System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 转角连接器外导体、转角连接器绝缘子及转角射频连接器制造技术_技高网

转角连接器外导体、转角连接器绝缘子及转角射频连接器制造技术

技术编号:41233016 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-09 23:48
本发明专利技术涉及电连接器领域,具体涉一种转角连接器外导体、转角连接器绝缘子及转角射频连接器,以解决现有转角射频连接器的外导体由分体组装构成,绝缘子由分体组装构成,因而转角射频连接器传输信号的质量不佳的技术问题。转角连接器外导体包括插接筒段。插接筒段的内腔用于供适配的绝缘子从后向前插入。插接筒段的后端连接有弯折臂,弯折臂与插接筒段的后端之间通过变形连接部连接,以用于在变形连接部被折弯之前敞开插接筒段的后端口以供绝缘子插入,以及在绝缘子插入后通过弯折臂在变形连接部处折弯而将绝缘子扣装在插接筒段内,以实现外导体与绝缘子的固定装配;所述外导体上还具有用于与线缆的外导体电连接的连接部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电连接器领域,具体涉及一种转角连接器外导体、转角连接器绝缘子及转角射频连接器


技术介绍

1、用射频连接器传输车载高频高速信号时,通常要求其接触件的内外导体在高频电磁场的电磁波传输方向上具有良好的电连续性,同时也要求绝缘电介质在电磁波传播反向上尽量保持均匀稳定。因此,在内、外导体和绝缘电介质的任何部位上进行与传播反方向垂直方向的切槽、打断,都会对射频连接器所传输的信号的质量产生影响。

2、但是,当用转角射频连接器传输车载高频高速信号时,为了满足转角射频连接器与电缆之间装配工艺的可操作性,转角射频连接器的外导体、内导体、绝缘子等零件通常采用多个分体拼接或组装成型的形式,以降低模具加工难度和提高装配效率。如前所述,内、外导体结构一旦出现分体配合或者转接的情况,必然会破坏其电连续性。为了补偿内、外导体上的电连续性,技术人员通常会在其分体拼接或组装的部位增加电触点或焊接点。但即使这样,多个分体拼接或组装成型的内、外导体的电连续性通常仍然无法跟一体式导体相比拟。作为绝缘电介质的绝缘子亦是如此。如果绝缘子由分体配合,其分体的配合位置必然出现间隙。即使在该间隙处采用灌胶、填充橡胶等方式进行补救,绝缘子的介电性能在此处依旧会出现变化,进而导致射频连接器上电磁波的传播出现波动,影响到其上信号传输的质量。

3、专利技术公布号为us20230318231a1的美国专利技术申请公开了一种成角度连接器的成角度子组件。该子组件的内导体由呈角度布置的第一段与第二段一体成型得到;其外导体由呈直筒状以及呈弯曲状的两部分组合而成,虽然其呈直筒状的部分以及呈弯曲状的部分采用一体化结构,减少了外导体构件的数目,但是实质上该子组件的外导体仍旧是分体组合而成,无法保证其上具有较好的电连续性。与该子组件的外导体相对应的是,该子组件的绝缘体由直部与弯部两分体构成,即使弯部与直部均采用一体化结构,绝缘体的介电性能也会在两分体之间的间隙处发生突变。因而上述结构仍无法保证外导体上具有良好的电连续性,也无法保证绝缘体上具有连续且稳定的介电性能。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种转角连接器外导体,以解决现有转角射频连接器的外导体由分体组装构成,因而电连续性不佳的技术问题。本专利技术的目的还在于提供一种转角连接器绝缘子,以解决现有转角射频连接器的绝缘子由分体组装构成,因而介电性能连续性及稳定性不佳的技术问题。本专利技术的目的还在于提供一种转角射频连接器,以解决现有转角射频连接器因外导体与绝缘子由分体组装构成,传输信号的质量不佳的技术问题。

2、本专利技术采用如下技术方案:

3、一种转角连接器外导体,其为一体式的钣金外导体,包括用于与适配连接器插接的插接筒段,所述插接筒段的内腔用于供适配的绝缘子从后向前插入;所述插接筒段的后端连接有弯折臂,弯折臂与插接筒段的后端之间通过变形连接部连接,以用于在变形连接部被折弯之前敞开插接筒段的后端口以供绝缘子插入,以及在绝缘子插入后通过弯折臂在变形连接部处折弯而将绝缘子扣装在插接筒段内,以实现外导体与绝缘子的固定装配;所述外导体上还具有用于与线缆的外导体电连接的连接部。

4、进一步地,插接筒段为矩形筒段,弯折臂为包括与插接筒段通过变形连接部一体连接的主臂体以及处于主臂体两侧边缘的垂直翼臂;所述垂直翼臂可在主臂体于变形连接部处折弯时与插接筒段的侧壁部分重叠;所述垂直翼臂和插接筒段的对应侧壁的其中一个上设有卡扣,另一个上设有卡窗,以在主臂体于变形连接部处折弯时锁扣连接。

5、进一步地,插接筒段为矩形筒段,弯折臂为包括与插接筒段通过变形连接部一体连接的主臂体以及处于主臂体两侧边缘的垂直翼臂;所述插接筒段在其后端位置设有沿其两侧壁延伸的支撑臂,所述支撑臂与插接筒段呈角度设置;所述垂直翼臂上还一体连接有包裹翼臂,以在主臂体于变形连接部处折弯时包裹所述支撑臂。

6、进一步地,所述支撑臂下端延伸有封装臂,所述弯折臂还包括用于包裹封装臂的封装臂包裹翼。

7、进一步地,所述连接部为设置在弯折臂上的用于包裹线缆屏蔽层的屏蔽层包裹翼。

8、进一步地,所述弯折臂还包括用于固定线缆的缆皮包裹翼。

9、进一步地,所述插接筒段朝向插接方向的端部设有沿轴向延伸的切槽,以使相邻切槽之间的部分形成悬伸臂,悬伸臂向外倾斜延伸并形成用于与适配连接器弹性接触的弹性触臂。

10、进一步地,所述插接筒段朝向插接方向的端部设有向内折边,所述向内折边在其插接方向上相对于弹性触臂靠前。

11、有益效果:本专利技术对现有的转角连接器上的外导体进行了改进,具体提出一种转角连接器外导体。本专利技术所述的转角连接器外导体为一体式的钣金外导体,具体包括用于与适配连接器插接的插接筒段。插接筒段提供了用于供适配的绝缘子从后向前插入的内腔,以便于绝缘子的固定。插接筒段的后端连接有弯折臂,弯折臂与插接筒段的后端之间通过变形连接部连接。这样可以在变形连接部被折弯之前使插接筒段的后端口保持敞开以便于绝缘子插入。在绝缘子插入后,弯折臂在变形连接部处折弯,以便将绝缘子扣装在插接筒段内,进而实现外导体与绝缘子的固定装配。所述外导体上还具有用于与线缆的外导体电连接的连接部,以满足射频连接器的功能需要。上述结构通过一体式的钣金结构的弯折来满足转角连接器外导体与适配的绝缘子的装配,避免了转角连接器外导体分体组装成型的技术方案,有效地保证了转角连接器外导体上具有良好的电连续性。

12、一种转角连接器绝缘子,包括一体设置的插入段与转角段;所述插入段用于插装在转角连接器外导体的插接筒段内;插入段上设置有内导体安装孔,以用于供适配的转角内导体的第一段从后向前插装在内;所述转角段设置于插入段的后端且与插入段呈角度布置,转角段上开设有用于承装适配的转角内导体的第二段的承装槽,插入段的后端还一体连接有覆盖臂,覆盖臂背向插入方向延伸以让开内导体安装孔的后端孔口,所述覆盖臂可相对于插入段弯折且在弯折后覆盖并封闭承装槽槽口,以将转角内导体的第二段封堵在承装槽内。

13、有益效果:本专利技术对现有的转角连接器上的绝缘子进行了改进,具体提出一种转角连接器绝缘子。本专利技术所述的转角连接器绝缘子包括一体设置的插入段与转角段。其中插入段用于插装在转角连接器外导体的插接筒段内,其上设置有内导体安装孔,以便适配的转角内导体的第一段从后向前插装在内。转角段设置于插入段的后端且与插入段呈角度布置,其上开设有用于承装适配的转角内导体的第二段的承装槽。插入段的后端还一体连接有覆盖臂,覆盖臂背向插入方向延伸以让开内导体安装孔的后端孔口,进而方便内导体插装进内导体安装孔中。覆盖臂可相对于插入段弯折,其在弯折后可以刚好覆盖并封闭承装槽槽口,以将转角内导体的第二段封堵在承装槽内。上述结构通过一体式的绝缘结构来完成对内导体的固定保持与绝缘保护的作用,避免了转角连接器绝缘子由分体配合成型的技术方案,因而避免了转角连接器绝缘子的介电性能在分体组装的缝隙处出现变化的情况,有效保证了转角连接器绝缘子上介电性能的一致性与连续性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种转角连接器外导体,其特征在于,为一体式的钣金外导体,包括用于与适配连接器插接的插接筒段(5),所述插接筒段(5)的内腔用于供适配的绝缘子从后向前插入;所述插接筒段(5)的后端连接有弯折臂(6),弯折臂(6)与插接筒段(5)的后端之间通过变形连接部(7)连接,以用于在变形连接部(7)被折弯之前敞开插接筒段(5)的后端口以供绝缘子插入,以及在绝缘子插入后通过弯折臂(6)在变形连接部(7)处折弯而将绝缘子扣装在插接筒段(5)内,以实现外导体与绝缘子的固定装配;所述外导体上还具有用于与线缆的外导体电连接的连接部。

2.根据权利要求1所述的转角连接器外导体,其特征在于,插接筒段(5)为矩形筒段,弯折臂(6)为包括与插接筒段(5)通过变形连接部(7)一体连接的主臂体(19)以及处于主臂体(19)两侧边缘的垂直翼臂(20);所述垂直翼臂(20)可在主臂体(19)于变形连接部(7)处折弯时与插接筒段(5)的侧壁部分重叠;所述垂直翼臂(20)和插接筒段(5)的对应侧壁的其中一个上设有卡扣(21),另一个上设有卡窗(22),以在主臂体(19)于变形连接部(7)处折弯时锁扣连接。</p>

3.根据权利要求1所述的转角连接器外导体,其特征在于,插接筒段(5)为矩形筒段,弯折臂(6)为包括与插接筒段(5)通过变形连接部(7)一体连接的主臂体(19)以及处于主臂体(19)两侧边缘的垂直翼臂(20);所述插接筒段(5)在其后端位置设有沿其两侧壁延伸的支撑臂(28),所述支撑臂(28)与插接筒段(5)呈角度设置;所述垂直翼臂(20)上还一体连接有包裹翼臂(23),以在主臂体(19)于变形连接部处折弯时绕所述支撑臂(28)相向折弯。

4.根据权利要求1-3任一项所述的转角连接器外导体,其特征在于,所述支撑臂(28)下端延伸有封装臂(29),所述弯折臂(6)还包括用于包裹封装臂(29)的封装臂包裹翼(30)。

5.根据权利要求1-3任一项所述的转角连接器外导体,其特征在于,所述连接部为设置在弯折臂(6)上的用于包裹线缆屏蔽层的屏蔽层包裹翼(31)。

6.根据权利要求1-3任一项所述的转角连接器外导体,其特征在于,所述弯折臂(6)还包括用于固定线缆的缆皮包裹翼(32)。

7.根据权利要求1-3任一项所述的转角连接器外导体,其特征在于,所述插接筒段(5)朝向插接方向的端部设有沿轴向延伸的切槽(34),以使相邻切槽(34)之间的部分形成悬伸臂,悬伸臂向外倾斜延伸并形成用于与适配连接器弹性接触的弹性触臂(33)。

8.根据权利要求7所述的转角连接器外导体,其特征在于,所述插接筒段(5)朝向插接方向的端部设有向内折边(36),所述向内折边(36)在其插接方向上相对于弹性触臂(33)靠前。

9.一种转角连接器绝缘子,其特征在于,包括一体设置的插入段(8)与转角段(9);所述插入段(8)用于插装在转角连接器外导体(2)的插接筒段(5)内;插入段(8)上设置有内导体安装孔(12),以用于供适配的转角内导体(4)的第一段(10)从后向前插装在内;所述转角段(9)设置于插入段(8)的后端且与插入段(8)呈角度布置,转角段(9)上开设有用于承装适配的转角内导体(4)的第二段(11)的承装槽(18),插入段(8)的后端还一体连接有覆盖臂(17),覆盖臂(17)背向插入方向延伸以让开内导体安装孔(12)的后端孔口,所述覆盖臂(17)可相对于插入段(8)弯折且在弯折后覆盖并封闭承装槽(18)槽口,以将转角内导体(4)的第二段(11)封堵在承装槽(18)内。

10.一种转角射频连接器,包括转角连接器外导体(2)、固定安装在转角连接器外导体(2)中的转角连接器绝缘子(3)以及固定安装在转角连接器绝缘子(3)中的内导体(4),其特征在于,所述转角连接器外导体(2)为权利要求1-8任一项所述的转角连接器外导体(2);和/或转角连接器绝缘子(3)为权利要求9所述的转角连接器绝缘子(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种转角连接器外导体,其特征在于,为一体式的钣金外导体,包括用于与适配连接器插接的插接筒段(5),所述插接筒段(5)的内腔用于供适配的绝缘子从后向前插入;所述插接筒段(5)的后端连接有弯折臂(6),弯折臂(6)与插接筒段(5)的后端之间通过变形连接部(7)连接,以用于在变形连接部(7)被折弯之前敞开插接筒段(5)的后端口以供绝缘子插入,以及在绝缘子插入后通过弯折臂(6)在变形连接部(7)处折弯而将绝缘子扣装在插接筒段(5)内,以实现外导体与绝缘子的固定装配;所述外导体上还具有用于与线缆的外导体电连接的连接部。

2.根据权利要求1所述的转角连接器外导体,其特征在于,插接筒段(5)为矩形筒段,弯折臂(6)为包括与插接筒段(5)通过变形连接部(7)一体连接的主臂体(19)以及处于主臂体(19)两侧边缘的垂直翼臂(20);所述垂直翼臂(20)可在主臂体(19)于变形连接部(7)处折弯时与插接筒段(5)的侧壁部分重叠;所述垂直翼臂(20)和插接筒段(5)的对应侧壁的其中一个上设有卡扣(21),另一个上设有卡窗(22),以在主臂体(19)于变形连接部(7)处折弯时锁扣连接。

3.根据权利要求1所述的转角连接器外导体,其特征在于,插接筒段(5)为矩形筒段,弯折臂(6)为包括与插接筒段(5)通过变形连接部(7)一体连接的主臂体(19)以及处于主臂体(19)两侧边缘的垂直翼臂(20);所述插接筒段(5)在其后端位置设有沿其两侧壁延伸的支撑臂(28),所述支撑臂(28)与插接筒段(5)呈角度设置;所述垂直翼臂(20)上还一体连接有包裹翼臂(23),以在主臂体(19)于变形连接部处折弯时绕所述支撑臂(28)相向折弯。

4.根据权利要求1-3任一项所述的转角连接器外导体,其特征在于,所述支撑臂(28)下端延伸有封装臂(29),所述弯折臂(6)还包括用于包裹封装臂(29)的封装臂包裹翼(30)。

5.根据权利要求1-3任一项所述的转角连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑文杰张星扈思源张颐达郭正阳郭辉韩见强
申请(专利权)人:中航光电科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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