【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种预热炉，尤其是涉及用于矿热炉的连续式预热炉。技术背景目前需冶炼的矿物原料如铝矾土等在常温下投到矿热炉内升温到2000°C以上进 行冶炼生产。上述生产全过程都是电加热，这就使得生产过程耗电较高而提高了冶炼成本。 为了降低冶炼成本，常常将矿物原料在冶炼之前用廉价的煤先进行预热，但这又给环境造 成严重的污染
技术实现思路
本技术之目的在于提供一种对环境污 染小、效率高的用于矿热炉的连续式预 热炉。为实现上述目的，本技术可通过下述技术方案实现本技术所述用于矿热炉的连续式预热炉，包括带有进、出料口和保温层的炉 体，所述出料口设置在炉体底部；在所述炉体外壁上设置有多个燃气或燃油喷嘴，所述燃气 或燃油喷嘴延伸至炉体内并与设置在炉体内腔的喷管相连通；燃气或燃油喷嘴进气或进油 口与外接供气或供油管路相连通。所述燃气或燃油喷嘴为均布设置的四个，其进气或进油口通过套装在炉体外壁上 的环形导气管或导油管与外接供气或供油管路相连通。在所述炉体进料口上铰接有进料斗。本技术的优点在于在炉体外壁上设置有多个燃气或燃油喷嘴，这些喷嘴延伸 至炉体内并与设置在炉体内腔的喷管相连通；燃气或燃油喷嘴进气或进油口与外接供气或 供油管路相连通；这样就可以在短时间内对冶炼炉体内腔中的矿物原料进行预热，使之达 到冶炼温度，无需再用污染环境的廉价燃煤对炉体进行预热，既节约了冶炼成本，又避免了 燃煤产生的煤渣和废气。所述燃气或燃油喷嘴为均布设置的四个，其进气或进油口通过套装在炉体外壁上 的环形导气管或导油管与外接供气或供油管路相连通，即可对炉体内腔均勻进行预热。使用时，通过炉体进料口处铰接的进料斗向炉内添...
【技术保护点】
一种用于矿热炉的连续式预热炉，它包括带有进、出料口（１、２）和保温层的炉体（３），所述出料口（２）设置在炉体（３）底部；其特征在于：在所述炉体（３）外壁上设置有多个燃气或燃油喷嘴（４），所述燃气或燃油喷嘴（４）延伸至炉体（３）内并与设置在炉体（３）内腔的喷管（５）相连通；燃气或燃油喷嘴（４）进气或进油口与外接供气或供油管路相连通。
【技术特征摘要】
一种用于矿热炉的连续式预热炉，它包括带有进、出料口(1、2)和保温层的炉体(3)，所述出料口(2)设置在炉体(3)底部；其特征在于在所述炉体(3)外壁上设置有多个燃气或燃油喷嘴(4)，所述燃气或燃油喷嘴(4)延伸至炉体(3)内并与设置在炉体(3)内腔的喷管(5)相连通；燃气或燃油喷嘴(4)进气或进油口与外接供气或供油管...
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