光亮退火炉的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光亮退火炉的密封装置，包括活动法兰盖、及一固定法兰；还包括一硅胶板，固定设置在所述活动法兰盖与所述固定法兰之间，所述硅胶板上开设有一过门孔。所述过门孔的直径小于工件的公称直径。本实用新型专利技术由于采用上述结构设计，获得了良好的密封性能，可有效防止因光亮退火炉内氢气泄漏造成的保护气氛不足，改善了产品的热处理质量，同时也保证了设备的安全运行，基本杜绝了光亮退火炉的安全隐患。本实用新型专利技术还具有结构简单、制作成本低、装配容易等有益效果，对工件的尺寸偏差不敏感，适用性强；并减少了原有密封材料的大量更换，节约了设备的使用和维修费用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，尤其涉及一种应用于不锈钢焊管的光亮退火炉 的 密封装置。
技术介绍
光亮退火炉是不锈钢焊管在线生产中重要的热处理设备。所谓光亮退火，就是不 锈钢焊管在保护气氛中进行热处理，热处理后的焊管没有被氧化，所以又称不氧化退火。在 有关锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管的国家标准GB/T24593-2009中明确规定 钢管应经热处理并酸洗交货，但经保护气氛热处理的钢管，可不经酸洗交货。这充分说明， 经光亮退火处理的焊管，表面质量有可靠的保证，可省去进一步的酸洗作业，这样即减少了 对环境的污染，也避免了对工人身体的伤害。光亮退火炉的工作原理是采用高频感应和氢燃烧来加热焊管。由于氢气具有易燃 易爆的特点，因此，氢气的密封效果就事关光亮退火炉的安全性和产品的质量。如图1所示，现有技术中的光亮退火炉1用于对焊管5做热处理，图1中箭头所示 为焊管5的行进方向。光亮退火炉1的两端都会设置有密封装置，该密封装置主要由一带 内螺纹的活动法兰盖2 (如图2所示)、带外螺纹的锥形胶木套3 (如图3所示)以及一固定 法兰4组成，固定法兰4与光亮退火炉1固定连接。该密封装置主要利用锥形胶木套3将 光亮退火炉1内的氢气与炉外的空气隔开，防止在炉内加热并运动着的焊管被氧化，也防 止炉内氢气与炉外空气中的氧结合发生爆炸。在实际生产中，氮气一般只用作炉内空气置换，并非作为隔离气体来操作，因此隔 离密封只能依靠锥形胶木密封装置。由于焊管本身具有正负偏差，加上焊管在线运行的不 断磨损，用胶木作为密封材料的密封装置在实际使用中密封效果不佳，既影响了产品质量， 又存在比较严重的安全隐患。并且，胶木材料还需要比较频繁地更换，增加了工人的工作 量，提高了生产成本。因此，本领域的技术人员致力于开发一种密封性能好的光亮退火炉的密封装置。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种密封性 能好的光亮退火炉的密封装置。为实现上述目的，本技术提供了一种光亮退火炉的密封装置，包括活动法兰 盖、及一固定法兰；还包括一硅胶板，固定设置在所述活动法兰盖与所述固定法兰之间，所 述硅胶板上开设有一过门孔。在具体实施中，所述过门孔的直径小于工件的公称直径。进一步地，所述过门孔的 直径小于所述工件公称直径0. 3mm至0. 6mm。在具体实施中，所述固定法兰与所述光亮退火炉固定连接。所述活动法兰盖与所 述固定法兰可拆卸连接。在具体实施中，所述硅胶板的厚度为6-10mm。进一步地，所述硅胶板的厚度为 8mm ο本技术由于采用上述结构设计，获得了良好的密封性能，可有效防止因光亮 退火炉内氢气泄漏造成的保护气氛不足，改善了产品的热处理质量。同时，由于具有良好的密封性能，本技术保证了设备的安全运行，基本杜绝了 光亮退火炉的安全隐患。本技术还具有结构简单、制作成本低、装配容易等有益效果，对工件的尺寸偏 差不敏感，适用性强。本技术还减少了原有密封材料的大量更换，节约了设备的使用和维修费用。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说 明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是现有技术中一光亮退火炉的密封装置的具体应用结构示意图；图2是图1中带内螺纹的活动法兰盖的结构示意图；图3是图1中带外螺纹的锥形胶木套的结构示意图；图4是本技术一较佳实施例的具体应用结构示意图；图5是图4中硅胶板的结构示意图；图6是图4中活动法兰盖的结构示意图。具体实施方式如图4所示，本技术一具体实施例，应用于光亮退火炉的氢气密封装置。光亮退火炉的工作原理及工作流程为现有技术，本文不再赘述。本实施例中应用了两套该密封装置，分别设置在光亮退火炉1的两端，每一套密 封装置包括一活动法兰盖2，一硅胶板3，及一固定法兰4。其中，固定法兰4与光亮退火炉1之间经焊接等技术手段固定连接在一起。活动法兰盖2 (如图6所示)通过螺栓或螺丝与固定法兰4可拆卸连接，在工作状 态两者之间为均力锁紧。一厚度为8mm的硅胶板3(如图5所示)固定设置在活动法兰盖2与固定法兰4 之间，硅胶板3与活动法兰盖2、固定法兰4配钻。8mm厚的硅胶板一般具有7Mpa以上的拉伸强度，能耐200°C左右的高温，具有高抗 撕性能；而且耐老化、耐腐蚀、弹性强，能满足在线焊管光亮退火炉密封材料的技术要求。硅胶板3上开设有一过门孔31，用于焊管5(工件)穿过上述两法兰。过门孔31的直径小于相应焊管5的公称直径，优选地为过门孔31的直径小于焊 管5的公称直径0. 5mm。硅胶片3上过门孔31的直径小于焊管5公称直径0. 5mm,则可以很好的包容焊管 5的负偏差。因为硅胶板材质具有很好的弹性，所以焊管5在正偏差的情况下，也能形成良 好的密封，不会影响焊管的在线运行。与现有技术中的胶木密封装置相比，本技术的氢气的泄露微乎其微，而且经久耐用减少了密封材料的更换。在不同的具体实施中，也可以根据焊管的不同直径，选择过门孔31的直径小于焊 管5公称直径0. 3mm至0. 6mm,基本也可满足技术要求。在其他的具体实施中，硅胶板3的厚度可以选择为6-10mm。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无 需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中 技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可 以得到的技术方案，皆应在本技术的权利要求保护范围内。权利要求一种光亮退火炉的密封装置，包括活动法兰盖、及一固定法兰；其特征在于还包括一硅胶板，固定设置在所述活动法兰盖与所述固定法兰之间，所述硅胶板上开设有一过门孔。2.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于所述过门孔的直径小于工件的公称直径。3.如权利要求2所述的密封装置，其特征在于所述过门孔的直径小于所述工件公称 直径 0. 3mm 至 0. 6mm。4.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于所述固定法兰与所述光亮退火炉固定 连接。5.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于所述活动法兰盖与所述固定法兰可拆 卸连接。6.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于所述硅胶板的厚度为6-10mm。7.如权利要求6所述的密封装置，其特征在于所述硅胶板的厚度为8mm。专利摘要本技术公开了一种光亮退火炉的密封装置，包括活动法兰盖、及一固定法兰；还包括一硅胶板，固定设置在所述活动法兰盖与所述固定法兰之间，所述硅胶板上开设有一过门孔。所述过门孔的直径小于工件的公称直径。本技术由于采用上述结构设计，获得了良好的密封性能，可有效防止因光亮退火炉内氢气泄漏造成的保护气氛不足，改善了产品的热处理质量，同时也保证了设备的安全运行，基本杜绝了光亮退火炉的安全隐患。本技术还具有结构简单、制作成本低、装配容易等有益效果，对工件的尺寸偏差不敏感，适用性强；并减少了原有密封材料的大量更换，节约了设备的使用和维修费用。文档编号C21D9/08GK201770743SQ20102026659公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日专利技术者孔祥锋 申请人:上海科米钢管有限公司;孔祥锋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光亮退火炉的密封装置，包括活动法兰盖、及一固定法兰；其特征在于：还包括一硅胶板，固定设置在所述活动法兰盖与所述固定法兰之间，所述硅胶板上开设有一过门孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥锋，
申请(专利权)人：上海科米钢管有限公司，孔祥锋，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]