平壁型外壁的增强螺旋波纹管制造技术

平壁型外壁的增强螺旋波纹管，其管壁结构的内、外塑料壁层间至少接合有螺旋缠绕的外凸型金属加强层。其中在所说金属加强层的金属加强结构的外凸顶部两侧分别各设有一条沿其螺旋缠绕方向延伸的阶梯式下凹限位结构，在各相邻的金属加强结构外凸顶部间的相邻下凹限位结构之间，嵌置有作同样螺旋缠绕的金属条带结构，外塑料壁层同时接合在金属加强结构外凸顶部和金属条带结构外侧。该螺旋波纹管不仅外壁平整美观，且螺旋加强结构的波峰／波谷处都有加强层保护，具有更高的环刚度，更容易制造多样的管材连接件，也方便施工作业及运输。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种壁层中带有金属加强结构的螺旋波纹管，特别是一种具有 平壁型外壁的增强螺旋波纹管。
技术介绍
在管材的内、外塑料壁层结构间设置有外凸型金属加强层形式的波纹管，目前 已有越来越广泛的应用。这种管材的一种基本制造方法，是以相应的螺旋缠绕方式，依 次由敷设的熔融状塑料带材以相邻边缘相互熔融搭接形成内壁层、金属加强层和由熔融 状塑料带材以同样方式经螺旋缠绕和熔融搭接后形成外壁层。这种管材的一个特点是内 壁层光滑平整，外壁层则呈螺旋状间隔排布的波峰/波谷形式。为使其外壁保持平整美观和/或满足某些使用情况下的使用需要，US 5390704 提出了一种在钢带增强螺旋波纹管外壁波纹结构的波峰顶部外直接复合搭接一塑料外 片层，从而将各相邻波峰间的波谷空档遮盖住。但由于塑料外片层的强度低，特别是 这类管材通常都是埋入地下使用的，因此该波谷空档部位的塑料外片层易出现塌陷、 甚至被破坏的情况。专利号为 200520034902.3、200620036413.6、200720081236.8 和 200820064736.5等中国专利中，分别公开了基于同一结构原理的钢塑螺旋排水管材。其 管壁结构中的内壁层，均采用由带有不同形式“工”字形凸脊结构的塑料板带相互搭接 卷制成，再将带有平顶的钢带加强结构嵌卡入各相邻“工”字形凸脊结构之间的空档 中，再在其外侧敷设外壁层，从而使管材具有光滑的外表面。由于其增强钢带与塑料壁 层，特别是与内壁层间并无任何方式的相互粘合或结合，也而可产生相互位移，导致了 管材性能的不稳定，特别是在受力情况下，其增强钢带结构易发生左/右位移的压塌现 象；此外，其带有各种“工”字形凸脊的异型板带，无疑等同于大大增加了内壁层的厚 度，相应增大了其所说卷制的难度，甚至会出现该板带局部的开裂/折断等情况。
技术实现思路
针对上述情况，本技术提供的是一种新结构形式的平壁型外壁的增强螺旋 波纹管，可以满意地解决上述问题。本技术平壁型外壁的增强螺旋波纹管，其基本结构同样是在管壁结构的 内、外塑料壁层间至少接合有螺旋缠绕的外凸型金属加强层，特别是内、外塑料壁层分 别都采用由螺旋缠绕方式敷设的熔融状塑料带材，以其相邻边缘相互熔融搭接构成的连 续完整的壁层结构，金属加强层也是以同样螺旋缠绕方式被固定和接合在该内、外壁层 之间。其中，在所说构成金属加强层的金属加强结构的外凸顶部的两侧，分别各设有一 条沿其螺旋缠绕方向延伸的阶梯式下凹限位结构，在各相邻的金属加强结构外凸顶部间 的相邻下凹限位结构之间，嵌置有作同样螺旋缠绕的金属条带结构，外塑料壁层同时接 合在金属加强结构外凸顶部和金属条带结构外侧。上述结构中所说的该外凸型金属加强结构的截面形状和/或结构，可以采用目前已有报道/使用的如弧形、梯形或曲边梯形等各种形式，其中优选的是具有平面形外 凸顶部的梯形或类梯形的形状和/或结构。上述结构中该金属加强结构外凸顶部两侧该阶梯式下凹限位结构的阶梯深度， 优选的是与所嵌置的金属条带结构的厚度相适应，从而可提高管材外壁面的平整光滑程度。本技术上述结构的管材中，由于所说该金属条带结构是以同样螺旋缠绕方 式被嵌置在各相邻金属加强结构的外凸顶部间的两相邻下凹限位结构之间，加之其外侧 还与外塑料壁层接合而包裹，因此其在壁层结构中是与相邻结构相互定位结合成的整体 结构，保证了管壁结构的稳定。在上述的金属条带结构上，至少在沿其一侧可与金属加强结构的外凸顶部侧下 凹限位结构相接触的部位处，还可以设有贯通其两侧接合面的孔状结构，使熔融的塑料 带材在形成外塑料壁层时，熔融的塑料可以通过该孔状结构，与金属条带结构下方的金 属加强结构外凸顶部侧的下凹限位结构相互接合，起到进一步加强该金属条带结构在下 凹限位结构上的接合稳固性的“穿钉”作用。为提高所说金属条带结构与相邻结构间的接合性能，在其至少一侧表面上，以 及在外凸型金属加强结构的至少一侧表面上，分别还可以被覆有有助于接合的相应涂塑 结构层。为进一步保证和提高本技术上述结构管材的整体强度，特别是由螺旋缠绕 的塑料带材以相邻边缘相互熔融搭接构成所说的外塑料壁层时，该外塑料壁层的搭接部 位以位于上述的金属条带结构或金属加强结构外凸顶部的延伸表面部位处为佳。一种优选的方式，是上述外凸金属加强结构采用为顶部为平顶的槽形结构，且 在其与内塑料壁层相接合的开口端部分别为带有接合面的支撑脚结构。在所说各相邻的 金属加强结构的相邻支撑脚之间的间隔部位处，还可以进一步设有可与内塑料壁层相互 接合、且至少应封包住该两相邻支撑脚端部的补强结构，同样是可以保证和提高管材整 体强度和稳定性的一个措施。该补强结构可以采用由热熔接合的塑料条、带形成的多种 不同形式的结构。此外，所说的内塑料壁层在采用由螺旋缠绕的塑料带材经相邻边缘相互熔融搭 接而成时，各相邻金属加强结构的相邻支撑脚，以及上述所说的补强结构等，均接合在 内塑料壁层的对应搭接双层部位处，也是保证和提高上述管材整体强度和稳定性的一个 有效措施。本技术上述结构的增强螺旋波纹管，是一种具有光滑平整内、外壁面的管 材，特别是在螺旋缠绕的外凸型金属加强结构的波谷空档处，采用由金属加强结构顶部 两侧的阶梯式下凹限位结构嵌置了同样螺旋缠绕、且具有刚性支撑作用的金属条带结 构，并由这二者共同构成管壁结构中的金属增强层，不仅解决了传统波纹管外壁不平整 美观的问题，也解决了其波谷部位的薄弱问题，使管壁具有更高的环刚度和受力的均衡 性，能很好地将所受的外压力转变为管材的轴向力，也更容易制造多样的管材连接件， 方便施工和运输。以下结合由附图所示实施例的具体实施方式，对本技术的上述内容再作进 一步的详细说明。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本技术上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各 种替换或变更，均应包括在本技术的范围内。附图说明图1是本技术平壁型外壁的增强螺旋波纹管的一种管壁结构的示意图。图2是图1中的金属加强结构的截面形状和结构的放大示意图。图3是图1中的一种边缘带有孔洞的金属条带结构的示意图。具体实施方式如图1和图2所示的本技术平壁型外壁的增强螺旋波纹管，其管壁结构中包 括有分别由螺旋缠绕的塑料带材以相邻边缘相互熔融搭接而成的内塑料壁层1和外塑料 壁层6，以及由同样的螺旋缠绕方式接合于其间，由外凸型金属加强结构3和金属条带结 构5二者共同构成的金属加强层。该金属加强层中，所说的金属加强结构3为截面呈具 有平面形外凸顶部11的梯形(或类梯形)槽结构，在其与内塑料壁层1相接合的开口两 端部分别具有带接合平面的支撑脚结构10。在金属加强结构3的外凸顶部11的两侧， 分别各有一条沿其螺旋缠绕方向延伸的阶梯式下凹限位结构4，其宽度一般可为1.5 15 毫米，阶梯的深度与金属条带结构5的厚度相适应(一般可为0.5 8毫米)。作同样螺 旋缠绕的该金属条带结构5嵌置在各相邻金属加强结构3的外凸顶部11间的两相邻下凹 限位结构4间，并且在其可与金属加强结构外凸顶部11两侧的下凹限位结构4相接触的 两侧延伸部位处，以间隔排布方式分别设有贯通两侧接合面的孔状结构8，如图3所示。 在金属加强结构3和本文档来自技高网...

【技术保护点】
平壁型外壁的增强螺旋波纹管，在管壁结构的内、外塑料壁层（１，６）间至少接合有螺旋缠绕的外凸型金属加强层，其特征是在金属加强层的金属加强结构（３）的外凸顶部（１１）的两侧分别各设有一条沿其螺旋缠绕方向延伸的阶梯式下凹限位结构（４），在各相邻的金属加强结构外凸顶部（１１）间的相邻下凹限位结构（４）之间，嵌置有同样螺旋缠绕的金属条带结构（５），外塑料壁层（６）同时接合在金属加强层的外凸顶部（１１）和金属条带结构（５）外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒯一希，
申请(专利权)人：蒯一希，
类型：实用新型
国别省市：90