一种干式变压器制造技术

技术编号:6371331 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种干式变压器,包括壳体(1),设置于所述壳体(1)内的变压器本体(2),以及填充在所述壳体(1)与所述变压器本体(2)之间间隙内的胶体(3);所述变压器本体(2)的与所述胶体(3)接触的表面上裹有易于使所述胶体(3)从所述表面上剥离的耐热的隔离膜(4)。本实用新型专利技术的干式变压器既能通过填充在壳体与变压器本体之间的胶体散热,又便于实现变压器本体的维修和养护。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干式变压器,具体地说,是一种散热较好的干式变压器。
技术介绍
散热问题一直以来都是干式变压器重点研究的问题之一。现有技术中,干式变压 器的散热是通过朝壳体,以及设置在壳体内的变压器之间的空隙内灌注液态胶体,待固化 后,通过固化的胶体将热量传递到大面积的壳体,及时散去。中国专利文献CN1433034A提 出了 一种电源变压器,包括变压器本体,变压器本体装设在一绝缘壳体内,变压器本体与绝 缘壳体之间的空隙灌注有胶体,和变压器本体相配的外设电路元件(电源经变压后,进行 整流、滤波、稳压、自动调整、保护等外设电路元件)内置在另一绝缘盒体内,变压器本体的 电源输出端与外设电路元件的电源输入端通过导线电连接。该现有技术可以减小变压器本 体的体积,降低材料成本,而且变压器本体和其外设电路元件分离开,这样变压器本体所产 生的热量就可以直接散热,工作时由于外设电路元件的温度降低,就可更好的保证电源变 压器的工作性能和使用寿命。但是还存在如下缺点该现有技术的变压器出现故障或需要 养护时,必须先剥离填充在变压器本体与壳体之间的胶体,而由于胶体直接粘附在变压器 本体上,因此,不仅不方便剥离,而且在剥离的过程中,可能会损坏变压器本体内部的零件, 很不利于变压器本体的维修和养护。
技术实现思路
为此,本技术所要解决的技术问题在于现有技术中的干式变压器内的壳体与 变压器本体之间直接填充的胶体不易从变压器本体上剥离下来,而导致变压器本体的维修 和养护不便的问题,提供一种既能通过填充在壳体与变压器本体之间的胶体散热,又便于 实现变压器本体的维修和养护的干式变压器。为解决上述技术问题,本技术的一种干式变压器,包括壳体,设置于所述壳体 内的变压器本体,以及填充在所述壳体与所述变压器本体之间间隙内的胶体;所述变压器 本体的与所述胶体接触的表面上裹有易于使所述胶体从所述表面上剥离的耐热的隔离膜。上述的干式变压器,所述隔离膜的厚度为0. 6-0. 8毫米。上述的干式变压器,所述隔离膜为聚甲基丙烯。上述的干式变压器,所述壳体的外壁上还设有高压接线体、低压接线体,以及对所 述变压器本体进行调压的分接开关,所述高压接线体以及所述分接开关通过从所述变压器 本体上引出的高压引线与所述变压器本体连接,以及所述低压接线体通过从所述变压器本 体上引出的低压引线与所述低压接线体连接。本技术的的上述技术方案相比现有技术具有以下优点,在变压器本体的与胶 体直接接触的表面上裹有耐热的隔离膜,从而将胶体与变压器本体隔开,当液态的胶体浇 注时,又能够将隔离膜压紧在变压器本体上,从而消除隔离膜与变压器本体之间的间隙,降 低了间隙放电,也达到了通过胶体朝壳体外散热的目的,更重要的是,变压器本体需要维修和养护时,由于隔离膜仅是裹在变压器本体的表面上,并不与变压器本体相粘,因此,剥离 胶体时,可一同将隔离膜从变压器本体上剥离,而不会损伤到变压器本体,便于变压器本体 的维修和养护。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的具体实施 例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中图1是本技术的干式变压器的示意图。图中附图标记表示为1-壳体、2-变压器本体、3-胶体、4-隔离膜、5-高压接线 体、6-低压接线体、8-高压引线、9-低压引线。具体实施方式如图1所示,本实施例的一种干式变压器,包括壳体1,设置于所述壳体1内的变压 器本体2,以及填充在所述壳体1与所述变压器本体2之间间隙内的胶体3 ;所述变压器本 体2的与所述胶体3接触的表面上裹有易于使所述胶体3从所述表面上剥离的耐热的隔离 膜4。耐热的所述隔离膜4的设置可以将所述胶体3与所述变压器本体2隔开,当液态的所 述胶体3浇注时,能够将所述隔离膜4压紧在所述变压器本体2上,从而消除所述隔离膜4 与所述变压器本体2之间的间隙,降低了间隙放电,也达到了通过所述胶体3朝壳体1外散 热的目的,更重要的是,所述变压器本体2需要维修和养护时,由于所述隔离膜4仅是裹在 所述变压器本体2的表面上,并不与所述变压器本体2相粘,因此,剥离所述胶体3时,一同 将所述隔离膜4从所述变压器本体2上剥离,而不会损伤到所述变压器本体2。在本实施例 中,所述隔离膜4为聚甲基丙烯。所述隔离膜4的厚度为0.6-0. 8毫米。所述壳体1的外 壁上还设有高压接线体5、低压接线体6,以及对所述变压器本体2进行调压的分接开关7, 所述高压接线体5以及所述分接开关7通过从所述变压器本体2上引出的高压引线8与所 述变压器本体2连接,以及所述低压接线体6通过从所述变压器本体2上引出的低压引线 9与所述低压接线体6连接。显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对 于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或 变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或 变动仍处于本技术创造的保护范围之中。权利要求1.一种干式变压器,包括壳体(1),设置于所述壳体(1)内的变压器本体(2),以及填充 在所述壳体(1)与所述变压器本体(2)之间间隙内的胶体(3);其特征在于所述变压器本 体(2)的与所述胶体(3)接触的表面上裹有易于使所述胶体(3)从所述表面上剥离的耐热 的隔离膜⑷。2.根据权利要求1所述的干式变压器,其特征在于所述隔离膜(4)的厚度为0.6-0. 8毫米。3.根据权利要求1或2所述的干式变压器,其特征在于所述隔离膜(4)为聚甲基丙烯。4.根据权利要求3所述的干式变压器,其特征在于所述壳体(1)的外壁上还设有高 压接线体(5)、低压接线体(6),以及对所述变压器本体(2)进行调压的分接开关(7),所述 高压接线体(5)以及所述分接开关(7)通过从所述变压器本体(2)上引出的高压引线(8) 与所述变压器本体(2)连接,以及所述低压接线体(6)通过从所述变压器本体(2)上引出 的低压引线(9)与所述低压接线体(6)连接。专利摘要本技术涉及一种干式变压器,包括壳体(1),设置于所述壳体(1)内的变压器本体(2),以及填充在所述壳体(1)与所述变压器本体(2)之间间隙内的胶体(3);所述变压器本体(2)的与所述胶体(3)接触的表面上裹有易于使所述胶体(3)从所述表面上剥离的耐热的隔离膜(4)。本技术的干式变压器既能通过填充在壳体与变压器本体之间的胶体散热,又便于实现变压器本体的维修和养护。文档编号H01F27/40GK201788788SQ201020268940公开日2011年4月6日 申请日期2010年7月23日 优先权日2010年7月23日专利技术者麦*文 申请人:广东长牛电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式变压器,包括壳体(1),设置于所述壳体(1)内的变压器本体(2),以及填充在所述壳体(1)与所述变压器本体(2)之间间隙内的胶体(3);其特征在于:所述变压器本体(2)的与所述胶体(3)接触的表面上裹有易于使所述胶体(3)从所述表面上剥离的耐热的隔离膜(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:麦文
申请(专利权)人:广东长牛电气有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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