轴套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴套，包括轴套主体（１０）、定位销（２０）和卡圈（３０）；轴套主体（１０）与机器主体成一体结构，轴套主体（１０）为一中空的圆柱体，轴套主体（１０）的中空部分与轴（３）配合，轴套主体（１０）的侧面设置有两个对称的配合定位销（２０）穿插的定位孔（１０１）；定位销（２０）穿插入定位孔（１０１）和轴（３）的开孔（４）内；卡圈（３０）套设在所述轴套主体（１０）的外周，并包覆定位销（２０）的两端部。本实用新型专利技术的轴套，确保当机器主体的震动强烈、频繁时，轴套以及轴套上的定位销不会发生脱落现象，从而进一步避免了施工事故的发生。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴套，特别涉及一种用于固定轴的与机器主体连成一体的轴套。
技术介绍
在机械设备中，轴的固定一般是通过联轴器配合定位螺丝来固定，这种固定方式 对于高扭矩的转动，不能有效地防止轴的轴向滑动和轴垂直方向的运动。而且应用于机械 设备震动比较大的环境，定位螺丝容易被震落，从而不能有效地实现轴的固定。现有的一种用于固定轴的轴套，如图1、图2所示，图1为现有技术的轴与轴套的分 解图，图2为现有技术的轴与轴套结合的示意图，轴套1的侧面设置有两轴定位孔2，轴3需 要固定的一端设置有与轴定位孔2配合的开孔4和与开孔4位于同一水平线上的调整孔5。 当轴套1固定连接到机器主体的以后，将待固定的轴3的一端插入轴套1，在调整孔5的指 引下，使开孔4与轴定位孔2对准，然后用固定螺丝从一轴定位孔2插入，中间穿越开孔4， 从另一轴定位孔2穿出，从而实现对轴3的固定。现有的这种固定轴的轴套，当机器主体的震动强烈、频繁时，轴套以及轴套上的固 定螺丝很容脱落，很难保障轴的稳定固定，从而有可能引起施工事故。为了克服现有轴套存在的上述缺点，本技术提供了一种用于固定轴的与机器 主体连成一体的轴套。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴套，以确保当机器主体的震动强烈、频繁时，轴 套以及轴套上的定位销不会发生脱落现象，从而进一步避免施工事故的发生。本技术的轴套，包括轴套主体、定位销和卡圈；轴套主体与机器主体成一体结 构，轴套主体为一中空的圆柱体，轴套主体的中空部分与轴配合，轴套主体的侧面设置有两 个对称的配合定位销穿插的定位孔；定位销穿插入定位孔和轴的开孔内；卡圈套设在轴套 主体的外周，并包覆定位销的两端部。轴套主体与机器主体一体加工而成，或者将轴套主体焊接到机器主体上，使轴套 主体与机器主体成一体结构，确保当机器主体震动强烈、频繁时，轴套主体不会从机器主体 脱落。定位销穿插入定位孔和轴的开孔内，使轴固定在轴套主体内，在轴套主体的外周，套 设一卡圈，卡圈将定位销的两端部包覆，使定位销固定在定位孔内，确保当机器主体震动强 烈、频繁时，定位销不会发生脱落现象，从而确保轴能稳定地固定在轴套内。下面通过附图和具体实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为现有技术的轴与轴套的分解图；图2为现有技术的轴与轴套结合的示意图；图3为本技术实施例轴套主体的结构示意图；图4为图3中轴套主体沿A-A的剖面示意图；图5为本技术实施例定位销的结构示意图；图6为图5中定位销的B向示意图；图7为本技术实施例卡圈的结构示意图；图8为图7中卡圈的C向示意图。具体实施方式本技术的轴套，包括轴套主体10、定位销20和卡圈30，轴套主体10与机器主 体一体加工而成，或者将轴套主体10焊接到机器主体上，使轴套主体10与机器主体成一体 结构，从而确保当机器主体震动强烈或震动频繁时，轴套主体10不会从机器主体上脱落。 图3为本技术实施例轴套主体的结构示意图，图4为图3中轴套主体沿A-A的剖面示 意图，如图3、图4所示，轴套主体10为一中空的圆柱体，轴套主体10的中空部分的直径与 轴3的外径配合；轴套主体10的侧面设置有两个关于轴套主体10的轴对称的定位孔101， 定位孔101的形状与轴3的开孔4配合，并配合定位销20的穿插，图5为本技术实施 例定位销的结构示意图，图6为图5中定位销的B向示意图，如图5、图6所示，定位销20为 方销或圆销，当轴3的开孔4和定位孔101为圆孔时，为了增大定位销20的受力面积，定位 销20设计为圆销。将设置有开孔4的轴3的一端插入轴套主体10内，在调整孔5的指引 下，使开孔4与定位孔101对准，然后将定位销20从一个定位孔101和轴3的开孔4插入， 从另一定位孔101穿出，从而将轴3固定在轴套主体10内部。为了防止当机器主体发生强 烈的或频繁的振动时，定位销20从轴套主体10上震落下来，在轴套主体10的外周套设一 卡圈30，图7为本技术实施例卡圈的结构示意图，图8为图7中卡圈的C向示意图，如 图7、图8所示，卡圈30的大小与轴套主体10的外径相配合，使卡圈30紧密包覆在轴套主 体10的外围，并且将定位销20的两端部均包覆在卡圈30内，使定位销不能发生横向移动， 从而实现将轴3牢固固定在轴套10内。进一步地，为了便于轴3插入轴套主体10内，轴套主体10端部的内边缘均设置成 倒角105，如图4所示。卡圈30可以设计成卡合形式的卡圈或其他具有一定弹性的弹性卡圈。进一步地， 为了使卡圈30方便牢固地套设在轴套主体10上，在卡圈30的圆周上设有一开口 301，打开 开口 301即可将卡圈30方便地套设在轴套主体10上。进一步地，为了使卡圈30牢固地套在轴套主体10的外周，在轴套主体10的外周 并且通过定位孔101处，设置一环形凹槽102，如图4所示。环形凹槽102所在的平面与轴 套主体10的轴垂直，环形凹槽102的深度和宽度与卡圈30配合，使卡圈30牢固地套设于 环形凹槽102内，从而进一步实现对定位销20和轴3的牢固固定。进一步地，为了方便将卡圈3从轴套主体10的环形凹槽102内卸下，在轴套主体 10朝外的一端的外表面设置有一缺口 103，如图4所示，缺口 103的深度延伸至环形凹槽 102的内边缘104之外，即缺口 103的深度大于环形凹槽102的内边缘104至轴套主体10 外端的距离。卡圈30套上以后，使卡圈30的开口 301与缺口 103处对齐。这样，将一定的 工具伸入缺口 103内即可将设有开口 301的弹性卡圈30打开一定的角度，从而将卡圈30从轴套主体10上卸下来。进一步地，为了防止在机器主体频繁地或强烈地震动时，由于定位销20的冲击力 作用使弹性卡圈30的开口 301打开，从而使定位销20从轴套主体10脱落的现象发生，本 技术轴套主体10上的缺口 103与定位孔101的位置相对于轴套主体10的轴心相互垂 直，这样，轴3固定以后，卡圈30的开口 301与定位销20的两端部相距最远，从而受定位销 20的直接冲击影响最小。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限 制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当 理解依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替 换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案 范围当中。权利要求一种轴套，其特征在于包括轴套主体(10)、定位销(20)和卡圈(30)；所述轴套主体(10)与机器主体成一体结构，所述轴套主体(10)为一中空的圆柱体，所述轴套主体(10)的中空部分与轴(3)配合，所述轴套主体(10)的侧面设置有两个对称的配合所述定位销(20)穿插的定位孔(101)；所述定位销(20)穿插入所述定位孔(101)和所述轴(3)的开孔(4)内；所述卡圈(30)套设在所述轴套主体(10)的外周，并包覆所述定位销(20)的两端部。2.根据权利要求1所述的轴套，其特征在于所述轴套主体(10)与机器主体焊接连接 成一体。3.根据权利要求1所述的轴套，其特征在于所述定位销(20)为圆销，所述定位孔 (101)为圆孔。4.根据权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴套，其特征在于：包括轴套主体（１０）、定位销（２０）和卡圈（３０）；所述轴套主体（１０）与机器主体成一体结构，所述轴套主体（１０）为一中空的圆柱体，所述轴套主体（１０）的中空部分与轴（３）配合，所述轴套主体（１０）的侧面设置有两个对称的配合所述定位销（２０）穿插的定位孔（１０１）；所述定位销（２０）穿插入所述定位孔（１０１）和所述轴（３）的开孔（４）内；所述卡圈（３０）套设在所述轴套主体（１０）的外周，并包覆所述定位销（２０）的两端部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：申白虎，
申请(专利权)人：工兵建筑工程机械上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]