白酒蒸馏风冷器的冷却室制造技术

技术编号:6298311 阅读:312 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术白酒蒸馏风冷器的冷却室,属于白酒制备行业中风冷设备技术领域;提供一种安装在风冷器上的冷却室,采用的技术方案是:酒蒸汽入口通过第一左管箱与外壳固定连接,第一左管箱通过至少一排管道与固定在外壳另一侧的第一右管箱连接,第一右管箱通过至少一排管道与固定在第一左管箱下方的第二左管箱连接,第二左管箱通过至少一排管道与固定在第一右管箱下方的第二右管箱连接,第二右管箱通过至少一排管道与固定在第二左管箱下方的第三左管箱连接,第三左管箱通过至少一排管道与固定在第二右管箱下方的第三右管箱连接,第三右管箱的下方设置有白酒出口;本实用新型专利技术应用在装甑蒸馏工序中所用冷却设备上,特别是风冷却器上。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术白酒蒸馏风冷器的冷却室,属于白酒制备行业中风冷设备

技术介绍
制酒行业作为一种依靠粮食通过深加工发酵完成的产品,一直以来是一个完全依 托水资源配合的行业,面对日趋紧张的水资源,不得不迫使人们在水资源上做更多的文章。 在白酒工艺中有一道很重要的工序,那就是装甑蒸馏,即使酒蒸气冷却,以得到符合各项技 术指标的白酒。冷却温度的高低直接影响到流出酒温度的高低,出酒温度的高低又影响到 酒质量的好坏。传统工艺中,酒蒸气的冷却一般都是通过水冷却器,以水为冷却介质,利用 水和酒蒸气之间的温度差进行热量交换,来达到酒蒸气温度下降,从而得到合格的白酒。近 年来,水资源严重匮乏,已经不允许我们再浪费更多的水资源,同时也给酿酒行业敲响了警 钟。如果用空气来冷却酒蒸气,就可以节约全部的冷却用水,而现有的风冷器应用在 白酒行业,使用效果不好,主要原因在于风冷器的冷却室不符合白酒冷却的工艺要求。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本技术提供一种白酒蒸馏风冷器的冷却室,安装在 风冷器上,达到了白酒风冷的技术要求。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是白酒蒸馏风冷器的冷却室, 包括酒蒸汽入口、白酒出口和外壳,酒蒸汽入口通过第一左管箱与外壳固定连接,第一左 管箱通过至少一排管道与固定在外壳另一侧的第一右管箱连接,第一右管箱通过至少一排 管道与固定在第一左管箱下方的第二左管箱连接,第二左管箱通过至少一排管道与固定在 第一右管箱下方的第二右管箱连接,第二右管箱通过至少一排管道与固定在第二左管箱下 方的第三左管箱连接,第三左管箱通过至少一排管道与固定在第二右管箱下方的第三右管 箱连接,第三右管箱的下方设置有白酒出口。第一左管箱通过四排管道与固定在外壳另一侧的第一右管箱连接,第一右管箱通 过两排管道与固定在第一左管箱正下方的第二左管箱连接,第二左管箱通过2排管道与固 定在第一右管箱正下方的第二右管箱连接,第二右管箱通过一排管道与固定在第二左管箱 正下方的第三左管箱连接,第三左管箱通过一排管道与固定在第二右管箱正下方的第三右 管箱连接。第二右管箱与第三右管箱之间连通。所述的管道为钢铝双金属翅片管。本技术同现有技术相比具有的有益效果是本技术白酒蒸馏风冷器的冷却室,安装在白酒蒸馏风冷器上,通过多排管道 延长了酒蒸汽冷却的时间,达到了白酒风冷的技术要求,在装甑蒸馏工序中,可以完全取代 传统水冷却器,节约了全部冷却用水,同时也降低了酒产品的成本,达到零用水、无污染,噪声低于国家标准,每吨酒节水40T ;所述的管道为钢铝双金属翅片管,结合紧密,换热效果 好。以下结合附图对本技术做进一步说明附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1为酒蒸汽入口、2为第一左管箱、3为第一右管箱、4为第二左管箱、5为第 二右管箱、6为第三左管箱、7为第三右管箱、8为外壳、9为白酒出口。具体实施方式如图1所示,白酒蒸馏风冷器的冷却室,包括酒蒸汽入口 1、白酒出口 9和外壳8, 酒蒸汽入口 1通过第一左管箱2与外壳8固定连接,第一左管箱2通过至少一排管道与固定 在外壳8另一侧的第一右管箱3连接,第一右管箱3通过至少一排管道与固定在第一左管 箱2下方的第二左管箱4连接,第二左管箱4通过至少一排管道与固定在第一右管箱3下 方的第二右管箱5连接,第二右管箱5通过至少一排管道与固定在第二左管箱4下方的第 三左管箱6连接,第三左管箱6通过至少一排管道与固定在第二右管箱5下方的第三右管 箱7连接,第三右管箱7的下方设置有白酒出口 9,管道布置的排数至上而下为越来越小。本技术中冷却室2中的管道布置方式的一种优选结构为第一左管箱2通过 四排管道与固定在外壳8另一侧的第一右管箱3连接,第一右管箱3通过两排管道与固定 在第一左管箱2正下方的第二左管箱4连接,第二左管箱4通过两排管道与固定在第一右 管箱3正下方的第二右管箱5连接,第二右管箱5通过一排管道与固定在第二左管箱4正 下方的第三左管箱6连接,第三左管箱6通过一排管道与固定在第二右管箱5正下方的第 三右管箱7连接;第二右管箱5与第三右管箱7之间连通;所述的管道为钢铝双金属复合翅 片管,钢铝双金属复合翅片管为市场上的现有产品。本技术的工作原理为利用空气与酒蒸气逆向流动的方式,使酒蒸气温度降 低,从而得到符合要求的液体酒。冷空气从本技术的下部进入,酒蒸气从本技术的 上部进入,通过管道与从下部进入的冷空气进行换热,变成液体,从本技术的下部流出 所需温度的液体酒。权利要求白酒蒸馏风冷器的冷却室,包括酒蒸汽入口(1)、白酒出口(9)和外壳(8),其特征在于酒蒸汽入口(1)通过第一左管箱(2)与外壳(8)固定连接,第一左管箱(2)通过至少一排管道与固定在外壳(8)另一侧的第一右管箱(3)连接,第一右管箱(3)通过至少一排管道与固定在第一左管箱(2)下方的第二左管箱(4)连接,第二左管箱(4)通过至少一排管道与固定在第一右管箱(3)下方的第二右管箱(5)连接,第二右管箱(5)通过至少一排管道与固定在第二左管箱(4)下方的第三左管箱(6)连接,第三左管箱(6)通过至少一排管道与固定在第二右管箱(5)下方的第三右管箱(7)连接,第三右管箱(7)的下方设置有白酒出口(9)。2.根据权利要求1所述的白酒蒸馏风冷器的冷却室,其特征在于第一左管箱(2)通 过四排管道与固定在外壳(8)另一侧的第一右管箱(3)连接,第一右管箱(3)通过两排管 道与固定在第一左管箱(2)正下方的第二左管箱(4)连接,第二左管箱(4)通过两排管道 与固定在第一右管箱(3)正下方的第二右管箱(5)连接,第二右管箱(5)通过一排管道与 固定在第二左管箱(4)正下方的第三左管箱(6)连接,第三左管箱(6)通过一排管道与固 定在第二右管箱(5)正下方的第三右管箱(7)连接。3.根据权利要求1或2所述的白酒蒸馏风冷器的冷却室,其特征在于第二右管箱(5) 与第三右管箱(7)之间连通。4.根据权利要求1或2所述的白酒蒸馏风冷器的冷却室,其特征在于所述的管道为 钢铝双金属翅片管。专利摘要本技术白酒蒸馏风冷器的冷却室,属于白酒制备行业中风冷设备
;提供一种安装在风冷器上的冷却室,采用的技术方案是酒蒸汽入口通过第一左管箱与外壳固定连接,第一左管箱通过至少一排管道与固定在外壳另一侧的第一右管箱连接,第一右管箱通过至少一排管道与固定在第一左管箱下方的第二左管箱连接,第二左管箱通过至少一排管道与固定在第一右管箱下方的第二右管箱连接,第二右管箱通过至少一排管道与固定在第二左管箱下方的第三左管箱连接,第三左管箱通过至少一排管道与固定在第二右管箱下方的第三右管箱连接,第三右管箱的下方设置有白酒出口;本技术应用在装甑蒸馏工序中所用冷却设备上,特别是风冷却器上。文档编号C12G3/12GK201722363SQ20102023868公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日专利技术者郭凌生 申请人:太原中金天威不锈热能设备有限公司本文档来自技高网
...

【技术保护点】
白酒蒸馏风冷器的冷却室,包括:酒蒸汽入口(1)、白酒出口(9)和外壳(8),其特征在于:酒蒸汽入口(1)通过第一左管箱(2)与外壳(8)固定连接,第一左管箱(2)通过至少一排管道与固定在外壳(8)另一侧的第一右管箱(3)连接,第一右管箱(3)通过至少一排管道与固定在第一左管箱(2)下方的第二左管箱(4)连接,第二左管箱(4)通过至少一排管道与固定在第一右管箱(3)下方的第二右管箱(5)连接,第二右管箱(5)通过至少一排管道与固定在第二左管箱(4)下方的第三左管箱(6)连接,第三左管箱(6)通过至少一排管道与固定在第二右管箱(5)下方的第三右管箱(7)连接,第三右管箱(7)的下方设置有白酒出口(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭凌生
申请(专利权)人:太原中金天威不锈热能设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1