废热利用型换热器制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种利用热能交换、节能增效的废热利用型换热器，包括立式的壳体，其特征在于壳体内部设有倒置的Ｕ形换热管，换热管上方的壳体内依次设有气液分离器和丝网除沫器，气液分离器的安装座设有与壳程相通的下液管，壳体的侧部设有与壳程相通的原料入口、回液口、液体出口，壳体的底部设有与管程相通的气氨入口和气液氨出口，壳体的顶部设有与壳程相通气体出口。本实用新型专利技术具有运行稳定可靠、节能、节水的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种利用热能交换、节能增效的废热利用型换热器。
技术介绍
在气体净化中，提纯系统使用了蒸馏工艺。蒸馏工艺根据要求要连续、稳定的提供 每小时约45.2X104kcal (或525.58kw)的热能，才能正常运行，达到蒸馏效果。原加热装 置是用燃煤蒸汽锅炉提供热蒸汽，通过换热器给蒸馏介质加热，每小时消耗约1吨蒸汽，燃 煤约90kg。另按生产能力要求，制冷系统提供每小时约1028kw的冷量。根据能量转换守恒 定律，要产生1028kw的热量。这些热量要连续不断地排出，制冷系统才能连续正常运转。因为蒸馏工艺要消耗掉大量燃煤，制冷系统要消耗掉大量冷却水，同时要消耗必 要的动力和辅助设施。如果把制冷系统产生的废热用于蒸馏供热，会节约很大成本，增加可 观的成本效益。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术气体净化中，把制冷系统产生的废热用于蒸 馏系统供热，节约能源和冷却水的废热利用型换热器。本技术式通过如下技术方案来实现的即一种废热利用型换热器，包括立式的壳体，其特征在于壳体内部设有倒置的U 形换热管，换热管上方的壳体内依次设有气液分离器和丝网除沫器，气液分离器的安装座 设有与壳程相通的下液管，壳体的侧部设有与壳程相通的原料入口、回液口、液体出口，壳 体的底部设有与管程相通的气氨入口和气液氨出口，壳体的顶部设有与壳程相通气体出作为本技术的一个优选方案壳体上设有与壳程相通的安全阀口和压力表 口，壳体底部设有与壳程相通的排污口，作为本技术的一个优选方案壳体上设有与壳程相通的上液位计接口、下液 位计接口和测液口。本技术具有运行稳定可靠、节能、节水的优点。本技术让制冷系统的高温 氨蒸汽和低温气液态的二氧化碳，在换热器内进行热量交换，打破了传统的蒸馏工艺供热 方式和制冷系统工艺循环方式。使用本技术后，制冷系统排出高温氨蒸汽在满足蒸馏 工艺每小时525kw热能需求的同时，为制冷系统后续降温、液化工序节省了每小时525kw的 能量消耗，节能、节水效果明显。附图说明附图为本技术的结构示意图。如附图所示1气体出口 ；2丝网除沫器；3安全阀口 ；4气液分离器；5下液管；6原料入口 ；7壳体；8换热管；9液体出口 ； 10气氨入口 ；11排污口 ； 12气液氨出口 ； 13回液口 ； 14下液位计接口 ； 15测液口 ； 16上液位计接口 ； 17压力表口。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步阐述。如附图所示立式的壳体7内设有倒置的U形换热管8，换热管8的上方的壳体7 内部依次设有气液分离器4和丝网除沫器2，气液分离器4的安装座设有与壳程相通的下液 管5，壳体7的左侧从上向下依次设有与壳程相通的安全阀口 3、原料进口 6、和液体出口 9， 壳体7的底部设有与壳程相通的排污口 11，与管程相通的气氨入口 10和气液氨出口 12，壳 体7的右侧从上向下依次设有压力表口 17、上液位计接口 16、测液口 15、下液位计接口 14 和回液口 13。工艺流程气液混相且含有多种杂质的原料气从原料入口 6进入设备壳程，与从气氨入口 10 进入管程的高温气氨进行热交换。原料气各组分沸点不同低沸点组分易气化，大部分原料 吸热气化上升，经气液分离器4，丝网除沫器2把夹带的液滴从下液管5流下从顶部气体出 口 1出来，进入下一提纯工序。高沸点组分滞留在壳程下部积累到一定量(通过液位计观 察)从排污口 11排出，气氨放热后，温度降低部分液化，气液混相的氨从气液氨出口 12出 来，进入下一步循环系统。权利要求1.一种废热利用型换热器，包括立式的壳体，其特征在于壳体内部设有倒置的U形换 热管，换热管上方的壳体内依次设有气液分离器和丝网除沫器，气液分离器的安装座设有 与壳程相通的下液管，壳体的侧部设有与壳程相通的原料入口、回液口、液体出口，壳体的 底部设有与管程相通的气氨入口和气液氨出口，壳体的顶部设有与壳程相通气体出口。2.根据权利要求1所述的废热利用型换热器，其特征在于壳体上设有与壳程相通的安 全阀口和压力表口，壳体底部设有与壳程相通的排污口，3.根据权利要求1所述的废热利用型换热器，其特征在于壳体上设有与壳程相通的上 液位计接口、下液位计接口和测液口。专利摘要本技术具体涉及一种利用热能交换、节能增效的废热利用型换热器，包括立式的壳体，其特征在于壳体内部设有倒置的U形换热管，换热管上方的壳体内依次设有气液分离器和丝网除沫器，气液分离器的安装座设有与壳程相通的下液管，壳体的侧部设有与壳程相通的原料入口、回液口、液体出口，壳体的底部设有与管程相通的气氨入口和气液氨出口，壳体的顶部设有与壳程相通气体出口。本技术具有运行稳定可靠、节能、节水的优点。文档编号F28D7/00GK201787836SQ20102026977公开日2011年4月6日 申请日期2010年7月24日 优先权日2010年7月24日专利技术者杨意斌 申请人:淄博天润气体有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废热利用型换热器，包括立式的壳体，其特征在于壳体内部设有倒置的Ｕ形换热管，换热管上方的壳体内依次设有气液分离器和丝网除沫器，气液分离器的安装座设有与壳程相通的下液管，壳体的侧部设有与壳程相通的原料入口、回液口、液体出口，壳体的底部设有与管程相通的气氨入口和气液氨出口，壳体的顶部设有与壳程相通气体出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨意斌，
申请(专利权)人：淄博天润气体有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]