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LED散热结构制造技术

技术编号:6319050 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术有关于一种LED散热结构,其具有一基板,基板顶面及底面设定位置设有若干排列状的铜箔,各铜箔顶面分别装设一LED灯,使各LED灯分别与各铜箔形成电热连结,而各LED灯底面分别具有一得以与各铜箔接触的绝缘层,且基板与各LED灯接触的铜箔位置处分别设有一个以上的散热导孔;藉此,不仅可增加热传导速度及面积,使得高热得以快速散出,具有较佳的散热效果,且可使得LED灯的寿命延长,整体的光衰小,具有较佳亮度。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

LED散热结构
本技术关于一种LED散热结构,尤其指一种可供LED灯基板进行散热的热导 结构。
技术介绍
习用的LED灯基板结构,大部分皆是将LED灯直接组装于基板顶面的铜箔上,使各 LED灯分别与各铜箔形成电连结,然而LED灯在使用时会产生高热,习知的基板结构并不具 有较佳的散热效果,故易因高热,致使LED灯的使用寿命大幅降低,甚至让整体LED灯的优 良率降低,甚不具经济实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可增加热传导速度及面积,使得高热得以快速散 出,具有较佳的散热效果的LED散热结构。本技术的另一目的在于提供一种使得LED灯的寿命延长,整体的光衰小,具 有较佳亮度的LED散热结构。本技术提出了一种LED散热结构,其具有一基板,该基板的顶面及底面设定 位置设有若干排列状的铜箔,且该基板的底面的铜箔另设有一锡层,而各铜箔顶面分别装 设一 LED灯,使各LED灯分别与各铜箔形成电热连结,而各LED灯的底面分别具有一得以与 各铜箔接触的绝缘层,且该基板与各LED灯接触的铜箔位置处分别设有一个以上的散热导 孔,该散热导孔的内缘面也设有铜箔,使顶面及底面的铜箔得以形成电热连结。其中,该基板邻近各铜箔的设定位置设有一个以上的散热导孔。该散热结构可进一步包括二个对合设置的透明灯罩,该二灯罩得以装设该基板, 使该基板上的各LED灯得以被该二灯罩包覆。其中,该灯罩为长条管状。其中,该基板为圆板状。该散热结构可进一步包括一灯泡状的灯罩,该圆形基板装设于该灯泡状的灯罩 内。该散热结构可进一步包括一个以上的透明小圆罩,各小圆罩分别罩设定位于各 LED灯的外周缘。本技术一种LED散热结构,其优点及功效在于不仅可增加热传导速度及面 积,使得高热得以快速散出,具有较佳的散热效果,且可使得LED灯的寿命延长,整体的光 衰小,具有较佳亮度。附图说明图1为本技术之第一实施例立体分解示意图。图2为本技术之第一实施例立体组合示意图。图3为图2之3-3组合剖面示意图。图4为本技术之第二实施例立体分解示意图。图5为本技术之第二实施例组合剖面示意图。图6为本技术之第三实施例立体分解示意图。图7为本技术之第三实施例组合剖面示意图。图8为本技术之第四实施例立体分解示意图。图9为本技术之第五实施例立体分解示意图。图10为本技术之较佳实施例立体外观示意图。图11为本技术之第六实施例立体分解示意图。图12为本技术之另一较佳实施例立体外观示意图。图13为本技术之又一较佳实施例立体外观示意图主要组件符号说明基板10铜箔11 散热导孔12锡层13LED 灯 20 绝缘层 21灯罩30灯罩40小圆罩50具体实施方式以下结合附图,对本技术的技术方案做进一步的说明。首先,请配合参阅图1至图13所示,本技术为一种LED散热结构,其具有一基 板10,该基板10的顶面及底面设定位置设有若干排列状的铜箔11,且该基板10的底面的 铜箔11另设有一得以防止氧化的锡层13,而各铜箔11的顶面分别装设一 LED灯20,使各 LED灯20分别与各铜箔11形成电热连结,而各LED灯20的底面分别具有一得以与各铜箔 11接触的绝缘层21,且该基板10与各LED灯20接触的铜箔11位置处分别设有一个以上 的散热导孔12,该散热导孔12的内缘面也设有铜箔11,使顶面及底面的铜箔11得以形成 电热连结。其中,该基板10邻近各铜箔11的设定位置设有一个以上的散热导孔12(如图6 及图7所示)。其可进一步包括二对合设置的透明灯罩30,该二灯罩30得以装设该基板10,使该 基板10上的各LED灯20得以被该二灯罩30包覆(如图10所示)。其中,该灯罩30为长条管状。其中,该基板10为圆板状(如图11所示)。其可进一步包括一灯泡状的灯罩40,该圆形基板10装设于该灯泡状之灯罩40内 (如图12所示)。其可进一步包括一个以上的透明小圆罩50,各小圆罩50分别罩设定位于各LED灯 20的外周缘(如图13所示)。4而藉由以上的组合构成,请续配合参阅图1至图13所示,由于本技术的基板 10与各LED灯20接触的铜箔11位置处分别设有一个以上的散热导孔12 (如图1至图5所 示),散热导孔12的内缘面也设有铜箔11,使顶面及底面的铜箔11得以形成电热连结,或 者,另外加上基板10邻近各铜箔11的设定位置也设有一个以上的散热导孔12 (如图6、7 及图9所示),且散热导孔12的内缘面也设有铜箔11,使顶面及底面的铜箔11得以形成电 热连结,故可增加基板10高温时的热传导速度及面积,使得高热得以自各个散热导孔12快 速散出,其是先由基板10顶面先吸热,再利用散热导孔12的热传导将热能传导到底面,而 具有较佳的散热效果,相对地,得以使得LED灯20的寿命延长,且整体的光衰小,而具有较 佳的亮度,深具实用性。除此之外,请配合参阅图10所示,使用者更可以利用二个对合设置的长条形透明 灯罩30装设基板10,使基板10上的各LED灯20得以被二灯罩30包覆(如图10所示), 另外,也可将本技术设置为圆板状的基板10 (如图11所示),其可装设于灯泡状的灯 罩40内(如图12所示),或者,可利用一个以上的透明小圆罩50分别罩设定位于各LED灯 20的外周缘(如图13所示),如此便得以使之形成一 LED灯的面板结构,整体的组装方式 简单方便,深具实用性。权利要求一种LED散热结构,其特征在于该结构具有一基板,该基板的顶面及底面设定位置设有若干排列状的铜箔,且该基板的底面的铜箔另设有一锡层,而各铜箔顶面分别装设一LED灯,使各LED灯分别与各铜箔形成电热连结,而各LED灯的底面分别具有一得以与各铜箔接触的绝缘层,且该基板与各LED灯接触的铜箔位置处分别设有一个以上的散热导孔,该散热导孔的内缘面也设有铜箔,使顶面及底面的铜箔得以形成电热连结。2.根据权利要求1所述的LED散热结构,其特征在于该基板邻近各铜箔的设定位置 设有一个以上的散热导孔。3.根据权利要求1所述的LED散热结构,其特征在于该散热结构进一步包括二个对 合设置的透明灯罩,该二灯罩得以装设该基板,使该基板上的各LED灯得以被该二灯罩包 覆。4.根据权利要求3所述的LED散热结构,其特征在于该灯罩为长条管状。5.根据权利要求1所述的LED散热结构,其特征在于该基板为圆板状。6.根据权利要求5所述的LED散热结构,其特征在于该散热结构进一步包括一灯泡 状的灯罩,该圆形基板装设于该灯泡状的灯罩内。7.根据权利要求1所述的LED散热结构,其特征在于该散热结构进一步包括一个以 上的透明小圆罩,各小圆罩分别罩设定位于各LED灯的外周缘。专利摘要本技术有关于一种LED散热结构,其具有一基板,基板顶面及底面设定位置设有若干排列状的铜箔,各铜箔顶面分别装设一LED灯,使各LED灯分别与各铜箔形成电热连结,而各LED灯底面分别具有一得以与各铜箔接触的绝缘层,且基板与各LED灯接触的铜箔位置处分别设有一个以上的散热导孔;藉此,不仅可增加热传导速度及面积,使得高热得以快速散出,具有较佳的散热效果,且可使得LED灯的寿命延长,整体的光衰小,具有较佳亮度。文档编号F21V2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED散热结构,其特征在于:该结构具有一基板,该基板的顶面及底面设定位置设有若干排列状的铜箔,且该基板的底面的铜箔另设有一锡层,而各铜箔顶面分别装设一LED灯,使各LED灯分别与各铜箔形成电热连结,而各LED灯的底面分别具有一得以与各铜箔接触的绝缘层,且该基板与各LED灯接触的铜箔位置处分别设有一个以上的散热导孔,该散热导孔的内缘面也设有铜箔,使顶面及底面的铜箔得以形成电热连结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林东雄
申请(专利权)人:林东雄
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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