本发明专利技术公开了一种玉米剥皮机，包括箱体和箱体内的剥皮辊和金属辊，剥皮辊和金属辊靠接且并行设置，所述剥皮辊包括辊柱和耐磨层，耐磨层套在辊柱外围，所述耐磨层由耐磨圈叠加而成，所述耐磨圈为圆环形，耐磨圈的内孔大小与辊柱的外圆直径大小相适配。本发明专利技术有效减少了辊子的磨损程度，更换更方便，避免了因为更换辊子影响正常的生产进度。本发明专利技术将带有纤维的轮胎材质的耐磨圈一个挨一个叠加在辊柱上，最后所有的耐磨圈被整体压紧，从而形成辊子的耐磨层。每小时可以处理２０００公斤左右，并且可连续多天使用而不需要更换耐磨辊。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农机领域，尤其是涉及一种玉米剥皮机。
技术介绍
现有玉米剥皮机的箱体6内设有两组辊子，如图1所示，两组辊子对称设置。每一 组辊子包括一根金属辊2和一根剥皮辊1，金属辊2与剥皮辊1并行设置，金属辊2与剥皮 辊1靠接，沿金属辊2表面盘绕有一圈钢板，钢板的形状类似绞龙，用于配合剥皮辊1的转 动将玉米皮剥掉并送至出口。电机通过带传动以及齿轮传动带动辊子作回转运动，玉米穗 进入箱体3后，金属辊2与剥皮辊1相对转动，将玉米穗的外皮剥掉。现有的剥皮辊1的外 层耐磨层由橡胶整体制作而成，但容易磨损，生产效率低，每小时可以处理1500公斤左右， 并且在磨损后必须整体更换，因为磨损快，所以每隔几天就要更换一次，导致使用成本也较 高。并且要更换时间长，尤其是在农忙时节，非常影响正常生产，农民不愿购买和使用。另外，现有玉米剥皮机在使用时，有些玉米穗没有被剥皮就直接通过了，不得不挑 选出来，需要再次送入玉米剥皮机进行处理，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产效率高、剥皮辊更换方便的玉米剥皮机。本专利技术的技术方案是玉米剥皮机，包括箱体和箱体内的剥皮辊和金属辊，剥皮辊和金属辊靠接且并行 设置，所述剥皮辊包括辊柱和耐磨层，耐磨层套在辊柱外围，所述耐磨层由耐磨圈叠加而 成，所述耐磨圈为圆环形，耐磨圈的内孔大小与辊柱的外圆直径大小相适配。所述耐磨圈为带纤维的轮胎材料。所述耐磨圈的厚度d为7_15mm。所述耐磨圈的圆周方向上间隔设有凹坑。所述箱体上设有弹簧压紧装置，包括盖板、滑动杆和弹簧，盖板通过合页倾斜连接 在箱体上方，滑动杆下端连接在盖板上侧，箱体的上板开设有孔，滑动杆上端设有挡块并位 于孔上侧，滑动杆上套设有弹簧。本专利技术有效减少了辊子的磨损程度，更换更方便，避免了因为更换辊子影响正常 的生产进度。本专利技术将带有纤维的轮胎材质的耐磨圈一个挨一个叠加在辊柱上，最后所有 的耐磨圈被整体压紧，从而形成辊子的耐磨层。每小时可以处理2000公斤左右，并且可连 续多天使用而不需要更换耐磨辊。设在箱体上方的弹簧压紧装置可以对下方通过的玉米穗 施加压力，从而保证将玉米穗的外皮剥掉，避免了现有玉米剥皮机剥皮不干净的问题。附图说明图1是现有玉米剥皮机的结构示意图；图2是本专利技术的结构示意图3是剥皮辊的结构示意图；图4是耐磨圈的结构示意图；图5是箱体上弹簧压紧装置的结构示意图。具体实施例方式如图2所示，箱体6内设有两组辊子，两组辊子对称设置。每一组辊子包括一根金 属辊2和一根剥皮辊1，金属辊2与剥皮辊1并行设置，金属辊2与剥皮辊1靠接。如图3、4所示，剥皮辊1包括辊柱4和耐磨层5，耐磨层5由多层耐磨圈3依次叠 加而成。耐磨圈3为圆环形，耐磨圈3的内孔大小与辊柱4的外圆直径大小相适配。耐磨 圈3厚度d为7-15mm，在耐磨圈3圆周方向间隔冲压有凹槽7。耐磨圈3可以用制造子午 线轮胎的材料制作，也可以利用冲压机冲压带纤维的废旧轮胎，冲下环状的圈，然后将这些 耐磨圈3依次套在辊柱4上，在辊柱4外侧构成耐磨层5。如采用废旧轮胎制作则有效利用 了现有的废旧轮胎，利用轮胎的耐磨特性增强了耐磨层5的使用时间，减少了因为换辊而 影响工作效率。如图2所示，两个剥皮辊1之间还设有调节装置8，调节装置8可调节两个剥皮辊 1彼此之间的间距，调节装置8设有弹簧，通过旋转螺母调节弹簧的松紧可以调节剥皮辊1 的位置。如图5所示，在箱体6上部设有弹簧压紧装置9，弹簧压紧装置9包括盖板10、滑 动杆11和弹簧12。用合页将盖板10连接在箱体6上部，盖板10倾斜设置，滑动杆11下端 连接在盖板10上，滑动杆11上端设有挡块且卡在箱体6的上板13的孔内，滑动杆11可沿 着孔滑动。弹簧12位于盖板10和上板13之间。当玉米穗通过时，因为盖板10在弹簧12 作用下始终向下施压，可以防止玉米穗拥堵从而有序通过，保证玉米穗的皮被剥掉。权利要求玉米剥皮机，包括箱体和箱体内的剥皮辊和金属辊，剥皮辊和金属辊靠接且并行设置，所述剥皮辊包括辊柱和耐磨层，耐磨层套在辊柱外围，其特征在于所述耐磨层由耐磨圈叠加而成，所述耐磨圈为圆环形，耐磨圈的内孔大小与辊柱的外圆直径大小相适配。2.根据权利要求2所述的玉米剥皮机用剥皮辊，其特征在于所述耐磨圈为带纤维的 轮胎材料。3.根据权利要求1或2所述的玉米剥皮机，其特征在于所述耐磨圈的厚度d为 7-15mm。4.根据权利要求1或2所述的玉米剥皮机，其特征在于所述耐磨圈的圆周方向上间 隔设有凹坑。5.根据权利要求1或2所述的玉米剥皮机，其特征在于所述箱体上设有弹簧压紧装 置，包括盖板、滑动杆和弹簧，盖板通过合页倾斜连接在箱体上方，滑动杆下端连接在盖板 上侧，箱体的上板开设有孔，滑动杆上端设有挡块并位于孔上侧，滑动杆上套设有弹簧。全文摘要本专利技术公开了一种玉米剥皮机，包括箱体和箱体内的剥皮辊和金属辊，剥皮辊和金属辊靠接且并行设置，所述剥皮辊包括辊柱和耐磨层，耐磨层套在辊柱外围，所述耐磨层由耐磨圈叠加而成，所述耐磨圈为圆环形，耐磨圈的内孔大小与辊柱的外圆直径大小相适配。本专利技术有效减少了辊子的磨损程度，更换更方便，避免了因为更换辊子影响正常的生产进度。本专利技术将带有纤维的轮胎材质的耐磨圈一个挨一个叠加在辊柱上，最后所有的耐磨圈被整体压紧，从而形成辊子的耐磨层。每小时可以处理2000公斤左右，并且可连续多天使用而不需要更换耐磨辊。文档编号A01F11/06GK101878698SQ20101021109公开日2010年11月10日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日专利技术者姬志玲, 李利杰, 王世春 申请人:濮阳冯老四机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
玉米剥皮机，包括箱体和箱体内的剥皮辊和金属辊，剥皮辊和金属辊靠接且并行设置，所述剥皮辊包括辊柱和耐磨层，耐磨层套在辊柱外围，其特征在于：所述耐磨层由耐磨圈叠加而成，所述耐磨圈为圆环形，耐磨圈的内孔大小与辊柱的外圆直径大小相适配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姬志玲，王世春，李利杰，
申请(专利权)人：濮阳冯老四机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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