所述加热滚筒和薄膜输送装置皆由安装在机架上的动力装置驱动。本实用新型专利技术具有能产业化生产可食性包装薄膜的优点，并且造膜厚度调节容易控制、调整范围大，生产后的可食性包装薄膜的机械性能好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种滚筒式造膜机。
技术介绍
现有的可食性包装薄膜主要采用平坦法来制造，即将调好的糊状原料通过研磨上 料装置进行研磨上料，再将糊状原料平摊在底部设有加热装置的成型板上，薄膜成型后取 下。这种平坦法存在的缺点是，不能连续生产且生产出的可食性包装薄膜的厚度不易控制， 由于成型后的包装薄膜没经过任何处理，其机械性能差，因而生产出的包装薄膜的应用受 到局限。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种专门用于生产可食性包装薄膜的滚筒 式造膜机。为解决上述技术问题，提供了如下结构的滚筒式造膜机其包括机架，机架的前端 设有研磨上料装置及通过输料管与研磨上料装置连通的隔膜泵，其结构特点是机架上转 动连接有加热滚筒，机架上还安装有料槽，料槽的一侧壁上设有包含部分加热滚筒的出料 口，出料口的底边与侧壁分别和加热滚筒的表面密封连接，料槽的进料端与隔膜泵的出料 管连通，机架上安装有刃部紧贴加热滚筒表面的剥离刮刀，机架上还装有内设有薄膜输送 装置的薄膜烘箱，所述加热滚筒和薄膜输送装置皆由安装在机架上的动力装置驱动。采用上述结构后，由于在该造膜机中设计了滚筒造膜，通过调整加热滚筒的转速 以及加热滚筒的温度，可得到不同厚度的可食性包装薄膜，因此造膜厚度调节容易控制且 调整范围大；由于机架上还装有内设有薄膜输送装置的薄膜烘箱，使可食性包装薄膜通过 薄膜烘箱进行加热，提高了可食性包装薄膜的机械性能。综上所述，本技术具有能产业 化生产可食性包装薄膜的优点，并且造膜厚度调节容易控制、调整范围大，生产后的可食性 包装薄膜的机械性能好。机架上固装有滚筒轴，所述加热滚筒包括转动连接在滚筒轴上的筒体和设置在筒 体内且固装在滚筒轴上的加热器。作为本技术的改进，所述加热滚筒的下部设有转动连接在机架的刮刀轴，所 述剥离刮刀安装在刮刀轴上，刮刀轴上还装有保证剥离刮刀与加热滚筒紧贴的配重件，配 重件可驱使剥离刮刀的刀刃部紧贴在加热滚筒的表面上，便于加热滚筒表面上的可食性包 装薄膜的完全剥离。所述薄膜烘箱包括安装在机架上的箱体，箱体的前半段为烘干区、后半段为保湿 区，烘干区通过管道与第一供热箱连通，保湿区通过管道与第二供热箱连通。所述薄膜输送装置包括转动安装在箱体内的托辊以及包覆在托辊上的传送带，托 辊由动力装置驱动。作为本技术的进一步改进，机架的后端设有收卷装置，该收卷装置包括转动连接在机架上的收卷轴和收卷驱动轴，收卷驱动轴与动力装置传动连接，收卷驱动轴上安 装有驱动收卷轴转动的齿轮，收卷驱动轴上还安装有磁粉制动器，可将制成的可食性包装 薄膜通过收卷轴收起，便于工业应用。作为本技术的进一步改进，机架上还装有位于收卷装置前方的分切装置，所 述分切装置包括转动连接在机架上的分切轴及安装在分切轴上的分切刀片，可将成型后的 可食性包装薄膜分切成不同幅面，以方便工业应用。作为本技术的进一步改进，机架上还装有位于分切装置前方的纠偏装置，所 述纠偏装置包括连接在机架上的横向纠偏辊及螺接在横向纠偏辊上的丝杠，丝杠由固装在 机架上的横向纠偏电机驱动，该纠偏装置还包括连接在机架上的纵向纠偏辊，纵向纠偏辊 由固装在机架上的纵向纠偏电机驱动纵向移动，上述纠偏装置的设置能防止成型后的可食 性包装薄膜左右、前后窜动，便于后续的分切。所述研磨上料装置包括固装在机架上的研磨机以及通过输料管与研磨机连通的 搅拌机，搅拌机的出料端通过输料管与所述隔膜泵的进料端连通。所述动力装置包括固装在机架上的电机减速机及转动安装在机架上的传动轴，传 动轴与所述加热滚筒、薄膜输送装置传动连接。以下结合附图对本技术作进一步的说明附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A向的示意图；图3为图2中B-B向剖视的示意图；图4为图1中C向的结构示意图。具体实施方式如图1所示的滚筒式造膜机，其包括机架1，为方便描述，机架1上原料的生产方向 为前后方向即纵向，生产出可食性包装薄膜的幅面方向为左右方向即横向，机架1的前端 设有研磨上料装置，该研磨上料装置包括固装在机架上的研磨机2以及通过输料管与研磨 机2连通的搅拌机3，上述研磨机2和搅拌机3的结构为现有技术，在此不再赘述，搅拌机3 通过输料管与安装在机架1上的隔膜泵4连通，隔膜泵4的结构为现有技术，也不再赘述。 如图2和图3中所示，机架1上固装有滚筒轴21，滚筒轴21上转动连接有加热滚筒7，该加 热滚筒7包括连接在滚筒轴21上的筒体71和设置在筒体71内且固装在滚筒轴21上的加 热器72，机架1上还安装有料槽6，料槽6由侧壁和槽底组成，方形料槽6的一侧壁上设有 包含部分加热滚筒7的出料口 20，出料口 20的底边与侧壁分别和加热滚筒7的表面密封连 接，即料槽6的一侧壁完全或部分打开形成出料口 20，在图3中所示的为料槽6的该侧壁完 全去掉，筒体71的外表面与料槽6槽底和侧壁分别密封连接，料槽6的槽底装有输料管，该 输料管与隔膜泵4的出料管连通为料槽供料，料槽6的左右侧壁上转动连接有与动力装置 传动连接的搅拌轴29，搅拌轴29上固装有间隔设置的搅拌杆28，动力装置带动搅拌轴29 转动能防止料槽6内的浆糊原料沉淀。机架1上安装有刃部紧贴加热滚筒7表面的剥离刮 刀8，加热滚筒7的下部设有转动连接在机架1的刮刀轴24，上述剥离刮刀8安装在刮刀轴24上，刮刀轴24上还装有保证剥离刮刀与加热滚筒7紧贴的配重件50，即剥离刮刀8的刃部伸向加热滚筒7的表面，配重件50安装在刮刀轴24上与剥离刮刀8相对称的位置上，配 重件50和剥离刮刀8形成一定角度的夹角，在配重件50的重力作用下，剥离刮刀的刃部会 紧贴在加热滚筒7的表面上。如图1中所示，机架1上还装有内设有薄膜输送装置的薄膜烘箱，该薄膜烘箱包括 安装在机架1上的箱体91，箱体91的前半段为烘干区、后半段为保湿区，烘干区通过管道与 第一供热箱93连通，保湿区通过管道与第二供热箱94连通，第一供热箱和第二供热箱内均 装有电加热器，上述薄膜输送装置包括转动安装在箱体91内的托辊30以及包覆在托辊30 上的传送带31，传送带31由塑胶制成，托辊30由动力装置驱动，为调整传送带31的松紧程 度，位于箱体91内最前端的托辊30上连接有调整螺栓92，通过旋拧调整螺栓92来调整托 辊30的前后位置，从而实现传送带松紧程度的调整。如图1和图4中所示，机架1的后端 设有收卷装置，该收卷装置包括转动连接在机架1上的收卷轴47和收卷驱动轴43，收卷驱 动轴43与动力装置传动连接，收卷驱动轴43上安装有驱动收卷轴47转动的齿轮45，收卷 驱动轴43上还安装有磁粉制动器44。机架1上还装有位于收卷装置前方的分切装置，分切 装置包括转动连接在机架1上的分切轴48及安装在分切轴48上的分切刀片49。机架1上 还装有位于分切装置前方的纠偏装置，纠偏装置包括连接在机架1上的横向纠偏辊51及螺 接在横向纠偏辊51上的丝杠52，丝杠52由固装在机架1上的横向纠偏电机53驱动，该纠 偏装置还包括连接在机架1上的纵向纠偏辊54，纵向纠偏辊54的一端部固装在电机架上， 电机架上装有纵向纠偏电机55，机架1上装有齿条56，纵向纠偏电机55的动力输出轴上装 有与齿条56配合的齿轮。上述动力装置包括固装在机架1上的电机减速机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒式造膜机，包括机架（１），机架（１）的前端设有研磨上料装置及通过输料管与研磨上料装置连通的隔膜泵（４），其特征是：机架（１）上转动连接有加热滚筒（７），机架（１）上还安装有料槽（６），料槽（６）的一侧壁上设有包含部分加热滚筒（７）的出料口（２０），出料口（２０）的底边与侧壁分别和加热滚筒（７）的表面密封连接，料槽（６）的进料端与隔膜泵（４）的出料管连通，机架（１）上安装有刃部紧贴加热滚筒（７）表面的剥离刮刀（８），机架（１）上还装有内设有薄膜输送装置的薄膜烘箱，所述加热滚筒（７）和薄膜输送装置皆由安装在机架（１）上的动力装置驱动。

【技术特征摘要】
一种滚筒式造膜机，包括机架(1)，机架(1)的前端设有研磨上料装置及通过输料管与研磨上料装置连通的隔膜泵(4)，其特征是机架(1)上转动连接有加热滚筒(7)，机架(1)上还安装有料槽(6)，料槽(6)的一侧壁上设有包含部分加热滚筒(7)的出料口(20)，出料口(20)的底边与侧壁分别和加热滚筒(7)的表面密封连接，料槽(6)的进料端与隔膜泵(4)的出料管连通，机架(1)上安装有刃部紧贴加热滚筒(7)表面的剥离刮刀(8)，机架(1)上还装有内设有薄膜输送装置的薄膜烘箱，所述加热滚筒(7)和薄膜输送装置皆由安装在机架(1)上的动力装置驱动。2.根据权利要求1所述的滚筒式造膜机，其特征是机架(1)上固装有滚筒轴(21)，所 述加热滚筒(7)包括转动连接在滚筒轴(21)上的筒体(71)和设置在筒体(71)内且固装在 滚筒轴(21)上的加热器(72)。3.根据权利要求1所述的滚筒式造膜机，其特征是所述加热滚筒(7)的下部设有转动 连接在机架(1)的刮刀轴(24)，所述剥离刮刀(8)安装在刮刀轴(24)上，刮刀轴(24)上还 装有保证剥离刮刀与加热滚筒(7)紧贴的配重件(50)。4.根据权利要求1所述的滚筒式造膜机，其特征是所述薄膜烘箱包括安装在机架(1) 上的箱体(91)，箱体(91)的前半段为烘干区、后半段为保湿区，烘干区通过管道与第一供 热箱(93 )连通，保湿区通过管道与第二供热箱(94 )连通。5.根据权利要求4所述的滚筒式造膜机，其特征是所述薄膜输送装置包括转动安装 在箱体(91)内的托辊(30)以及包覆在托辊(30)上的传送带(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新亭，
申请(专利权)人：潍坊鑫磊医药包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]