水相法制备一甘氨酸钠碳酸盐的工艺制造技术

本发明专利技术涉及提供一种用水相法制备一甘氨酸钠碳酸盐的制备工艺。１．将食品级的甘氨酸和小苏打按照１∶２的摩尔比取适量投放到反应釜中，反应釜中加有约为小苏打重量１．２倍的去离子水，开始搅拌反应液并加热至沸腾。２．开启喷雾干燥机将物料中大部分水分除掉得到含湿量５－１０％的粒状物料。３．将上述经喷雾干燥后收取的物料放入双锥真空干燥机中，控制加热温度为１００℃－１１０℃，将含水量降低到０．５％以下，放出物料，取样化验合格后包装。本发明专利技术不加甲醇，直接喷雾干燥，使生产速度大大提高，产品为粒状，不用粉碎，只要经过干燥就可以得到含湿量在０．５％以下，流动性非常好的产品，且不用甲醇，在降低成本的同时，大大提高了生产的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及提供一种用水相法制备一甘氨酸钠碳酸盐的制备工艺。
技术介绍
一甘氨酸钠碳酸盐NaOOCNHCH2COONa是一种高度溶于水、具有非吸湿性的、无毒的弱碱性化合物，其和有机酸反应生成有机酸钠盐和甘氨酸，并迅速释放出CO2，故特别适用于作为制备泡腾片时的发泡剂。据国外有关文献提供的制备方法是将1摩尔的甘氨酸和2摩尔小苏打投入200毫升水中加热到沸腾，放出1摩尔CO2，然后在混合物中加入500毫升甲醇，形成的沉淀经过过滤，并用甲醇冲洗，然后干燥得产品一甘氨酸钠碳酸盐。然而此方法在实验室中试验较为容易，但在大规模生产时却遇到困难，一是由于从甲醇中沉淀出的产品是极细的粉末，离心分离非常困难，二是在箱式真空干燥机中干燥，温度高，则产品变黄，温度低，则干燥时间特长，需要20个小时，干燥后的产品为块状物，必须粉碎，三是甲醇用量大，不仅增加生产成本，而且在GMP车间中生产时由于车间密封性好，有着火的危险，安全性太低。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种水相合成法制备一甘氨酸钠碳酸盐，不加甲醇，直接喷雾干燥，使生产速度大大提高，产品为粒状，不用粉碎，只要经过干燥就可以得到含湿量在0本文档来自技高网...

【技术保护点】
水相法制备一甘氨酸钠碳酸盐的工艺步骤如下：　　　　一、将食品级的甘氨酸和小苏打按照１∶２的摩尔比投放到反应釜中，反应釜中加有约为小苏打重量１．２倍的去离子水，开始搅拌反应液并加热至沸腾，直到ＣＯ↓［２］放尽后，将合成液冷却至６０℃；　　　　二、开启喷雾干燥机的风机送风，其风量在３０００立方米／小时，并起动蒸汽加热和电加热，待入风口温度达到２５０℃－３００℃时，启动离心雾化器，再启动莫诺泵将第一步中反应后的物料送入干燥机，逐渐从小到大调节进料流量，使干燥机出风口的温度保持在１０５℃－１１５℃，定期从收料桶中收取粉状物料，喷完后停止加热，待出风口温度降到１００℃以下时停止风机送风；　　　　三、将上...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高树桐，刘俊敏，朱万良，乔杏展，康玉静，
申请(专利权)人：河北东华化工总公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]