玉米剥皮机用剥皮辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玉米剥皮机用剥皮辊，它包括辊柱和耐磨层，耐磨层套在辊柱外围，所述耐磨层由耐磨圈叠加而成，所述耐磨圈为圆环形，耐磨圈的内孔大小与辊柱的外圆直径大小相适配。所述耐磨圈为带纤维的轮胎材料。本实用新型专利技术有效减少了辊子的磨损程度，更换更方便，避免了因为更换辊子影响正常的生产进度。本实用新型专利技术将带有纤维的轮胎材质的耐磨圈一个挨一个叠加在辊柱上，最后所有的耐磨圈被整体压紧，从而形成辊子的耐磨层。每小时可以处理２０００公斤左右，并且可连续多天使用而不需要更换耐磨辊。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玉米剥皮机领域，尤其是涉及一种玉米剥皮机用的剥皮辊。
技术介绍
现有玉米剥皮机的箱体6内设有两组辊子，如图1所示，两组辊子对称设置。每一 组辊子包括一根金属辊2和一根剥皮辊1，金属辊2与剥皮辊1并行设置，金属辊2与剥皮 辊1靠接，沿金属辊2表面盘绕有一圈钢板，钢板的形状类似绞龙，用于配合剥皮辊1的转 动将玉米皮剥掉并送至出口。电机通过带传动以及齿轮传动带动辊子作回转运动，玉米穗 进入箱体6后，金属辊2与剥皮辊1相对转动，将玉米穗的外皮剥掉。现有剥皮辊1包括辊 柱4和其外侧的外层耐磨层，外层耐磨层由橡胶整体制作而成，但容易磨损，生产效率低， 每小时仅可以处理1500公斤左右，并且在磨损后必须整体更换，因为磨损快，所以每隔几 天就要更换一次，导致使用成本也较高。并且要更换时间长，尤其是在农忙时节，非常影响 正常生产，农民不愿购买和使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制造简单、更换方便的玉米剥皮机用剥皮辊。本技术的技术方案是玉米剥皮机用剥皮辊，它包括辊柱和耐磨层，耐磨层套在辊柱外围，所述耐磨层由 耐磨圈叠加而成，所述耐磨圈为圆环形，耐磨圈的内孔大小与辊柱的外圆直径大小相适配。所述耐磨圈为带纤维的轮胎材料。所述耐磨圈的厚度d为7_15mm。所述耐磨圈的圆周方向上间隔设有凹坑。本技术有效减少了辊子的磨损程度，更换更方便，避免了因为更换辊子影响 正常的生产进度。本技术将带有纤维的轮胎材质的耐磨圈一个挨一个叠加在辊柱上， 最后所有的耐磨圈被整体压紧，从而形成辊子的耐磨层。每小时可以处理2000公斤左右， 并且可连续多天使用而不需要更换耐磨辊。附图说明图1是现有玉米剥皮机的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是耐磨圈的结构示意图。具体实施方式如图2、3所示，本技术包括辊柱4和耐磨层5，耐磨层5由多层耐磨圈3依次 叠加而成。耐磨圈3为圆环形，耐磨圈3的内孔大小与辊柱4的外圆直径大小相适配。耐 磨圈3厚度d为7-15mm，在耐磨圈3圆周方向间隔冲压有凹槽7。耐磨圈3可以用制造子午线轮胎的材料制作，也可以利用冲压机冲压带纤维的废旧轮胎，冲下环状的圈，然后将这 些耐磨圈3依次套在辊柱4上，在辊柱4外侧构成耐磨层5。如采用废旧轮胎制作则有效利 用了现有的废旧轮胎，利用轮胎的耐磨特性增强了耐磨层5的使用时间，减少了因为换辊 而影响工作效率。权利要求玉米剥皮机用剥皮辊，它包括辊柱和耐磨层，耐磨层套在辊柱外围，其特征在于所述耐磨层由耐磨圈叠加而成，所述耐磨圈为圆环形，耐磨圈的内孔大小与辊柱的外圆直径大小相适配。2.根据权利要求1所述的玉米剥皮机用剥皮辊，其特征在于所述耐磨圈为带纤维的 轮胎材料。3.根据权利要求1或2所述的玉米剥皮机，其特征在于所述耐磨圈的厚度d为 7-15mm。4.根据权利要求1或2所述的玉米剥皮机，其特征在于所述耐磨圈的圆周方向上间 隔设有凹坑。专利摘要本技术公开了一种玉米剥皮机用剥皮辊，它包括辊柱和耐磨层，耐磨层套在辊柱外围，所述耐磨层由耐磨圈叠加而成，所述耐磨圈为圆环形，耐磨圈的内孔大小与辊柱的外圆直径大小相适配。所述耐磨圈为带纤维的轮胎材料。本技术有效减少了辊子的磨损程度，更换更方便，避免了因为更换辊子影响正常的生产进度。本技术将带有纤维的轮胎材质的耐磨圈一个挨一个叠加在辊柱上，最后所有的耐磨圈被整体压紧，从而形成辊子的耐磨层。每小时可以处理2000公斤左右，并且可连续多天使用而不需要更换耐磨辊。文档编号A01D45/02GK201754679SQ2010202397公开日2011年3月9日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日专利技术者姬志玲, 李利杰, 王世春 申请人:濮阳冯老四机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
玉米剥皮机用剥皮辊，它包括辊柱和耐磨层，耐磨层套在辊柱外围，其特征在于：所述耐磨层由耐磨圈叠加而成，所述耐磨圈为圆环形，耐磨圈的内孔大小与辊柱的外圆直径大小相适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姬志玲，王世春，李利杰，
申请(专利权)人：濮阳冯老四机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]