一种成球机制造技术

一种成球机。涉及一种以竖窑生产板状刚玉时的将粉状原料制成半成品球体的成球机械。机架上设有转盘，在转盘上方设有若干喷水口和加料口，转盘与水平面呈３０～６０度夹角。本实用新型专利技术在加工时，逐步加水、加料，形成“凝结核”后，粉料逐渐黏附在核上，直至达到要求的尺寸。由于是边加水边加料，粉料表面的水的张力使粉料间相互黏附，不会出现层状间隙。本实用新型专利技术加工的球体密实、均匀。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉料成球加工机械，尤其涉及一种以竖窑生产板状刚玉时的将粉状原料制成半成品球体的成球机械。
技术介绍
用隧道窑生产烧结板状刚玉，其半成品成型使用的是真空挤压成型法，将坯料制成砖坯形，以满足装窑与码垛的需要。国内外其他厂家以竖窑生产板状刚玉大都采用干压成球和滚制成球两种方法。这两种方法加工成的球体，成型后内部有层隙，从而在烧结成型时，会出现质量问题。
技术实现思路
本技术提供了一种逐步加料、加水，在滚动中逐渐黏附成型的成球机。本技术的技术方案是：机架上设有转盘，在转盘上方设有若干喷水口和加料口，转盘与水平面呈30~60度夹角。转盘的转速为10-50转/分钟。所述的喷水口为1~12个，喷射方向与转盘夹角为120~160度。转盘上方的加料口位置分布在以转盘几何中心为圆心的圆周范围内，该圆周半径为转盘半径的2/3~1/2；加料口上方的喷水口位置分布在以转盘几何中心为圆心的圆周范围内，该圆周半径为转盘半径的2/3~1/2。本技术在加工时，逐步加水、加料，形成“凝结核”后，粉料逐渐黏附在核上，直至达到要求的尺寸。由于是边加水边加料，粉料表面的水的-->张力使粉料间相互黏附，不会出现层状间隙。本技术加工的球体密实、均匀。附图说明图1是本技术的结构示意图图中1是机架，2是转盘，3是加料口，4是喷水口。图2是本技术加料、喷水口的设置示意图具体实施方式机架1上设有转盘2，在转盘2上方设有若干喷水口4和加料口3，转盘2与水平面呈30~60度夹角。转盘2的转速为10-50转/分钟。喷水口4为1~12个，喷射方向与转盘2夹角为120~160度。转盘2上方的加料口3位置分布在以转盘2几何中心为圆心的圆周范围内，该圆周半径为转盘2半径的2/3~1/2；加料口3上方的喷水口4位置分布在以转盘2几何中心为圆心的圆周范围内，该圆周半径为转盘2半径的2/3~1/2。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成球机，机架上设有转盘，在转盘上方设有若干喷水口和加料口，其特征在于，转盘与水平面呈３０～６０度夹角。

【技术特征摘要】
1、一种成球机，机架上设有转盘，在转盘上方设有若干喷水口和加料口，其特征在于，转盘与水平面呈30～60度夹角。2、根据权利要求1所述的一种成球机，其特征在于，转盘的转速为10-50转/分钟。3、根据权利要求1所述的一种成球机，其特征在于，所述的喷水口为1～12个，喷射方向与转盘夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正坤，邹学武，
申请(专利权)人：李正坤，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]