一种矿棉板平切设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种矿棉板平切设备。所述的平切设备包括工作台轨道，工作台轨道两侧设有立柱，立柱固定连接横梁，横梁的两端分别连接升降丝杆，升降丝杆的下端通过升降锥齿轮连接升降电机，升降丝杆的外侧连接升降滑套，升降滑套的下端通过铰链连接刀架，升降滑套的上端设有倾角调节手轮，倾角调节手轮的轮轴与刀架之间螺纹连接，设在刀架上可转动地设有主动刀轮和张紧刀轮，主动刀轮连接刀轮电机，张紧刀轮连接张紧手轮，主动刀轮和张紧刀轮上设有刀带。本实用新型专利技术设备简单，具有较高的生产效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿棉板平切设备，属于矿棉板生产

技术介绍
目前的矿棉板生产工艺为将炼钢厂的高炉废渣在冲天炉内经过1200°C -1400°C 的高温熔化，通过离心机高速喷吹成4-7. 6微米的纤维丝，再到集成箱喷胶集成，经固化炉 固化定型成不同厚度的矿棉板，此时矿棉板的厚度即为成品矿棉板的厚度，然后经纵切设 备切割确定板的宽度，再经过横切设备切割确定板的长度，再通过成品过渡输送机经工人 成品叠板进包装机包装进库。从集成箱到成品过渡输送机为自动生产流水线。此工艺的缺 点如下1、设备的运行速度快，机械损耗大，设备维修成本大，电耗大。2、因设备的运行速度快，易将产品拉断，横切设备切割速度快，长短误差大，废品率高。3、由于机械、电气、气动设备运作速度的极限性，主要产品规格为厚度在 30-100mm、宽度在400_630mm、长度在1000-6000mm，规格品种多。4、由于设备运行速度快对设备的精度要求也高，设备价格昂贵。5、在叠板时因一块一叠，工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述缺点，提供一种改进的矿棉板平切设备。为了达到上述目的，本技术提供了一种矿棉板平切设备，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿棉板平切设备，其特征在于，包括轨道支脚（１），轨道支脚（１）上设有工作台轨道（２），工作台轨道（２）两侧分别设有一个立柱（３），立柱（３）的顶端固定连接横梁（４），横梁（４）的两端分别连接升降丝杆（６），升降丝杆（６）的下端通过升降锥齿轮（７）连接升降电机（５），升降丝杆（６）的外侧连接升降滑套（９），升降滑套（９）的下端通过铰链（８）连接刀架（１０），升降滑套（９）的上端设有倾角调节手轮（１７），倾角调节手轮（１７）的轮轴与刀架（１０）之间螺纹连接，设在刀架（１０）上可转动地设有主动刀轮（１１）和张紧刀轮（１２），主动刀轮（１１）连接刀轮电机（１４），张紧刀轮（１２）连接张紧手轮（１３...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙金平，
申请(专利权)人：上海众知成建材制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]