【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种传送带式造膜机。
技术介绍
现有的可食性包装薄膜主要采用平坦法来制造,即将调好的糊状原料通过研磨上 料装置进行研磨上料,再将糊状原料平摊在底部设有加热装置的成型板上,薄膜成型后取 下。这种平坦法存在的缺点是,不能连续生产且生产出的可食性包装薄膜的厚度不易控制, 由于成型后的包装薄膜没经过任何处理,其机械性能差,因而生产出的包装薄膜的应用受 到局限。本公司研制了一种滚筒造膜机,其制造出的可食性包装薄膜在0. Imm以上,现在还 没有一种专门制作厚度在0. Imm以下的可食性包装薄膜机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种专门用于生产厚度在0. Imm以下的可 食性包装薄膜的传送带式造膜机。为解决上述技术问题,提供了如下结构的传送带式造膜机其包括机架,机架的前 端设有研磨上料装置和与研磨上料装置连通的造模泵,其结构特点是机架上安装有造模 模头,造模模头的下端设有出料口,造模模头的进料端与造模泵的出料管连通,机架上还转 动连接有位于造模模头下方的传动辊,机架上还装有薄膜烘箱,薄膜烘箱内转动安装有多 个托辊,多个托辊与传动辊上包覆有金属传送带,所述托辊与 ...
【技术保护点】
一种传送带式造膜机,包括机架(1),机架(1)的前端设有研磨上料装置和与研磨上料装置连通的造模泵(4),其特征是:机架(1)上安装有造模模头(5),造模模头(5)的下端设有出料口(16),造模模头(5)的进料端与造模泵(4)的出料管连通,机架(1)上还转动连接有位于造模模头(5)下方的传动辊(11),机架(1)上还装有薄膜烘箱(8),薄膜烘箱(8)内转动安装有多个托辊(30),多个托辊(30)与传动辊(11)上包覆有金属传送带(7),所述托辊(30)与传动辊(11)皆由安装在机架(1)上的动力装置驱动。
【技术特征摘要】
1.一种传送带式造膜机,包括机架(1),机架(1)的前端设有研磨上料装置和与研磨上 料装置连通的造模泵(4),其特征是机架(1)上安装有造模模头(5),造模模头(5)的下端 设有出料口(16),造模模头(5)的进料端与造模泵(4)的出料管连通,机架(1)上还转动连 接有位于造模模头(5)下方的传动辊(11),机架(1)上还装有薄膜烘箱(8),薄膜烘箱(8)内 转动安装有多个托辊(30),多个托辊(30)与传动辊(11)上包覆有金属传送带(7),所述托 辊(30)与传动辊(11)皆由安装在机架(1)上的动力装置驱动。2.根据权利要求1所述的传送带式造膜机,其特征是所述造模模头(5)包括安装在机 架(1)上的造模箱(60 ),所述造模泵(4 )的出料管连接在造模箱(60 )上,造模箱(60 )的下 方两侧装有相对设置的两片造模板(61),两造模板(61)底部之间形成细缝,该细缝即为所 述的出料口(16),造模箱(60)的侧壁上装有下伸的刮平板(6)。3.根据权利要求2所述的传送带式造膜机,其特征是所述造模板(61)通过调整螺栓 (17)连接在造模箱(60)上。4.根据权利要求2所述的传送带式造膜机,其特征是所述造模箱(60)的左右两侧装 有限位架(63),所述刮平板(6)插装在限位架(63)上,刮平板(6)的上方还装有调整刮平板 (6)上下高度的调整手轮(19)。5.根据权利要求1所述的传送带式造膜机,其特征是所述薄膜烘箱包括安装在机架 (1)上的箱体,箱体的前半段为烘干区、后半段为保湿区,烘干区通过管道与第一供热箱(9) 连通,保湿区通过管...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈新亭,
申请(专利权)人:潍坊鑫磊医药包装有限公司,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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