本实用新型专利技术公开了一种铸焊机自动门装置，包括安装在铸焊机机架前侧的固定门框、与固定门框通过滑轨装置滑动连接的活动门框，所述活动门框上设有防护隔板，所述铸焊机机架上设有驱动活动门框上下滑动的升降气缸，所述升降气缸由设在铸焊机机架一侧的电气控制箱进行控制。结构简单、操作灵活的铸焊机自动门装置，开、合方便，占用空间小，有效保证铸焊作业人员的工作安全。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸焊设备
，尤其涉及一种铸焊机自动门装置。
技术介绍
目前，铅酸蓄电池的制作大致包括有极群组整理、模具组装、熔铅、铸焊、冷却及装 盒等步骤，其生产设备也大都采用了半自动或全自动的铸焊机。如中国国家知识产权局于 2008-1-2公开专利号为“200720007433. 5”，名称为“电脑全自动铸焊机”的专利，该设备包 括有机架、上模、中模、下模、熔铅炉以及电气控制箱，铸焊机内部的工作空间与外界是相通 的，铸焊作业时，焊渣或金属颗粒向外溅射，容易伤到工作人员；对于上述缺点，技术人员常 用的方法是在机架上安装侧开门，虽然起到了一定的防护效果，但操作起来不是很方便，影 响工作效率，而且侧开门在打开的时候还会占用铸焊机前方的空间。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种结构简单、操作灵活的铸焊机自动门装 置，开、合方便，占用空间小，有效保证铸焊作业人员的工作安全。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种铸焊机自动门装置，其 特征在于包括安装在铸焊机机架前侧的固定门框、与固定门框通过滑轨装置滑动连接的 活动门框，所述活动门框上设有防护隔板，所述铸焊机机架上设有驱动活动门框上下滑动 的升降气缸，所述升降气缸由设在铸焊机机架一侧的电气控制箱进行控制。进一步的，所述固定门框包括安装在铸焊机机架前侧的右侧板与左侧板，所述右 侧板与左侧板上均设有由两条折边构成的定位滑槽；所述活动门框包括右框体、左框体及 底板，所述底板两端设有伸入定位滑槽的定位沿。通过定位滑槽的定位沿的相互卡位，避免 活动门框前后晃动，既能提高活动门框的滑动平稳性，又能减少对滑轨装置的磨损。进一步的，所述滑轨装置为设在右侧板与右框体、左侧板与左框体之间的三折滑 轨。进一步的，所述升降气缸连接活动门框的右框体或左框体，在升降气缸的气缸杆 上设有连接用直角撑脚。进一步的，所述防护隔板为有机玻璃板。便于在工作时观察电池的焊接情况。本技术的有益效果在铸焊机铸焊作业时，电气控制箱控制升降气缸，将活动 门框自动推至工作位置，防止焊渣或金属颗粒向外溅射，保证铸焊作业人员的工作安全；完 成铸焊作业时后，电气控制箱控制升降气缸，将活动门框自动推出工作位置，便于作业人员 操作其他工序；具有结构简单、操作灵活、占用空间小的特点。以下结合附图对本技术做进一步的说明附图说明图1为本技术的安装结构示意图；图2为本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1、2，为便于解释本技术的特点，图中省略了铸焊机的部分结构。本实 用新型为一种铸焊机自动门装置，包括安装在铸焊机机架1前侧的固定门框、与固定门框 通过滑轨装置7滑动连接的活动门框，活动门框上设有防护隔板5，铸焊机机架1上设有驱 动活动门框上下滑动的升降气缸2，升降气缸2由设在铸焊机机架1 一侧的电气控制箱10 进行控制。固定门框包括安装在铸焊机机架1前侧的右侧板31与左侧板32，在右侧板31 与左侧板32上均设有由两条折边61构成的定位滑槽6 ；活动门框包括右框体41、左框体42 及底板43，底板43两端设有伸入定位滑槽6的定位沿431，通过定位滑槽6的定位沿431 的相互卡位，避免活动门框前后晃动，既能提高活动门框的滑动平稳性，又能减少对滑轨装 置7的磨损。滑轨装置7为设在右侧板31与右框体41、左侧板32与左框体42之间的三折滑 轨；升降气缸2连接活动门框的左框体42，在升降气缸2的气缸杆上设有连接用直角撑脚 21，倘若活动门框重量较大，可采用以两个升降气缸2 ；防护隔板5为有机玻璃板，便于在工 作时观察电池的焊接情况。利用电气控制箱10来控制升降气缸2，实现活动门框的上下滑动，结构简单、操 作灵活，开、合方便，占用空间小，有效防止焊渣或金属颗粒向外溅射，保证铸焊作业人员的 工作安全。关于电气控制箱10的控制程序以及三折滑轨的结构属于现有技术，不作详述。 本技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变 形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本技术所附权利要求所定义的范围。权利要求1.一种铸焊机自动门装置，其特征在于包括安装在铸焊机机架(1)前侧的固定门框、 与固定门框通过滑轨装置(7)滑动连接的活动门框，所述活动门框上设有防护隔板(5)，所 述铸焊机机架(1)上设有驱动活动门框上下滑动的升降气缸O)，所述升降气缸( 由设在 铸焊机机架(1) 一侧的电气控制箱(10)进行控制。2.根据权利要求1所述的一种铸焊机自动门装置，其特征在于所述固定门框包括安 装在铸焊机机架(1)前侧的右侧板(31)与左侧板(32)，所述右侧板(31)与左侧板(32)上 均设有由两条折边(61)构成的定位滑槽(6)；所述活动门框包括右框体(41)、左框体02) 及底板(43)，所述底板两端设有伸入定位滑槽(6)的定位沿031)。3.根据权利要求2所述的一种铸焊机自动门装置，其特征在于所述滑轨装置(7)为 设在右侧板(31)与右框体(41)、左侧板(3 与左框体0 之间的三折滑轨。4.根据权利要求2或3所述的一种铸焊机自动门装置，其特征在于所述升降气缸(2) 连接活动门框的右框体Gl)或左框体(42)，在升降气缸( 的气缸杆上设有连接用直角撑 脚 01)。5.根据权利要求1或2或3所述的一种铸焊机自动门装置，其特征在于所述防护隔 板( 为有机玻璃板。专利摘要本技术公开了一种铸焊机自动门装置，包括安装在铸焊机机架前侧的固定门框、与固定门框通过滑轨装置滑动连接的活动门框，所述活动门框上设有防护隔板，所述铸焊机机架上设有驱动活动门框上下滑动的升降气缸，所述升降气缸由设在铸焊机机架一侧的电气控制箱进行控制。结构简单、操作灵活的铸焊机自动门装置，开、合方便，占用空间小，有效保证铸焊作业人员的工作安全。文档编号B22D19/04GK201922026SQ20112010187公开日2011年8月10日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日专利技术者陈义忠 申请人:陈义忠本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种铸焊机自动门装置，其特征在于：包括安装在铸焊机机架（１）前侧的固定门框、与固定门框通过滑轨装置（７）滑动连接的活动门框，所述活动门框上设有防护隔板（５），所述铸焊机机架（１）上设有驱动活动门框上下滑动的升降气缸（２），所述升降气缸（２）由设在铸焊机机架（１）一侧的电气控制箱（１０）进行控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈义忠，
申请(专利权)人：陈义忠，
类型：实用新型
国别省市：33
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