具有多边形横截面的两段风道之间的对接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多边形横截面的两段风道之间的对接结构，所述两段风道为横截面具有Ｎ个风道壁的第一风道段（１０）和第二风道段（１０’），Ｎ大于等于３；所述对接结构（１１）包括：连接所述第一风道段（１０）的Ｎ个风道壁的Ｎ个第一型材（１２）和连接所述第二风道段（１０’）的Ｎ个风道壁的Ｎ个第二型材（１２’）；将所述第一型材（１２）和所述第二型材（１２’）密封连接的Ｎ个压条（２０）；以及将所述压条（２０）、所述第一型材（１２）和所述第二型材（１２’）组合之后形成的每个拐角密封的Ｎ个卡块（３０）。本实用新型专利技术中对接结构容易制备，在使用上安装和拆卸非常方便，进而采用本实用新型专利技术的对接结构连接的风道的稳定性更强。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风道的连接结构，特别涉及一种用于空调的具有多边形横截面的两段风道之间的对接结构。 
技术介绍
目前，通风、空调、抽风以及输送切屑和纤维用的风道通常是有直的风道段(为描述方便，本技术中对某一段的风道称为风道段)和成型件组成。例如在直的风道段之间用成型件(弯头、三通管、分管、异径管等)连接。为了将多个风道段和成型件连成一个连续的风道，可用各种不同的连接方法。例如：在直径较小的风道管子横截面时用所谓插塞连接/对接，而在直径较大的风道管子横截面时，现有技术中常用连接法兰及其配件组合实现两段风道之间的连接/对接。在这种公知的风道段对接结构中，连接法兰常用卷边、铆接、点焊或用自动钻孔螺丝固定在每段风道中风道壁的两端。根据工艺需要，连接法兰和风道段的风道壁(风道段由各个风道壁组成的)之间的接触部位必须密封，而且相互对接的风道段也必须精确的定中心，由此使得现有技术中的风道段的连接方式比较繁琐，安装和拆卸均不方便，且成本较高。 另外，上述直径较小的风道管子采用的插塞连接在实际的工艺中其安装也是比较费时，以及在两段风道之间的密封性上存在严重的缺陷。例如，插塞连接的两段风道的对接结构中可导致风道段对接处内部的部件凸起，在风道使用过程中该处的凸起部件会阻碍风道中的气流。特别是，在抽吸和输送粉尘、切屑、纤维等时风道内部的铁板棱角、缝隙和凸起部件导致沉积物，这种沉积物甚至可造成风道堵塞。进一步地，在空调使用的风道中，输送室内空气时，由于卫生的原因这种沉积物是极不希望的。 而现有技术中由外壳，控制电路、压缩机、送风道、换热器等组成的风道式空调器，常常需要送风道来导流空气至各个部件，送风道对于风道式空调器来说是相当重要。具体地，送风道通常由若干分开的、独立且横截面相同的风道段连接/对接而成。由此，多个风道段之间的连接成为业界 研究的热点。而如上述提及的用于两段风道之间连接的插塞连接、连接法兰、或常见的C/S条和螺钉直接连接的结构均不符合工艺需求，该些连接结构带来的缺陷有：风道内的空气流动缓慢、空气容易泄漏，以及安装和拆卸均不方便。此外，还导致风道式空调器内部的冷量或热量流失，出现冷桥现象。 由此，需要一种安装、拆卸方便且不泄露风道内部的气体的风道段的对接结构。 
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。 为了有效解决上述问题，本技术提出了一种用于空调的具有多边形横截面的两段风道之间的对接结构，其包括：所述两段风道为横截面具有N个风道壁的第一风道段和第二风道段，N大于等于3；所述对接结构包括：连接所述第一风道段的N个风道壁的N个-->第一型材和连接所述第二风道段的N个风道壁的N个第二型材； 将所述第一型材和所述第二型材密封连接的N个压条；以及 将所述压条、所述第一型材和所述第二型材组合之后形成的每个拐角密封的N个卡块。 进一步地，所述第一型材和第二型材的横截面的形状相同。 进一步地，所述第一型材和第二型材分别具有连接所述风道壁的第一凹槽、容纳所述压条一侧的插杆的第二凹槽和容纳卡块一边的插条的第三凹槽。 进一步地，当所述第一风道段和第二风道段的横截面为正多边形时，所述第一型材和所述第二型材为相同结构。 进一步地，所述第一型材和第二型材均为一体结构。 进一步地，所述压条包括配合所述第一型材的所述第二凹槽的第一插杆、配合所述第二型材的所述第二凹槽的第二插杆，以及固定连接该第一插杆和该第二插杆的横杆。 进一步地，所述卡块包括卡块本体和位于所述卡块本体内侧的且连接所述第一型材和/或第二型材的插条。 进一步地，所述压条和所述卡块均为一体结构。 进一步地，所述第一风道段和第二风道段的横截面为正多边形。 进一步地，所述第一型材的长度小于对应的每一个风道壁的长度，以及，所述压条的长度和该压条密封连接的所述第一型材和所述第二型材的长度均相同。 与现有技术相比，本技术中的两段风道之间的对接结构一方面容易制备，且制备的对接结构安装和拆卸非常方便，可以循环使用；另一方面，采用本技术的对接结构连接的风道，其密封性好，无任何冷量或热量的泄漏现象出现，以及该对接结构连接的风道内部没有任何的凸起部件，进而采用本技术的对接结构连接的风道的稳定性更强。 附图说明本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述，用来解释本技术的原理。在附图中， 图1是本技术中实施例的风道段的对接结构的组合示意图； 图2是本技术中实施例的风道段的对接结构的分解示意图； 图3是图2中风道段的对接结构的第一型材和压条的组合示意图； 图4A是图2中风道段的对接结构的第一型材的结构示意图； 图4B是图4A中的第一型材的截面示意图； 图5A是图2中风道段的对接结构的压条的结构示意图； 图5B是图5A中的压条的截面示意图； 图6A是压条和第一型材、第二型材的组合示意图； 图6B是图6A中的A部的放大示意图； 图7A是图2中风道段的对接结构的卡块的结构示意图； 图7B是图7A中的卡块的截面示意图； 图8A是卡块、压条和第一型材、第二型材的组合示意图； 图8B是图8A中的B部的放大示意图。--> 具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术 可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。本技术的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。 本技术中提供的用于两段风道之间的对接结构，可以包括多个型材、压条和卡块。具体地，所述两段风道为横截面具有N个风道壁的第一风道段和第二风道段，N大于等于3。该处的对接结构可包括：连接所述第一风道段的N个风道壁的N个第一型材和连接所述第二风道段的N个风道壁的N个第二型材；将所述第一型材和所述第二型材密封连接的N个压条；以及将所述压条、所述第一型材和所述第二型材组合之后形成的每个拐角密封的N个卡块。当然，该处风道的横截面可以是正多边形或其他的多边形形状。相对应地，风道的多边形横截面中的每个风道壁所对应使用的第一型材的长度小于该风道壁的长度，且多边形横截面中各个风道壁对应的各自的第一型材的长度可以相同也可以不同，但是压条的长度和该压条密封连接的第一型材和所述第二型材的长度是相同的。 由于在实际工艺中，正多边形横截面的风道制备优于其他多边形横截面的风道制备，因而多采用横截面为正多边形的风道进行对接，优选采用正四边形、正五边形、正六边形的横截面的风道，以下实施例中以正四边形横截面的风道进行具体说明。下面结合附图说明对本技术做详细的描述。 参考图1和图2所示，图1是本技术中实施例的风道段的对接结构的组合示意图，图2是本技术中实施例的风道段的对接结构的分解示意图。本实施例提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有多边形横截面的两段风道之间的对接结构，其特征在于，所述两段风道为横截面具有Ｎ个风道壁的第一风道段（１０）和第二风道段（１０’），Ｎ大于等于３；　　所述对接结构（１１）包括：连接所述第一风道段（１０）的Ｎ个风道壁的Ｎ个第一型材（１２）和连接所述第二风道段（１０’）的Ｎ个风道壁的Ｎ个第二型材（１２’）；　　将所述第一型材（１２）和所述第二型材（１２’）密封连接的Ｎ个压条（２０）；以及　　将所述压条（２０）、所述第一型材（１２）和所述第二型材（１２’）组合之后形成的每个拐角密封的Ｎ个卡块（３０）。

【技术特征摘要】
1.一种具有多边形横截面的两段风道之间的对接结构，其特征在于，所述两段风道为横截面具有N个风道壁的第一风道段(10)和第二风道段(10’)，N大于等于3；所述对接结构(11)包括：连接所述第一风道段(10)的N个风道壁的N个第一型材(12)和连接所述第二风道段(10’)的N个风道壁的N个第二型材(12’)；将所述第一型材(12)和所述第二型材(12’)密封连接的N个压条(20)；以及将所述压条(20)、所述第一型材(12)和所述第二型材(12’)组合之后形成的每个拐角密封的N个卡块(30)。2.如权利要求1所述的对接结构，其特征在于，所述第一型材(12)和第二型材(12’)的横截面的形状相同。3.如权利要求2所述的对接结构，其特征在于，所述第一型材(12)和第二型材(12’)分别具有连接所述风道壁的第一凹槽(15)、容纳所述压条(20)一侧的插杆的第二凹槽(14)和容纳卡块(30)一边的插条的第三凹槽(13)。4.如权利要求1所述的对接结构，其特征在于，当所述第一风道段(10)和第二风道段(10’)的横截面为正多边形时，所述第一型材(12)和所述第二型材(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭启洪，
申请(专利权)人：约克广州空调冷冻设备有限公司，江森自控科技公司，
类型：实用新型
国别省市：44[]