本实用新型专利技术涉及一种烟囱废热蒸汽锅炉，包括回收罐，所述回收罐设有烟气进口、烟气出口、排汽口和进水口，所述烟气进口通过进气管道连接热煤炉的出气口，所述烟气出口通过出气管道连接烟囱，所述排汽口通过排汽管连接蒸汽回用设备，所述进水口通过进水管连接低温水管网。通过本实用新型专利技术可以回收从热煤炉的出气口排出的高温烟气的热量，用以给低温水加热，使之变成蒸汽，再用于生产加热或蒸汽回用设备，既避免了热能的浪费，又减少了高温烟气排放形成的热污染。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
烟囱废热蒸汽锅炉
本技术涉及一种蒸汽锅炉，尤其涉及一种可以回收烟囱排放的高温烟气废 热的烟囱废热蒸汽锅炉。
技术介绍
目前，在热煤炉或工业锅炉的应用系统中，从热煤炉或工业锅炉的烟气出口排 出的烟气均采用通过烟囱直接排放至大气的方法处理，由于热煤炉或工业锅炉排出的烟 气具有较高的热量，因此，造成了大量的热能浪费，并且烟气排入大气时还会产生热污染 ο
技术实现思路
为了解决现有技术的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种烟囱废热蒸汽 锅炉，通过本技术可以回收热煤炉或工业锅炉排出的烟气中的废热，进行再度利用。本技术采用的技术方案为一种烟囱废热蒸汽锅炉，包括回收罐，所述回 收罐设有烟气进口、烟气出口、排汽口和进水口，所述烟气进口通过进气管道连接热煤 炉的出气口，所述烟气出口通过出气管道连接烟囱，所述排汽口通过排汽管连接蒸汽回 用设备，所述进水口通过进水管连接低温水管网。所述进水管上可以设有调节阀或截止阀。所述低温水管网内的水优选为脱盐水。所述蒸汽回用设备可以包括乏汽回收罐和射流泵，所述乏汽回收罐设有进口和 凝结水出口，所述射流泵的射流出口可以连接所述乏汽回收罐的进口，所述射流泵的射 流进口可以通过输水管道连接低温热水管，所述输水管道上可以设有水泵，所述射流泵 的抽吸入口可以通过所述排汽管连接所述回收罐的排汽口，所述回收罐的凝结水出口可 以通过出水管连接高温热水管网。所述蒸汽回用设备还可以包括回水管，所述回水管的进水口可以连接所述出水 管，所述回水管的出水口可以连接所述输水管道或低温热水管，所述回水管上可以设有 截止阀。所述乏汽回收罐的凝结水出口可以设置在所述乏汽回收罐的底部，所述凝结水 出口和所述回水管的进水口之间的出水管上可以设有高温凝结水泵。所述乏汽回收罐的凝结水出口和所述回水管的进水口之间的出水管可以并联有 出水支管，所述出水支管上可以设有高温凝结水泵。所述乏汽回收罐可以设有安全阀和排气阀，所述安全阀和排气阀可以通过管道 分别连接在所述乏汽回收罐的顶部。所述乏汽回收罐的侧壁上可以设有人孔，所述低温热水管和排汽管上均可以设 有截止阀，所述蒸汽回收罐的底部可以设有排污管。所述热煤炉可以设有贯穿其筒壁的油管，所述油管位于所述热煤炉内部的部分 可以设置呈盘旋状或折叠状，所述热煤炉还可以设有燃料气进口，所述燃料气进口可以 位于所述油管的下方。本技术的有益效果通过本技术可以回收从热煤炉的出气口排出的高 温烟气的热量，用以给低温水加热，使之变成蒸汽，再用于生产加热或蒸汽回用设备， 既避免了热能的浪费，又减少了高温烟气排放形成的热污染；所述蒸汽回用设备采用乏 汽回收罐和射流泵的组合，可以利用来自回收罐的排汽管排出的蒸汽的汽化潜热为低温 热水加热，再通过高温凝结水泵将加热后的低温热水送入高温热水管网或通过回水管返 回低温热水管，可以将蒸汽汇入具有较高压力的介质中进行再度利用，不仅有利于环境 保护和资源保护，还可以带来直接的经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的蒸汽回用设备的结构示意图。具体实施方式参见图1，一种烟囱废热蒸汽锅炉，包括回收罐1，所述回收罐设有烟气进口、 烟气出口、排汽口和进水口，所述烟气进口通过进气管道2连接热煤炉3的出气口，使所 述热煤炉产生的高温烟气可以直接排入所述回收罐，所述烟气出口通过出气管4道连接 烟囱5，使经过所述回收罐处理的烟气可以直接通过所述烟@排入大气，所述排汽口通过 排汽管6连接蒸汽回用设备，使所述回收罐内生成的蒸汽可以导出回收再利用，所述进 水口通过进水管7连接低温水管网，为所述回收罐内的换热反应提供低温水。所述进水管上可以设有调节阀或截止阀8，以方便控制进入所述回收罐内的低温 水量。所述低温水管网内的水优选为脱盐水，以减少所述回收罐和各管道内的结垢及 降低对所述回收罐和各管道的腐蚀。为了充分利用所述热煤炉产生的热量，所述热煤炉可以设有贯穿其筒壁的油管 9，使所述热煤炉产生的热量可以用于油的加热，所述油管位于所述热煤炉内部的部分 可以设置呈盘旋状或折叠状，以增大热交换的面积，所述热煤炉还可以设有燃料气进口 10，所述燃料气可以采用炼油副产品，以节省燃料资源，所述燃料气进口可以位于所述 油管的下方。所述烟囱废热蒸汽锅炉的工作原理为热煤炉工作产生的高温烟气通过进气管 排入所述回收罐内，通过进水管向所述回收罐内注入低温水，所述高温烟气和低温水在 所述回收罐内进行热交换，热交换后的低温烟气通过出气管排入烟 再排入大气，热交 换产生的蒸汽通过排汽管送至蒸汽回用设备再度利用。通过本技术可以回收从热煤炉排出的高温烟气的热量，用以给低温水加 热，使之变成蒸汽，再用于生产加热或蒸汽回用设备，既避免了热能的浪费，又减少了 高温烟气排放形成的热污染。参见图2，所述蒸汽回用设备可以包括乏汽回收罐11和射流泵12，所述乏汽回收罐设有进口和凝结水出口，所述射流泵的射流出口可以连接所述乏汽回收罐的进口， 所述射流泵的射流进口可以通过输水管道13连接低温热水管14，所述射流泵的抽吸入 口可以通过所述排汽管连接所述回收罐的排汽口，来自所述低温热水管的低温热水通过 所述射流泵进入所述乏汽回收罐时，可以在所述射流泵的抽吸入口处形成负压，将来自 所述排汽管的蒸汽抽吸进所述乏汽回收罐，为保证所述射流泵的抽吸入口处具有足够的 负压，所述输水管道上可以设有水泵15，以提高进入所述射流泵的低温热水的压力和流 速。所述回收罐的凝结水出口可以通过出水管16连接高温热水管网17，以便将利用蒸汽 的汽化潜热加热后的来自低温热水管的低温热水回收利用。所述乏汽回收罐的进口可以设置在其罐体的顶部，使得射流进入所述乏汽回收 罐后自上向下流。所述乏汽回收罐的进口也可以设置在罐体的侧面。所述蒸汽回用设备还可以包括回水管18，所述回水管的进水口可以连接所述出 水管，所述回水管的出水口可以连接所述输水管道或低温热水管，以便从所述乏汽回收 罐排出的凝结水可以回送至所述输水管道形成射流和/或低温热水管再次利用，所述回 水管上可以设有截止阀。所述乏汽回收罐的凝结水出口可以设置在所述乏汽回收罐的底部，由此保证从 所述凝结水出口排出的都是凝结水，所述凝结水出口和所述回水管的进水口之间的出水 管上可以设有高温凝结水泵19，用以提高从所述凝结水出口排出的凝结水的压力，保证 排出的凝结水可以顺利进入所述高温热水管网或回流至所述低温热水管或输水管道。所述乏汽回收罐的凝结水出口和所述回水管的进水口之间的出水管可以并联有 出水支管20，所述出水支管上可以设有高温凝结水泵21，用以保证当所述出水管或出水 管上的高温凝结水泵出现故障时不影响系统装置的运行。所述乏汽回收罐可以设有安全阀22和排气阀23，所述安全阀和排气阀可以通过 管道分别连接在所述乏汽回收罐的顶部，通过所述排气阀可以将不能形成凝结水的气体 定期排出所述乏汽回收罐，以免过多地占用罐体内的空间，所述安全阀可以在所述乏汽 回收罐内压力超过一定限度后自动泄压。所述乏汽回收罐的侧壁上可以设有人孔25，以方便维护，所述低温热水管和排 汽管上均可以设有截止阀，所述乏汽回收罐的底部可以设有排污管对，用以在所述蒸汽 回用设备停运时，排出所述乏汽回收罐内的凝结水和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟囱废热蒸汽锅炉，其特征在于包括回收罐，所述回收罐设有烟气进口、烟气出口、排汽口和进水口，所述烟气进口通过进气管道连接热煤炉的出气口，所述烟气出口通过出气管道连接烟囱，所述排汽口通过排汽管连接蒸汽回用设备，所述进水口通过进水管连接低温水管网。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李树生，
申请(专利权)人：李树生，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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