一种埋地式矩形雨水收集模块制造技术

本实用新型专利技术提供一种埋地式矩形雨水收集模块，包括：长方形的网格状大板和长方形的网格状小板装设在一起组成的长方形的箱体，箱体的底面、顶面和两侧面为大板，箱体的两端面为小板。该埋地式矩形雨水收集模块埋装在地表下，可增加土地资源；模块化，不受场地限制，可设计成任意规模大小形状尺寸的雨水矩阵；梯形骨架式结构，较高的承载力，可安装在行车的地面下；大板和小板由ＰＰ塑料注塑而成，耐持久性，使用寿命高达８０年；网格状设计，具有高空隙率，经济有效；增加雨水流速；重量轻，可手动安装；低维护，无清洁要求；不受施工场地限制，安装简单快捷；可拆卸式包装，降低运输成本；滑动式锁扣，快速组装；可回收。造价成本更低廉。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保设备
，特别涉及一种埋地式矩形雨水收集模块。
技术介绍
目前在我国已经在应用的是使用混凝土修筑些露天的雨水收集池、公路旁排水渠 和建筑类的雨水管道排放系统。这种老式传统的方式收集的雨水很快被蒸发，并且水质也 差，不环保，也不能过滤成干净的雨水然后补充地下水资源。也没有减洪、环保排放的作用。 开放的露天收集池和排水渠易频繁造成不安全事故，也是害虫和载体的温床，易产生有害 病虫，危及人类健康，除了健康和安全问题，基本上起不到雨水收集利用的效果。还占用大 量的土地面积。对市容有一个负面影响的问题！传统的建筑排水方式是将雨水及生活污水经管道排水系统流入污水处理厂或直 接排入河流，不仅污染了河流，还污染了环境和地表及地下水。同时还对环境空气造成污 染。这些传统的方式建造工期长、过程繁琐、成本高、也不利于大规模应用。传统的土建雨水收集池钢筋混泥土的缺陷1 :自重大；2 抗裂性差，一但开裂水 池毫无意义；3 承载力有限；4 施工复杂，工序多(支模、绑钢筋、浇筑、养护等)，5 工期 长；施工受季节、天气的影响较大；混凝土结构一旦破坏，其修复、加固、补强比较困难。6整 体寿命12年，因此寿命比较短。
技术实现思路
本技术提供一种模块化、质量轻、寿命长、抗裂性强、承载力大、施工方便、成 本低的埋地式矩形雨水收集模块。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案—种埋地式矩形雨水收集模块，其包括长方形的网格状大板和长方形的网格状 小板装设在一起组成的长方形的箱体，所述箱体的底面、顶面和两侧面为大板，所述箱体的 两端面为小板。其中，优选的，所述箱体的内部装设有平行于所述小板且垂直于所述大板的其他 小板。其中，优选的，所述小板的两个相互平行的侧面固定设置有销钉，所述大板上设置 有用于插入所述销钉的销钉孔，所述小板通过所述销钉插入所述销钉孔可拆装的装设在所 述箱体的底面和顶面大板上。其中，优选的，所述小板的另外两个相互平行的侧面固定设置有梯形块，所述大板 上设置有用于插入该梯形块的梯形槽，所述小板通过所述梯形块插入所述梯形槽可拆装的 装设在所述箱体的两个侧面的大板上。其中，优选的，所述销钉孔为通孔。其中，优选的，所述小板包括多根构成网格状的第一梯形柱，所述第一梯形柱之间 通过X形的骨架连接，所述销钉装设在两个最边上的所述第一梯形柱的外侧面，所述梯形块装设在另外两个相互平行的最边上的所述第一梯形柱的外侧面。其中，优选的，所述大板包括多根构成网格状的第二梯形柱，所述第二梯形柱之间 通过X形的骨架连接，所述销钉孔和所述梯形槽设置在所述第二梯形柱上。通过实施以上技术方案，具有以下技术效果本技术提供的埋地式矩形雨水 收集模块埋装在地表下，可增加土地资源；模块化，不受场地限制，可设计成任意规模大小 形状尺寸的雨水矩阵；梯形骨架式结构，较高的承载力，可安装在行车的地面下；PP塑料注 塑而成，耐持久性，使用寿命高达80年；网格状设计，具有高空隙率(存储空间)，经济有 效；开放式结构，增加雨水流速；重量轻，可手动安装；低维护，无清洁要求；板块式组合，不 受施工场地限制，安装简单快捷；可拆卸式包装，降低运输成本；滑动式锁扣，快速组装；可 回收塑料制造，环保。造价成本更低廉。附图说明图1是三块小板组装的雨水模块示意图；图2是小板安装在大板上的示意图；图3是侧边的大板和小板连接安装的示意图；图4是顶部大板安装示意图；图5是小板立体图；图6是小板三视图；图7是图6中小板主视图中A-A方向的剖视图；图8是图6中小板主视图中B-B方向的剖视图；图9是大板立体图；图10是大板三视图；图11是图10中大板主视图中D-D方向的剖视图图12是图10中大板主视图中E-E方向的剖视图图13是雨水模块的立体图；图14是图13中截面A-A剖视图局部放大图；图15是图13中B区域局部放大图。具体实施方式为了更好的理解本技术的技术方案，以下结合附图详细描述本技术提供 的实施例。本技术实施例提供一种埋地式矩形雨水收集模块，如图1所示，包括长方形 的网格状大板1和长方形的网格状小板2装设在一起组成的长方形的箱体，所述箱体的底 面、顶面和两侧面为大板1，所述箱体的两端面为小板2。该大板1和小板2都是塑料板。为了更加稳固和坚实，所述箱体的内部装设有平行于所述小板2且垂直于所述大 板1的其他小板2。即该其他小板2平行于该箱体的两个端面。具体的如图2所示，该小板2包括四个侧面，其中如图5所示，所述小板2的两 个相互平行的侧面固定设置有销钉3，其目的是连接底部和顶部的大板1。所述大板1上设置有用于插入所述销钉的销钉孔5，所述小板2通过所述销钉3插入所述销钉孔5，使该小板2可拆装的装设在所述箱体的底面和顶面大板1上。本实施例 中，如图2所示，将小板2侧面有4个直径为IOmm 14mm的十字圆柱形销钉3的一面，垂 直于大板1的方向，平行插入大板1中对应的销钉孔5中，将小板2固定在大板1上。销钉 3和销钉孔5的配合为过盈配合，值为双边0. 1mm。另外的实施例中，如图5所示，所述小板2的另外两个相互平行的侧面固定设置有 梯形块6，其目的是连接侧面的两块大板1。所述大板1上设置有用于插入该梯形块的梯形槽7，所述小板2通过所述梯形块6 插入所述梯形槽7，使该小板2可拆装的装设在所述箱体的两个侧面的大板1上。大板1贴 紧4块小板2有梯形块4的一面，垂直于底部大板1，平行向下滑动，让小板2侧面的梯形块 4滑动插入大板1的梯形槽中固定。图4中所示的是顶部的大板1平行于底部大板1，垂直 于侧面的两块大板1，由上而下，让小板2顶部的十字圆柱形销钉3插入大板1对应的销钉 孔5中。上述实施例提供的大板和小板的装设组成箱体的过程为先将一块大板1平坦放 置地面上，再将一块侧面有4个直径为IOmm 14mm的十字圆销钉的小板2插入大板1对 应的通孔中固定；照相同方法分别插入固定其它3个小板于大板1中；插入4个小板后，再 将第2块大板1从侧面，平行滑动同时插入4个小板侧面的梯形柱中；相同方法将第3块大 板平行滑动插入另一侧面；第4块顶部的大板1平铺插入4个小板的顶部销钉3中；此时一 个完整的雨水模块单体组装完成。现再增加安装一层雨水模块；在顶部大板1上面按照前 面所述的相同方法依次组装完成，依此类推可组装成三层、四层、五层等更多层。每加一层 都能共用顶部的大板1，以节省成本亦不会降低抗压能力。也可以平均装配三个小板2。以 供设计所需要；在不需要较大的抗压力时使用，同时节省成本。更为具体的实施例中，如图6所示，所述小板2包括多根构成网格状的第一梯形 柱6，多根第一梯形柱6相互交叉装设，且该第一梯形柱6的横截面的U形，且该U形的开口 朝下，即横截面为倒U形这样，可以节省大量的材料。另外，为了使第一梯形柱6之间连接 更加稳固，所述第一梯形柱6之间通过X形的骨架连接，所述销钉3装设在两个最边上的所 述第一梯形柱6的外侧面，所述梯形块4装设在另外两个相互平行的最边上的所述第一梯 形柱的外侧面。图7中所示的是小板三视图，小板1形状为长方形，厚度在20mm 30mm之 间。整个小板1是平行于四个侧面的N个相间隔一定空间的第一梯形柱6，十字垂直交叉的 网格状结构。第一梯形柱6之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种埋地式矩形雨水收集模块，其特征在于，包括：长方形的网格状大板和长方形的网格状小板装设在一起组成的长方形的箱体，所述箱体的底面、顶面和两侧面为大板，所述箱体的两端面为小板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智勇，
申请(专利权)人：杨智勇，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]