【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加热器，尤其是一种节能减排型电加热器，属于电加热器件
技术介绍
据申请人了解，现有电加热器的典型结构如图1和图2所示，在压力容器体6与防爆接线腔1之间有一段散热区3。通常情况下，采用多支φ21×2套管A将与容器对接的法兰管板4和防爆接线腔室底板2焊接。再将φ16的电热管5由容器方向穿入防爆腔内，最终电热管再与φ21×2的套管在防爆接线腔内焊接。该结构的缺点有：1)容器中有部分介质(气体或液体)流到了防爆接线腔的底板下，这样会有一定的热量通过套管散发出去，浪费了热能；2)套管的设置使得设备制造成本增加；3)套管与电热管之间的介质(气体或液体)会传热给防爆腔。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种成本经济的节能减排型电加热器。为了达到以上目的，本技术的节能减排型电加热器包括筒状容器体(6)和防爆接线腔(1)，所述容器体内安置有电热管(5)；其改进之处在于：所述电热管的接线端由容器体的法兰(4)端伸出，并穿过所述防爆接线腔的底板(2)后，进入防爆接线腔；所述电热管分别与容器体的法兰和防爆接线腔的底板密封焊接。这样，导热介质完全密封在容器体内，避免了热能的浪费，并且省去了套管结构，降低了制造成本。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为现有技术的结构示意图。图2为图1中散热区的局部放大结构示意图。图3为本技术一个实施例的结构示意图。图4为图3中散热区的局部放大结构示意图。具体实施方式实施例一本实施例的节能减排型电加热器基本结构如图3所示，筒状容器体6内安置有一组电热管5。各电热管5的接线端先由容器体6的法...
【技术保护点】
１．一种节能减排型电加热器，包括筒状容器体（６）和防爆接线腔（１），所述容器体内安置有电热管（５）；其特征是：所述电热管的接线端由容器体的法兰（４）端伸出，并穿过所述防爆接线腔的底板（２）后，进入防爆接线腔；所述电热管分别与容器体的法兰和防爆接线腔的底板密封焊接。
【技术特征摘要】
1.一种节能减排型电加热器，包括筒状容器体(6)和防爆接线腔(1)，所述容器体内安置有电热管(5)；其特征是：所述电热管的接线端由容器体的法兰(4)端伸出，并穿过所述防爆接线腔的底板(2)后，进入防爆接线腔；所述电热管分别与容器体的法兰...
【专利技术属性】
技术研发人员：王裕福，
申请(专利权)人：扬中市裕太防爆电器设备厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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