燃油取暖器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃油取暖器，它包括炉芯气化室油箱、油泵、进油管、回油管、热面点火器、燃烧器、风机、控制线路板和外壳，所述的炉芯气化室包括过滤器、可燃气体喷嘴，过滤器封闭在壳体内；包括炉芯气化室、气化室加热板、气门电磁阀、、燃烧器、火焰探头、热面点火器和气门电磁阀的炉芯为抽屉式结构，通过螺钉和外壳相连接，其特点是，所述的加热板为内部置有１－２根加热管的加热铝板。由加热铝板替代２０１０２０１９９３４３．２燃油取暖器专利申请中的陶瓷加热片完全克服了有５～１０％的加热片炸裂现象，而铝板的制作也非常容易，采用形材拉伸工艺，制作成本底，一致性好，后加工方便。本实用新型专利技术既能保证炉芯气化室小型化，升温快，气化时间短，加热板也不会发生炸裂现象。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃油取暖器，特别涉及一种炉芯的气化室是采用封闭式气化 原理的201020199343. 2燃油取暖器专利申请的改进。
技术介绍
已申请的燃油取暖器专利的有益效果安装维修方便，过滤器封闭在壳体内，气化 过程在封闭的炉芯气化室内产生，不会产生结碳现象，置有气门电磁阀，克服了开机，关机 产生的煤油味道，喷射口有个顶针使孔不会堵住。采用封闭式的炉芯气化室，可使外壳做的 很小，加热片采用陶瓷加热片，功率也可以很小，节约了电的能耗。由于加热片采用陶瓷加 热片，其特点是小型化，升温快，缩短气化时间(3 4分钟)，但缺点是要求陶瓷加热片 表面非常平整，就现在国内无法做到，因此陶瓷加热片与炉芯气化室的燃热表面不能平整 的贴合，在间隙处陶瓷加热片部分不能很好传热给炉芯气化室，使间隙处陶瓷加热片部分 温度升高使陶瓷加热片炸裂。根据试验220V工作状态下平均有5 10%的损坏率，IlOV 工作状态下平均有3 5%的损坏率。
技术实现思路
为了克服已申请专利201020199343. 2燃油取暖器的缺点，提供一种经改进的燃 油取暖器。本技术的技术方案是，一种燃油取暖器，它包括炉芯气化室、气门电磁阀、油 箱、油泵、进油管、回油管、点火器、燃烧器、风机、控制线路板和外壳，所述的炉芯气化室包 括加热板、过滤器、可燃气体喷嘴、恒温感应头，过滤器封闭在壳体内；包括炉芯气化室、燃 烧器、火焰探头、热面点火器、炉温探头和用于开机、关机的气门电磁阀的整个炉芯为抽屉 式结构，通过螺钉和外壳相连接；其特点是，所述的加热板为内部置有1-2根加热管的加热 铝板。所述加热铝板为一块30mm宽，55mm长厚7. 5mm铝板上置入二根直径6mm长50mm IlOV 150W电热管串联而成，或在铝板上置入一根直径8mm(铝板厚度增加到10mm)长70mm 220V 200 250W电热管而成。由上述加热铝板替代201020199343. 2燃油取暖器专利申请中的陶瓷加热片完全 克服了加热片的炸裂现象，而铝板的制作也非常容易，采用形材拉伸工艺，制作成本底，一 致性好，后加工方便。本技术是既能保证炉芯气化室小型化，升温快，气化时间短，也不 会发生炸裂现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为加热铝板的结构示意图。具体实施方式结合附图对本技术作进一步说明。由图1、图2所示，一种燃油取暖器，它包括炉芯气化室9、油箱7、油泵5、进油管 16、回油管14、热面点火器1、燃烧器11、风机、控制线路板和外壳17，所述的炉芯气化室9 包括加热片、过滤器15、可燃气体喷嘴12、恒温感应头13，过滤器15封闭在壳体18内；包 括炉芯气化室9、燃烧器11、火焰探头8、热面点火器1、炉温探头2和用于开机、关机的气门 电磁阀3的炉芯为抽屉式结构，通过螺钉4和外壳17相连接，其特点是，所述的加热片为内 部置有1-2根加热管10-1的加热铝板10。图1中的附图编号6为气门阀。由加热铝板替代201020199343. 2燃油取暖器专利申请中的陶瓷加热片，加热铝 板10的结构如图2所示，图中9为炉芯气化室，10-1表示为加热管。加热铝板10卡住炉芯 气化室9，箭头表示加压力，使加热铝板10的上凹面紧密和炉芯气化室9的受热面相接触， 加热铝板10发出的热量传递给炉芯气化室9。实施例1 在一块30mm宽，55mm长，厚7. 5mm铝板10上发入二根直径6mm长50mm IlOV 150W电热管10-1串联起来使用，这样在加热时铝板升温均勻，把热迅速传递到炉芯 气化室9的铜体上。采用这种加热铝板，气化时间仅需要3分钟以内就可以了，由于采用了 直径6mm长50mm IlOV 150W电热管，也大大增加了电热管使用寿命。实施例2 适当增加炉芯气化室的铜体，可在铝板10上置入一根直径8mm长70mm 220V 200 250W电热管但气化时间会有所增加，需4分钟。无论是实施例1还是实施例2它完全克服了加热片会被炸裂的缺点。铝板的制作 也非常容易，采用形材拉伸工艺，制作成本底，一致性好，后加工方便。权利要求1.一种燃油取暖器，它包括炉芯气化室、气门电磁阀、油箱、油泵、进油管、回油管、点火 器、燃烧器、风机、控制线路板和外壳，所述的炉芯气化室包括加热板、过滤器、可燃气体喷 嘴、恒温感应头，过滤器封闭在壳体内；包括炉芯气化室、燃烧器、火焰探头、热面点火器、炉 温探头和用于开机、关机的气门电磁阀的整个炉芯为抽屉式结构，通过螺钉和外壳相连接； 其特点是，所述的加热片为内部置有1-2根加热管的加热铝板。2.根据权利要求1所述的燃油取暖器，其特征在于，所述加热铝板为一块30mm宽，55mm 长厚7. 5mm铝板上置入二根直径6mm长50mmlIOV 150W电热管串联而成，或在厚度为IOmm 的铝板上置入一根直径8mm长70mm 220V 200 250W电热管而成。专利摘要本技术涉及一种燃油取暖器，它包括炉芯气化室油箱、油泵、进油管、回油管、热面点火器、燃烧器、风机、控制线路板和外壳，所述的炉芯气化室包括过滤器、可燃气体喷嘴，过滤器封闭在壳体内；包括炉芯气化室、气化室加热板、气门电磁阀、、燃烧器、火焰探头、热面点火器和气门电磁阀的炉芯为抽屉式结构，通过螺钉和外壳相连接，其特点是，所述的加热板为内部置有1-2根加热管的加热铝板。由加热铝板替代201020199343.2燃油取暖器专利申请中的陶瓷加热片完全克服了有5～10％的加热片炸裂现象，而铝板的制作也非常容易，采用形材拉伸工艺，制作成本底，一致性好，后加工方便。本技术既能保证炉芯气化室小型化，升温快，气化时间短，加热板也不会发生炸裂现象。文档编号F24D15/02GK201875804SQ20102026805公开日2011年6月22日 申请日期2010年7月23日 优先权日2010年7月23日专利技术者刘广盛 申请人:刘广盛本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种燃油取暖器，它包括炉芯气化室、气门电磁阀、油箱、油泵、进油管、回油管、点火器、燃烧器、风机、控制线路板和外壳，所述的炉芯气化室包括加热板、过滤器、可燃气体喷嘴、恒温感应头，过滤器封闭在壳体内；包括炉芯气化室、燃烧器、火焰探头、热面点火器、炉温探头和用于开机、关机的气门电磁阀的整个炉芯为抽屉式结构，通过螺钉和外壳相连接；其特点是，所述的加热片为内部置有１－２根加热管的加热铝板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广盛，
申请(专利权)人：刘广盛，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]