本实用新型专利技术公开了一种蓄电池极板电极连接用模具，包括极板装夹装置，所述极板装夹装置的底部安装有铸模体，所述铸模体上设有连接极板接线片的汇流排铸模腔，所述汇流排铸模腔的底部设有形成蓄电池电极的电极腔，所述极板装夹装置内极板的接线片伸入所述汇流排铸模腔内；铸模体上设有汇流排铸模腔，实现了汇流排铸造连接所述接线片，连接质量较好，而且省时省力。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蓄电池制造
，尤其涉及将蓄电池极板的各个接线片连接 在一起形成蓄电池电极的模具。
技术介绍
蓄电池壳体的壳腔被隔板分隔为小的腔室，每个腔室内设有一组电极，每组电极 包括正极极板和负极极板，正极极板通过隔层与负极极板隔开，正极极板和负极极板上分 别设有正极接线片和负极接线片，正极接线片连接至正极汇流排，负极接线片连接至负极 汇流排；传统工艺中采用人工焊接的方式将接线片和汇流排相连接，不仅费时费力，而且连接质量较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种连接质量较好而且省时省力的蓄电 池极板电极连接用模具。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是蓄电池极板电极连接用模具，包 括极板装夹装置，所述极板装夹装置的底部安装有铸模体，所述铸模体上设有连接极板接 线片的汇流排铸模腔，所述汇流排铸模腔的底部设有形成蓄电池电极的电极腔，所述极板 装夹装置内极板的接线片伸入所述汇流排铸模腔内。作为优选的技术方案，所述极板装夹装置和所述铸模体之间设置有支撑定位装置。作为优选的技术方案，所述支撑定位装置包括设在所述极板装夹装置上的支撑定 位凸起，所述铸模体上设有与所述支撑定位凸起对应定位凹槽。作为优选的技术方案，所述极板装夹装置包括盒体，所述盒体内设有至少两组极 板装夹腔。作为优选的技术方案，所述铸模体上还设有铸造冷却装置。作为优选的技术方案，所述铸造冷却装置包括冷却通孔。由于采用了上述技术方案，蓄电池极板电极连接用模具，包括极板装夹装置，所述 极板装夹装置的底部安装有铸模体，所述铸模体上设有连接极板接线片的汇流排铸模腔， 所述汇流排铸模腔的底部设有形成蓄电池电极的电极腔，所述极板装夹装置内极板的接线 片伸入所述汇流排铸模腔内；铸模体上设有汇流排铸模腔，实现了汇流排铸造连接所述接 线片，连接质量较好，而且省时省力。附图说明图1是本技术实施例中铸模体的结构示意图；图2是本技术实施例中极板装夹装置的结构示意图；图3是图1中的A-A向视图；图4是本技术实施例的使用状态示意图；图5是本技术实施例极板装夹装置中部分汇流排铸造成型后的结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4和图5所示，蓄电池极板电极连接用模具，包括极板装夹装 置2，所述极板装夹装置2包括盒体，所述盒体内设有两组极板装夹腔，所述极板装夹装置2 的底部安装有铸模体1，所述铸模体1上设有连接极板接线片7的汇流排铸模腔6，所述汇 流排铸模腔6的底部设有形成蓄电池电极的电极腔3，所述极板装夹装置2内极板的接线 片7伸入所述汇流排铸模腔6内，所述极板装夹装置2和所述铸模体1之间设置有支撑定 位装置，所述支撑定位装置包括设在所述极板装夹装置2上的支撑定位凸起8，所述铸模体 1上设有与所述支撑定位凸起8对应定位凹槽5 ；所述铸模体1上还设有铸造冷却装置，所 述铸造冷却装置包括冷却通孔4。极板装夹装置2的底部安装有铸模体1，极板装夹装置2内极板的接线片7伸入所 述汇流排铸模腔6中，铸造好的汇流排9将接线片7连接在一起，同时从冷却通孔4输送的 流动空气，加速了汇流排的铸造成型。一切从本技术的构思出发，不经过创造性劳动所作出的结构变换均落在本实 用新型的保护范围之内。权利要求1.蓄电池极板电极连接用模具，其特征在于包括极板装夹装置，所述极板装夹装置 的底部安装有铸模体，所述铸模体上设有连接极板接线片的汇流排铸模腔，所述汇流排铸 模腔的底部设有形成蓄电池电极的电极腔，所述极板装夹装置内极板的接线片伸入所述汇 流排铸模腔内。2.如权利要求1所述的蓄电池极板电极连接用模具，其特征在于所述极板装夹装置 和所述铸模体之间设置有支撑定位装置。3.如权利要求2所述的蓄电池极板电极连接用模具，其特征在于所述支撑定位装置 包括设在所述极板装夹装置上的支撑定位凸起，所述铸模体上设有与所述支撑定位凸起对 应定位凹槽。4.如权利要求1所述的蓄电池极板电极连接用模具，其特征在于所述极板装夹装置 包括盒体，所述盒体内设有至少两组极板装夹腔。5.如权利要求1所述的蓄电池极板电极连接用模具，其特征在于所述铸模体上还设 有铸造冷却装置。6.如权利要求5所述的蓄电池极板电极连接用模具，其特征在于所述铸造冷却装置 包括冷却通孔。专利摘要本技术公开了一种蓄电池极板电极连接用模具，包括极板装夹装置，所述极板装夹装置的底部安装有铸模体，所述铸模体上设有连接极板接线片的汇流排铸模腔，所述汇流排铸模腔的底部设有形成蓄电池电极的电极腔，所述极板装夹装置内极板的接线片伸入所述汇流排铸模腔内；铸模体上设有汇流排铸模腔，实现了汇流排铸造连接所述接线片，连接质量较好，而且省时省力。文档编号B22D19/04GK201783637SQ20102025904公开日2011年4月6日 申请日期2010年7月15日 优先权日2010年7月15日专利技术者冯启勇 申请人:山东康洋电源有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
蓄电池极板电极连接用模具，其特征在于：包括极板装夹装置，所述极板装夹装置的底部安装有铸模体，所述铸模体上设有连接极板接线片的汇流排铸模腔，所述汇流排铸模腔的底部设有形成蓄电池电极的电极腔，所述极板装夹装置内极板的接线片伸入所述汇流排铸模腔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯启勇，
申请(专利权)人：山东康洋电源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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