光缆分缆器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光缆分缆器，包括具有锥孔段的尾套，锥孔段内设置有锥套，锥套的大径端设置有螺接于尾套内壁上的螺套，尾套远离所述的螺套的一端螺接有主缆进线套，所述的尾套靠近所述的螺套的一端固定密封连接有承重壳体，所述的承重壳体远离所述的锥套的一端通过螺纹孔螺接有至少两个分缆出线套，所述的尾套螺接有主缆进线套的内孔及所述的承重壳体螺接有分缆出线套的内孔的内壁具有对应的台阶面，所述的主缆进线套及分缆出线套与对应的台阶面之间设置有相应的主、分缆填料函组件；由于本实用新型专利技术的光缆分缆器在其主缆进线端及分缆出线端分别设置有主、分缆填料函组件，这样大大的改善了光缆分缆器的密封效果，从而实现了防水密封。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光缆通讯连接
，尤其是一种光缆分缆器。
技术介绍
现有的单芯光缆包括中心部分的一根导光光纤和导光光纤外部的光缆外皮，通用的一根主光缆为多芯时就需要在室外光缆与室内普通光缆之间加入分线结构，而且需要切除主缆外皮才能将单芯光纤分出，这样单芯光纤就失去了主缆的外皮保护而容易受损；现有的分线结构为采用热缩管包绕，其结构简单，但是抗弯曲和抗压能力差，而且热缩管与主光缆抗拉原件芳纶纤维之间没有固定连接，无法将布线过程中对光缆的拉拽力传递到芳纶纤维上，这样就有可能在布线过程中由于拉拽而破坏光缆。为了解决上述问题，目前在抗拉连接器领域大多采用抗拉连接器，所述的抗拉连接器大多采用在连接器的尾部设置一锥孔，锥孔内对应插设一锥套，锥孔与锥套对应配合的锥面之间用于夹紧线缆的外皮，锥套的大径端设置一个与连接器尾套内壁螺接的顶紧螺套，顶紧螺套与指套之间设置有垫圈，通过旋紧螺套可以为锥套提供一个相应的轴向压紧力。上述抗拉连接器结构简单，有效的减少了在布线过程中由于拖拽而损坏光缆的现象；但是，在一些特殊场合，如户外、海底等，必须要求光缆分线结构有良好的防水功能，这样才能保证光缆内部不会因为进水而遭到破坏，而一般的光缆分线结构大都通过只在其进线和出现段设置密封圈的方法来实现对其内部结构的密封，很难达到良好的密封效果；另外，由于其外周面上没有拖拽和固定结构，这样在对其进行拖拽时，会因为无处夹持而极为不便，而且无法根据需要将其固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光缆分缆器，以解决现有连接器密封效果不好、防水效果差的问题。为了解决上述问题，本技术的光缆分缆器采用如下技术方案：光缆分缆器，包括具尾套，所述的尾套的一端螺接有主缆进线套，另一端固定密封连接有承重壳体，所述的承重壳体远离所述的尾套的一端螺接有至少两个分缆出线套，所述的尾套螺接有主缆进线套的内孔及所述的承重壳体螺接有分缆出线套的内孔的内壁上各具有对应的台阶面，所述的主缆进线套及分缆出线套与对应的台阶面之间设置有相应的主、分缆填料函组件。所述的主、分缆填料函组件均包括轴向交替设置的密封圈和环形填料函。所述的尾套远离所述的承重壳体的一端的外周面上及所述的承重壳体远离所述的尾套的一端的外周面上分别设置有用于硫化的硫化槽，所述的分缆出线套远离所述承重壳体的一端的外周面上设置有硫化槽。所述的尾套和所述的承重壳体一个插装于另一个并通过设置在二者外周面上的扣环固定连接，所述的扣环为分体式结构。所述的承重壳体的外周面上于所述的扣环和分缆出线套之间设置有至少两个吊耳。-->所述的承重壳体的外周面上设置有四个吊耳， 所述的四个吊耳沿所述的承重壳体的圆周方向均布于所述的承重壳体上。所述的尾套的内孔具有一个锥孔段，所述的锥孔段内设置有锥套，所述的锥套的大径端设置有螺接于所述尾套内壁上的螺套。由于本技术的光缆分缆器在其主缆进线端及分缆出线端分别设置有主、分缆填料函组件，这样大大的改善了光缆分缆器的密封效果，从而实现了防水密封。进一步的，主、分缆填料函组件采用密封圈和环形填料函组合的形式，这样可在主、分缆装入后通过顶紧填料函组件使其发生径向收缩变形，从而压紧主、分缆，实现防水密封；将所述的尾套和承重壳体插接，可在二者之间设置周向密封圈，保证防水密封，同时通过扣环固定，连接方便快捷，扣环采用分体式结构，安装方便；在所述的尾套、承重壳体及分缆出线套上设置硫化槽，可在本技术的光缆分缆器安装使用时与光缆的外皮进行硫化，使之二者交联，从而进一步提高防水效果；在承重壳体的周面上设置吊耳，一方面可用于穿入拖拽工具实现方便拖拽，另一方面可根据需要通过吊耳将本技术的光缆分缆器固定；在所述的承重壳体的外部布设四个吊耳，这样可牢固的将所述的光缆分缆器固定，保证其固定强度；在所述的尾套的内孔设置锥孔段，同时插装锥套并在其大径端设置螺套，这样可以在使用状态下通过锥套与锥孔配合压紧光缆的外皮，使拖拽力作用在光缆外皮上，从而实现抗拉效果。附图说明图1是本技术的光缆分缆器的一种实施例的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图1的使用状态图。 具体实施方式如图1、图2和图3 所示，本技术的光缆分缆器的一种实施例，尾套1的内孔具有一端锥孔，锥孔内对应插装有一个锥套2，锥套2的大径端设置有螺套3，螺套3与尾套1的内壁螺接，用于顶紧锥套2，实现锥套2外壁与尾套1内壁的压紧配合，从而压紧主缆31的外皮30，螺套3与锥套2之间设置有垫圈4（当然，在其它实施例中可省略），垫圈4用于与螺套3配合推动锥套2移动，尾套1远离螺套3的一端螺接有主缆进线套5，尾套1与主缆进线套5的配合处具有一个台阶面，主缆进线套5与尾套1的台阶面之间压装有主缆填料函组件6，填料函组件由沿轴向交替设置的密封圈和环形填料函组成，本实施例的光缆分缆器在使用时，通过主缆进线套5压紧主缆填料函组件6并使其发生径向收缩变形，从而与主缆31外周面压紧配合，用于实现主缆31外周面与尾套1内部的防水密封，尾套1靠近螺套3的一端插装于承重壳体7（当然，在其它实施例中，还可以将承重壳体7插装于尾套1内），尾套1与承重壳体7之间设置有密封圈8，承重壳体7与尾套1的配合处的外周固定设置有扣环9，扣环9为分体式结构，分别通过其两侧的螺钉固定在尾套1和承重壳体7上，同时将二者扣合在一起，扣环9用于固定尾套1和承重壳体7，承重壳体7的外周面上一体设置有四个（当然，在其它实施例中，还可以是两个、三个等）吊耳10，吊耳10用于穿入拖动工具，从而方便的拖拽本实施例的光缆分缆器，当然，也可以用于固定本实施例的光缆分缆-->器，承重壳体7远离尾套1的一端螺接有分缆出线套11，分缆出线套11与承重壳体7之间设置有分缆填料函组件12，其安装形式与尾套1上的主缆填料函组件6的安装形式相同，与分缆32外周面配合起到防水密封的作用；承重壳体7远离尾套1的一端的周面上、分缆出线套11远离承重壳体7的一端的周面上及尾套1远离承重壳体7的一端的周面上都设置有用于硫化的硫化槽13（当然，在其它实施例中可以省略），这样可在本技术的光缆分缆器安装使用时与光缆的外皮30进行硫化，使之二者交联，从而进一步提高防水效果。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
光缆分缆器，包括具尾套，其特征在于：所述的尾套的一端螺接有主缆进线套，另一端固定密封连接有承重壳体，所述的承重壳体远离所述的尾套的一端螺接有至少两个分缆出线套，所述的尾套螺接有主缆进线套的内孔及所述的承重壳体螺接有分缆出线套的内孔的内壁上各具有对应的台阶面，所述的主缆进线套及分缆出线套与对应的台阶面之间设置有相应的主、分缆填料函组件。

【技术特征摘要】
1.光缆分缆器，包括具尾套，其特征在于：所述的尾套的一端螺接有主缆进线套，另一端固定密封连接有承重壳体，所述的承重壳体远离所述的尾套的一端螺接有至少两个分缆出线套，所述的尾套螺接有主缆进线套的内孔及所述的承重壳体螺接有分缆出线套的内孔的内壁上各具有对应的台阶面，所述的主缆进线套及分缆出线套与对应的台阶面之间设置有相应的主、分缆填料函组件。2.根据权利要求1所述的光缆分缆器，其特征在于：所述的主、分缆填料函组件均包括轴向交替设置的密封圈和环形填料函。3.根据权利要求1所述的光缆分缆器，其特征在于：所述的尾套远离所述的承重壳体的一端的外周面上及所述的承重壳体远离所述的尾套的一端的外周面上分别设置有用于硫化的硫化槽，所述的分缆出线...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡治国，徐焕文，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[]