预制光缆穿孔辅助器制造技术

本发明专利技术公开了预制光缆穿孔辅助器，包括固设在锥形环大口端下部的固定半槽，锥形环的大口端上部铰接有活动半槽，锥形环大口端下部的内腔壁上固设有半环槽，半环槽内插装有半环板，锥形环下半腔内设有下半弹性锥塞，下半弹性锥塞顶面上设有下半夹道，锥形环上半腔内设有上半弹性锥塞，上半弹性锥塞底面上设有上半夹道，活动半槽的铰接端固设有挡板，固定半槽口部或活动半槽口部设有使两者弹性密封压紧的弹性条还设有使两者锁紧在一起的锁紧机构，锥形环大口端上部或活动半槽对应后端也设有使两者弹性密封压紧的弹性条。能够引导预制光缆穿直孔、弯孔，能够保护预制光缆穿孔中免受损伤及污染，能辅助拽拉预制光缆，且操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及预制光缆穿孔辅助器。
技术介绍
随着电力智能化技术的迅速发展，基于数字信号、光纤连接的智能变电站已经取代了基于模拟信号、电缆连接的常规变电站。智能变电站的主要特点:采样就地化、信息数字化、通信标准化。最明显的物料变化:光缆取代了大部分的铜质控制电缆。目前智能变电站建设维护中光缆的施工方法主要有两种: (I)光缆现场熔接施工方法:需要专门的工具如熔接机、光纤剥线钳等，操作过程极为繁琐，对操作人员要求高，施工时间长；熔接质量受人员、设备及环境因素影响，质量难以保证。一个220kV的智能变电站需要熔接的光纤接点接近六千个，两个熟练的光缆熔接工人可以熔接300个点，仅熔接光缆就需要20天。该种需要现场熔接施工方法工期较长。(2)预制光缆施工方法:在厂家提前根据设计要求，预制好相应的光缆，现场根据光缆的编号直接敷。该种方法仅增加了根据设计要求挑选预制光缆的时间，时间不会超过I天。这种施工方法时间较短，且可实现光缆的标准定制。预制光缆最大缺点:光缆尾纤比较脆弱，不能抗拉、抗踩、防灰尘，在施工过程中容易折断，尤其长距离、穿墙、穿管道等施工中。综上所述，两种方法各有优缺点，但是受第二种施工方法易折断、成功率低，也就是成本高的影响，目前在变电站光缆穿孔中只能采用工期较长的第一种施工方法，导致工作效率较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，能够引导预制光缆穿孔、能够保护预制光缆穿孔中免受损伤及污染、操作简单的预制光缆穿孔辅助器。为解决上述技术问题，本预制光缆穿孔辅助器的结构特点是:包括轴线横向设置的锥形环，锥形环的大口端下部固设有对应横向延伸的固定半槽，锥形环的大口端上部铰接有能与固定半槽对应扣合在一起的活动半槽，锥形环大口端下部的内腔壁上固设有半环槽，半环槽内插装有外环与半环槽插装配合内环与预制光缆外周卡装配合的半环板，半环板与锥形环下部围成的下半腔内设有下半弹性锥塞，下半弹性锥塞顶面上设有与预制光缆下半周配合的下半夹道，锥形环上部的上半腔内设有与下半弹性锥塞对应的上半弹性锥塞，上半弹性锥塞底面上设有与预制光缆上半周配合的上半夹道，活动半槽的铰接端固设有与上半弹性锥塞端部压紧配合的挡板，固定半槽口部或活动半槽口部设有使两者弹性密封压紧的弹性条还设有使两者锁紧在一起的锁紧机构，锥形环大口端上部或活动半槽对应后端也设有使两者弹性密封压紧的弹性条。本预制光缆穿孔辅助器是通过夹紧式包套结构来实现能够引导预制光缆穿孔、能够保护预制光缆穿孔中免受损伤及污染、操作简单，且能辅助预制光缆拐弯的。夹紧式包套结构主要包括起支撑连接作用的锥形环，锥形环轴线横向设置。锥形环具有口部较大的一端和口部较小的一端，从口部较小的一端开始插装预制光缆，插装到口部较大的一端用于盛装散开的预制光缆内芯或线芯。为方便叙述，将锥形环口部较大的一端称为大口端，将锥形环口部较小的一端称为小口端，并将大口端所在方向称为前，将小口端所在方向称为后。锥形环口部较大的一端，也就是大口端分为上部和下部两部分。大端口下部固设有口部向上设置的固定半槽，固定半槽从大口端向前延伸设置，这样锥形环和固定半槽就固接为一体结构，锥形环内腔就与固定半槽内腔连接为一体。大口端上部铰接有活动半槽，活动半槽与固定半槽对应设置。当活动半槽从上向下摆动到固定半槽上时，活动半槽口部和固定半槽口部对应扣合在一起，活动半槽的内腔与固定半槽的内腔连通在一起作为盛装预制光缆内芯的“主腔”，“主腔”与锥形环内腔连通在一起并构成一个“全腔”。此时，锥形环、固定半槽和活动半槽构成一个含有上述“全腔”且只有一个锥形环小口端作为出口的“组合筒”。活动半槽和固定半槽之间设有锁紧机构，锁紧机构的作用是在两者扣合在一起时将两者锁紧定位，也就是保持住“组合筒”状态。活动半槽口部或固定半槽口部上设有弹性条，当活动半槽扣合在固定半槽上并通过锁紧机构锁紧时，活动半槽口部和固定半槽口部将通过弹性条弹性密封连接在一起。锥形环内腔壁与固定半槽内腔衔接部，也就是锥形环大口端下部的内腔壁上设有半环槽，半环槽内卡装有半环板。半环板呈半环形，半环板外环与半环槽卡装配合，半环板内环与预制光缆外周卡装配合。锥形环内腔下部，也就是与半环板对应的内腔内设有下半弹性锥塞，下半弹性锥塞呈与锥形环下半锥形内腔相配合的半锥形。下半弹性锥塞顶面，也就是与预制光缆相邻的外壁上设有下半夹道。下半夹道一般设置成半圆柱状，其直径比预制光缆外周直径稍小，因此下半夹道具有弹性夹紧或卡装预制光缆的作用。因为半环槽和半环板位于锥形环大口端，因此具有对下半弹性锥塞限位，防止下半弹性锥塞从大口端滑出及向小口端压紧下半弹性锥塞的作用。锥形环内腔上部设有上半弹性锥塞，上半弹性锥塞与下半弹性锥塞上下对应设置。上半弹性锥塞呈与锥形环上半锥形内腔相配合的半锥形，上半弹性锥塞底面设有与预制光缆外周相配合的上半夹道。上半夹道一般设置成半圆柱状，其直径比预制光缆外周直径稍小，因此上半夹道具有弹性夹紧或卡装预制光缆的作用。因为上半弹性锥塞和下半弹性锥塞是对应包裹在预制光缆外周的，因此为方便叙述，将两者统称为总锥塞，显然总锥塞呈与锥形环内腔相配合的锥形。活动半槽的铰接端固设有挡板，挡板内侧为活动半槽内腔。当活动半槽与固定半槽扣合锁紧在一起时，挡板与上半弹性锥塞前端压紧配合。这样，不但能保证在挡板挤压作用下使上半弹性锥塞分别与锥形环内壁、预制光缆外周皆实现弹性密封压紧，使上半弹性锥塞弹性密封压紧下半弹性锥塞，使下半弹性锥塞分别与锥形环内壁、预制光缆外周皆实现弹性密封压紧，还能使活动半槽铰接端与上半弹性锥塞，也就是使活动半槽铰接端与锥形环大口端实现弹性密封，保证了盛装预制光缆内芯的“主腔”与外界隔绝，能够保护预制光缆穿孔中免受损伤及污染。本预制光缆穿孔辅助器的使用过程是:在需要将预制光缆穿孔时，也就是穿墙、穿管道或穿线槽等腔道时，第一步先将锁紧机构解锁，打开活动半槽并依次取出上半弹性锥塞、半环板和下半弹性锥塞，然后将预制光缆头部也就是预制光缆内芯通过锥形环小口端穿入“主腔”，然后先将下半弹性赛塞入锥形环内腔下部并将半环板插入半环槽内对下半弹性锥塞压紧限位，再将上半弹性锥塞对应放入锥形环内腔上部，并将活动半槽扣合到固定半槽上使总锥塞同时弹性密封锥形环、预制光缆和活动半槽并用锁紧机构锁紧，第二步先将“组合筒”送入墙孔、管道或线槽等孔洞中，引导后续光缆穿入上述孔洞，待“组合筒”露出孔洞时把持住“组合筒”进行拽拉，即可完成预制线缆穿孔，操作非常简单。穿孔完毕后，需要对预制光缆内芯调试时，将上述第一步反序操作即可将“组合筒”从预制光缆上拆下。本预制光缆穿孔辅助器不但当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
预制光缆穿孔辅助器，其特征是：包括轴线横向设置的锥形环（1），锥形环（1）的大口端下部固设有对应横向延伸的固定半槽（2），锥形环（1）的大口端上部铰接有能与固定半槽（2）对应扣合在一起的活动半槽（3），锥形环（1）大口端下部的内腔壁上固设有半环槽（4），半环槽（4）内插装有外环与半环槽（4）插装配合内环与预制光缆外周卡装配合的半环板（5），半环板（5）与锥形环（1）下部围成的下半腔内设有下半弹性锥塞（6），下半弹性锥塞（6）顶面上设有与预制光缆下半周配合的下半夹道（7），锥形环（1）上部的上半腔内设有与下半弹性锥塞对应的上半弹性锥塞（8），上半弹性锥塞（8）底面上设有与预制光缆上半周配合的上半夹道（9），活动半槽（3）的铰接端固设有与上半弹性锥塞（8）端部压紧配合的挡板（10），固定半槽（2）口部或活动半槽（3）口部设有使两者弹性密封压紧的弹性条（11）还设有使两者锁紧在一起的锁紧机构，锥形环（1）大口端上部或活动半槽（3）对应后端也设有使两者弹性密封压紧的弹性条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任宝海，马建生，王建玲，金志强，丁峰，王明建，李中华，张薇伟，徐亭亭，徐力，周昱，胡恒瑞，刘刚，肖斌，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司潍坊供电公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：山东;37